CN215733723U - 一种分层式辐射环磁铁转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分层式辐射环磁铁转子结构，包括分层式辐射环磁铁转子主体和转轴，磁铁转子主体包括多组围成环形的预粘接磁铁单元，多组预粘接磁铁单元沿转轴的周向设置；预粘接磁铁单元包括多片径向单片磁铁，相邻两片径向单片磁铁的表面粘合在一起。本实用新型能量密度高，电磁转化效率高。

Description

一种分层式辐射环磁铁转子结构

技术领域

本实用新型涉及无刷电机转子制造技术领域，尤其是指一种分层式辐射环磁铁转子结构。

背景技术

无刷直流电机不使用机械的电刷装置，采用方波自控式永磁同步电机，以霍尔传感器取代碳刷换向器，以钕铁硼作为转子的永磁材料，性能上相较一般的传统直流电机有很大优势。

不过，单个的无刷电机不是一套完整的动力系统，无刷基本必须通过无刷控制器也就是电调的控制才能实现连续不断的运转。

无刷电机的定子是产生旋转磁场的部分，能够支撑转子进行旋转，主要由硅钢片、漆包线、轴承、支撑件构成；而转子则是黏贴钕铁硼磁铁，在定子旋转磁场的作用进行旋转的部件，主要由转轴、磁铁、支持件构成。

无刷电机的前盖、中壳、后盖主要是整体结构件，起到构建电机整体结构的作用。但是外转子无刷电机的外壳同时也是磁铁的磁路通路，所以外壳必须是导磁性的物质构成。内转子的外壳只是结构件，所以不限定材质。但是内转子电机比外转子电机多一个转子铁芯，这个转子铁芯的作用同样也是起到磁路通路的作用。

随着电机行业技术需求的逐渐提高，电机小型化、轻量化、转化效率高等都是技术突破的关键。

现有的每单元整体式片状磁铁结构，只能适用于小型的常规转速电机，转化效率低。

另外，圆环状多片式磁铁结构，充磁后磁极换向处界限不清晰，不适用于高效能的电机控制。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种分层式辐射环磁铁转子结构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种分层式辐射环磁铁转子结构，包括分层式辐射环磁铁转子主体和转轴，所述磁铁转子主体包括多组围成环形的预粘接磁铁单元，多组所述预粘接磁铁单元沿所述转轴的周向设置；所述预粘接磁铁单元包括多片径向单片磁铁，相邻两片所述径向单片磁铁的表面粘合在一起。

其进一步的技术特征在于：所述磁铁转子主体的一侧设置第一限位元件，所述磁铁转子主体的另一侧设置第二限位元件，且所述第二限位元件的一侧设置紧固元件将所述磁铁转子主体固定在所述转轴上。

其进一步的技术特征在于：所述第一限位元件为环形件，且所述第一限位元件的中心通孔和所述转轴过盈配合。

其进一步的技术特征在于：所述第二限位元件为环形件，且所述第二限位元件的中心通孔和所述转轴过盈配合。

其进一步的技术特征在于：所述紧固元件为螺母，所述螺母在所述转轴上旋紧。

其进一步的技术特征在于：相邻两组所述预粘接磁铁单元之间设置间隙。

其进一步的技术特征在于：所述磁铁转子主体包括八组预粘接磁铁单元，每组所述预粘接磁铁单元在所述转轴上均匀设置。

其进一步的技术特征在于：每组所述预粘接磁铁单元的弧度为45°。

其进一步的技术特征在于：多片所述径向单片磁铁的中心在同一直线上。

其进一步的技术特征在于：所述预粘接磁铁单元包括二十片径向单片磁铁，每片所述径向单片磁铁的弧度为45°。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型中每一片预粘接磁铁单元都有独立的磁场，能量密度高，电磁转化效率高。

2、本实用新型中预粘接磁铁单元可以保证磁铁和硅钢片的气隙一直保持一致，提高了无刷电机的功率和效率。

3、本实用新型可以延长无刷电机的使用寿命，维护成本低。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为最小单位的径向单片磁铁的示意图。

图2为20片预粘接磁铁单元粘贴前状态的示意图。

图3为20片预粘接磁铁单元粘贴后状态的示意图。

图4为8个预粘单元粘贴到转子轴的示意图。

图5为8个预粘单元粘贴到转子轴的主视图。

图6为最终充磁的磁极方向的示意图。

图7为本实用新型的第一视角的安装示意图。

图8为本实用新型的第二视角的安装示意图。

图9为本实用新型的安装主视图。

说明书附图标记说明：1、分层式辐射环磁铁转子；10、预粘接磁铁单元；100、径向单片磁铁；2、转轴；3、第一限位元件；4、第二限位元件；5、紧固元件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

结合图1～图5及图7～图9，一种分层式辐射环磁铁转子结构，包括分层式辐射环磁铁转子主体1和转轴2，磁铁转子主体1包括多组围成环形的预粘接磁铁单元10，多组预粘接磁铁单元10沿转轴2的周向设置，相邻两组预粘接磁铁单元10之间设置间隙。预粘接磁铁单元10包括多片径向单片磁铁100，相邻两片径向单片磁铁100的表面粘合在一起，且多片径向单片磁铁100的中心在同一直线上。

磁铁转子主体1的一侧设置第一限位元件3，磁铁转子主体1的另一侧设置第二限位元件4，且第二限位元件4的一侧设置紧固元件5将磁铁转子主体1固定在转轴2上。

具体地，第一限位元件3为环形件，且第一限位元件3的中心通孔和转轴2过盈配合。第二限位元件4为环形件，且第二限位元件4的中心通孔和转轴2过盈配合。紧固元件5为螺母，螺母在转轴2上旋紧。

本实施例中，磁铁转子主体1包括八组预粘接磁铁单元10，每组预粘接磁铁单元10在转轴2上均匀设置。每组预粘接磁铁单元10的弧度为45°。

预粘接磁铁单元10包括二十片径向单片磁铁100，每片径向单片磁铁100的弧度为45°。

结合图1和图6，本实用新型的安装原理如下：

每片径向单片磁铁100都有独立的磁场，能量密度高，电磁转化效率高。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种分层式辐射环磁铁转子结构，其特征在于：包括分层式辐射环磁铁转子主体(1)和转轴(2)，所述磁铁转子主体(1)包括多组围成环形的预粘接磁铁单元(10)，多组所述预粘接磁铁单元(10)沿所述转轴(2)的周向设置；所述预粘接磁铁单元(10)包括多片径向单片磁铁(100)，相邻两片所述径向单片磁铁(100)的表面粘合在一起。

2.根据权利要求1所述的分层式辐射环磁铁转子结构，其特征在于：所述磁铁转子主体(1)的一侧设置第一限位元件(3)，所述磁铁转子主体(1)的另一侧设置第二限位元件(4)，且所述第二限位元件(4)的一侧设置紧固元件(5)将所述磁铁转子主体(1)固定在所述转轴(2)上。

3.根据权利要求2所述的分层式辐射环磁铁转子结构，其特征在于：所述第一限位元件(3)为环形件，且所述第一限位元件(3)的中心通孔和所述转轴(2)过盈配合。

4.根据权利要求2所述的分层式辐射环磁铁转子结构，其特征在于：所述第二限位元件(4)为环形件，且所述第二限位元件(4)的中心通孔和所述转轴(2)过盈配合。

5.根据权利要求2所述的分层式辐射环磁铁转子结构，其特征在于：所述紧固元件(5)为螺母，所述螺母在所述转轴(2)上旋紧。

6.根据权利要求1所述的分层式辐射环磁铁转子结构，其特征在于：相邻两组所述预粘接磁铁单元(10)之间设置间隙。

7.根据权利要求1所述的分层式辐射环磁铁转子结构，其特征在于：所述磁铁转子主体(1)包括八组预粘接磁铁单元(10)，每组所述预粘接磁铁单元(10)在所述转轴(2)上均匀设置。

8.根据权利要求7所述的分层式辐射环磁铁转子结构，其特征在于：每组所述预粘接磁铁单元(10)的弧度为45°。

9.根据权利要求1所述的分层式辐射环磁铁转子结构，其特征在于：多片所述径向单片磁铁(100)的中心在同一直线上。

10.根据权利要求1所述的分层式辐射环磁铁转子结构，其特征在于：所述预粘接磁铁单元(10)包括二十片径向单片磁铁(100)，每片所述径向单片磁铁(100)的弧度为45°。

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