CN202304904U - 一种皮托管流量计吹扫装置和采用该装置的皮托管流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮托管流量计的吹扫装置，包括吹扫箱以及安装在吹扫箱内部的电磁阀和PLC系统；PLC系统可以对电磁阀的开关状态进行控制，当粉尘浓度较大时，修改PLC系统的程序设置，将吹扫周期缩短，同时将吹扫时间增长；反之，当粉尘浓度较小时，将吹扫周期增长，同时将吹扫时间缩短。实现了定时定量地对皮托管流量计进行自动吹扫，从而，降低工人劳动强度，利于仪表本身维护。

Description

一种皮托管流量计吹扫装置和采用该装置的皮托管流量计

技术领域

本实用新型涉及冲洗技术领域，特别涉及一种皮托管流量计吹扫装置以及采用该装置的皮托管流量计。

背景技术

皮托管流量计是一种高精度的流量测量装置，是一种差压式、速度平均式流量传感器，通过传感器在流体中所产生的差压进行流量测量，广泛适用于气体、液体以及蒸汽等各种流体的流量测量，在烟气监测系统中，也扮演着十分重要的角色。

请参考图1，图1为一种皮托管流量计探头结构示意图。

图1中，A为高压区，B为低压区；子弹头截面形状的探头能产生精确的压力分布，能够产生稳定的差压信号，其高压孔1位于探头前侧，低压孔2位于探头侧后的两边，流体分离点和尾迹区的前部，这样便有效地防止了堵塞。因此在烟气监测平台上，通常没有对该流量计进行吹扫。然而，由于烟气中含水和粉尘量较高，工作一段时间后，还是可能出现取压孔部分堵塞情况，导致测量失准，因此，还是需要定期对皮托管流量计进行吹扫。一般情况下，都是操作工根据烟气情况，凭借自身的经验定期关闭流量计，用平台上的压缩空气进行手动吹扫。

然而，人工吹扫有诸多缺点。一方面，时间上全由操作工评经验掌控，可能会出现吹扫不及时的现象，这样，烟气中的粉尘有可能对精密的流量计造成一定程度的损坏；另一方面，人工吹扫的方法为：拆下一次表，抽出流量计探头，用蒸汽或氮气对取压孔进行清理，吹扫，然后再装入，重新运行，整个吹扫过程两人约需两个小时，浪费了很大的人力。

因此，如何提供一种装置，可以实现定时定量地对皮托管流量计进行自动吹扫，从而，降低工人劳动强度，利于仪表本身维护，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种皮托管流量计的吹扫装置，该装置能够实现定时定量地对皮托管流量计进行自动吹扫，从而，以降低工人劳动强度，利于仪表本身维护。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种皮托管流量计吹扫装置，包括：

吹扫箱，所述吹扫箱内部设置有进气管路，所述进气管路的进气口与压缩空气源相连通；

设置在所述吹扫箱内部的第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀的常闭口通过第一气路管与所述进气管路相连通，所述第二电磁阀的长闭口通过第二气路管与所述进气管路相连通；

和

控制所述第一电磁阀和第二电磁阀的开启或关闭的控制端口与所述第一电磁阀和第二电磁阀的控制口相连的PLC系统。

优选地，上述皮托管流量计吹扫装置中，所述吹扫箱上布置有可供电缆接头安装的安装孔。

优选地，上述皮托管流量计吹扫装置中，所述吹扫箱的背面布置有可供固定吹扫箱的安装挂件。

相对于现有技术，本使用新型的技术效果是：

由于吹扫装置内部装有PLC系统，可以对电池阀的开关状态进行控制，当粉尘浓度较大时，修改PLC系统的程序设置，将吹扫周期缩短，同时将吹扫时间增长；反之，当粉尘浓度较小时，将吹扫周期增长，同时将吹扫时间缩短。实现了定时定量地对皮托管流量计进行自动吹扫，从而，降低工人劳动强度，利于仪表本身维护。

综上所述，本实用新型所提供的这种皮托管流量计吹扫装置能够实现定时定量地对皮托管流量计进行自动吹扫，降低工人劳动强度，利于仪表本身维护。

附图说明

图1为一种皮托管流量计探头结构示意图；

图2为本实用新型的一种皮托管流量计的吹扫装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型的一种皮托管流量计的吹扫装置的外部结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种皮托管流量计的吹扫装置，该装置能够实现定时定量地对皮托管流量计进行自动吹扫，降低工人劳动强度，利于仪表本身维护。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图2，图2为本实用新型的皮托管流量计吹扫装置的内部结构示意图。

如图2所示，第一电磁阀SV11的常闭口NC通过第一气路管21与进气管路20相连通，第二电磁阀SV12的常闭口NC通过第二气路管22与进气管路20相连通；断电时，不进行吹扫；

当需要吹扫时，PLC的控制端口发出命令控制第一电磁阀SV11和第二电磁阀SV12通电开启，压缩空气通过进气管路20，分别进入第一气路管21和第二气路管22，然后通过第一电磁阀SV11和第二电磁阀SV12对皮托管流量计进行吹扫。

由于吹扫装置内部装有PLC系统，可以对电磁阀的开关状态进行控制，当粉尘浓度较大时，修改PLC系统的程序设置，将吹扫周期缩短，同时将吹扫时间增长；反之，当粉尘浓度较小时，将吹扫周期增长，同时将吹扫时间缩短。实现了定时定量地对皮托管流量计进行自动吹扫，从而，降低工人劳动强度，利于仪表本身维护。

为了便于吹扫装置的内部结构和外部结构相连，在吹扫箱10上布置有可供电缆接头安装的安装孔3。为该吹扫装置提供电源的控制电缆以及供压缩空气的进气管路20分别通过这些安装孔3完成该吹扫装置的吹扫箱10内部和外部的相连接。

在吹扫箱10的背面布置有可供固定吹扫箱10的安装挂件4，这样吹扫箱10就可以方便地挂在工作现场。

本实用新型还提供了一种皮托管流量计，包括流量计本体、可对流量计本体进行自动吹扫的吹扫装置和测量压差的差压变送器；吹扫装置为上述的皮托管流量计吹扫装置；

流量计本体的正压孔和差压变送器的正压孔通过第一电磁阀SV11的常开路COM-NO连通，流量计本体的负压孔和差压变送器的负压孔通过第二电磁阀SV12的常开路COM-NO连通。

当断电时，吹扫装置不对流量计进行吹扫，而差压变送器和流量计本体则通过第一电磁阀SV11和第二电磁阀SV12的常开路相连通，差压变送器可以时刻读取流量计的差压信号，并做出实时的信号输出。

当需要吹扫时，PLC系统控制电磁阀通电，常闭路打开，压缩空气对流量计进行吹扫，常开路关闭，差压变送器和流量计的连接断开。

差压变送器是很精密的仪器，在吹扫时将其断开是因为压缩空气压力较大，从而差压也较大，若在吹扫流量计时对差压变送器也进行了吹扫，可能会超出差压变送器的量程，对差压变送器造成损坏。

以上对本实用新型所提供的一种皮托管流量计的吹扫装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种皮托管流量计的吹扫装置，其特征在于，包括：

吹扫箱(10)，所述吹扫箱内部设置有进气管路(20)，所述进气管路(20)的进气口与压缩空气源相连通；

设置在所述吹扫箱(10)内部的第一电磁阀(SV11)和第二电磁阀(SV12)，所述第一电磁阀(SV11)的常闭口(NC)通过第一气路管(21)与所述进气管路(20)相连通，所述第二电磁阀(SV12)的常闭口(NC)通过第二气路管(22)与所述进气管路(20)相连通；

和

控制所述第一电磁阀(SV11)和第二电磁阀(SV12)的开启或关闭的控制端口与所述第一电磁阀(SV11)和第二电磁阀(SV12)的控制口相连的PLC系统。

2.根据权利要求1所述的皮托管流量计吹扫装置，其特征在于，所述吹扫箱(10)上布置有可供电缆接头安装的安装孔(3)。

3.根据权利要求2所述的皮托管流量计吹扫装置，其特征在于，所述吹扫箱(10)的背面布置有可供固定吹扫箱的安装挂件(4)。

4.一种皮托管流量计，其特征在于，包括：

流量计本体、可对流量计本体进行自动吹扫的吹扫装置和测量压差的差压变送器；

所述吹扫装置为权利要求1-3任一项所述的皮托管流量计吹扫装置；

所述流量计本体的正压孔和所述差压变送器的正压孔通过所述第一电磁阀(SV11)的常开路(COM-NO)连通，所述流量计本体的负压孔和所述差压变送器的负压孔通过所述第二电磁阀(SV12)的常开路(COM-NO)连通。

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