CN202304586U - 一种卷烟生产环境中空调表冷器的清洗系统 - Google Patents
一种卷烟生产环境中空调表冷器的清洗系统 Download PDFInfo
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Abstract
一种卷烟生产环境中空调表冷器的清洗系统，所述的表冷器水平安装于一水槽内，水槽底部安装有排污管道；所述水槽还分别连通一冲洗用水系统和一加药系统。本实用新型清洗装置与表冷器一体化设计，结构紧凑、安装方便。清洗表冷器时，停止空调运行，往水槽内分别注入清洗剂与自来水，清洗剂与自来水的混合清洗液浸没整个表冷器，表冷器经一段时间的浸泡后，自动开启排污管道电动阀，将清洗剂与自来水的混合清洗液排出空调箱体外的排水沟中。再通过反复多次的自来水浸泡表冷器，使表冷器表面及内部均能清洗干净，恢复表冷器初始传热性能。清洗过程简单，清洗效率高，可防止表冷器滋生细菌，可降低中央空调能耗、节约运行维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调表冷器的清洗系统。尤其涉及卷烟生产环境中，已经将表冷器和清洗装置综合设计形成一体化设备的装置。
背景技术
卷烟生产企业生产过程中，产生大量的烟尘。烟尘含有焦油、烟灰等。会有部分烟尘穿透过滤网，粘附在表冷器上。粘附在表冷器的烟尘、灰尘的热阻远远大于表冷器自身的热阻，会影响表冷器的换热，造成细菌污垢生长、换热效率降低，空调工艺指标不达标，能耗增大等缺点。因此需要根据表冷器的污染情况，经常对表冷器进行清洗，使得表冷器恢复原有换热性能。
由于空调表冷器，冷冻水的温度与被冷却空气的温差较小，因此多采用6排甚至8排的冷冻盘管。表冷器厚度约50cm，换热盘管肋片片距约3.2mm。
由于总送风量较大，表冷器迎面风速较大，表冷器出风侧均需安装挡风板。因挡风板与表冷器的背风面固定连接在一起，只能用高压水枪对表冷器的迎风面进行冲洗。因表冷器厚度较大，换热盘管肋片的间距较小，且烟尘焦油具有一定的粘附性，所以用高压水对表冷器进行单面冲洗，不能把烟尘焦油清洗下来。
如果采用喷清洁药剂清洗，因表冷器厚度较大，换热盘管肋片的间距较小，清洁药液喷不到表冷器内部中间所有污垢。且表冷器采用清洁药液清洗后，用自来水冲洗残留药液，容易因清除残留的药液不彻底而造成表冷器腐蚀。
综上所述，研制一种方便使用的表冷器自动清洗装置是十分必要的。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种卷烟生产环境中空调表冷器的清洗系统。本清洗系统结构紧凑，安装方便，清洗过程简单，清洗效率高，可防止表冷器滋生细菌，明显降低中央空调能耗、节约运行维护成本。
为实现上述目的，本实用新型技术方案为：
一种卷烟生产环境中空调表冷器的清洗系统，所述的表冷器水平安装于一水槽内，水槽底部安装有排污管道；所述水槽还分别连通一冲洗用水系统和一加药系统。
进一步的，所述的冲洗用水系统由一连接水槽和自来水源的冲洗用水管道，及一设置于该冲洗用水管道上的一冲洗用水电动阀门组成；所述的加药系统由一连接水槽和加药桶的加药管道、及设置于加药管道上的加药阀门和加药泵组成；所述的排污管道上设置有排污管道电动阀。
上述技术方案的有益之处在于：
本实用新型清洗装置与表冷器一体化设计，结构紧凑、体系完善、制造容易、成本低、安装方便。清洗表冷器时，停止空调运行，往水槽内分别注入清洗剂与自来水，清洗剂与自来水的混合清洗液浸没整个表冷器，表冷器经一段时间的浸泡后，自动开启排污管道电动阀，将清洗剂与自来水的混合清洗液排出空调箱体外的排水沟中。再通过反复多次的自来水浸泡表冷器，使表冷器表面及内部均能清洗干净，恢复表冷器初始传热性能。清洗过程简单，清洗效率高，对环境影响很小，本实用新型可防止表冷器滋生细菌，可降低中央空调能耗、节约运行维护成本。
附图说明
图1是本实用新型空调表冷器的清洗系统结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。
如图1所示的一种卷烟生产环境中空调表冷器的清洗系统，所述的表冷器1水平安装于一水槽2内，水槽2底部安装有排污管道8，该排污管道8上设置有排污管道电动阀7。所述水槽2的底部设有倾斜朝向排污管道8的坡度。
所述水槽2还分别连通一冲洗用水系统和一加药系统。所述的冲洗用水系统由一连接水槽2和自来水源的冲洗用水管道9，及一设置于该冲洗用水管道9上的一冲洗用水电动阀门6组成。所述的加药系统由一连接水槽2和加药桶3的加药管道10、及设置于加药管道10上的加药阀门5和加药泵4组成。
清洗表冷器1时，停止空调运行，启动加药泵4，存储在加药桶3内的清洗剂经加药管道10输送到水槽2中。开启冲洗用水电动阀门6，经冲洗用水管道9往水槽2中加注自来水，直至清洗剂与自来水的混合清洗液浸没整个表冷器1。清洗液在水槽2中对表冷器1浸泡一段时间后，自动开启排污管道电动阀7，清洗液经排污管道8排空到空调箱体外的排水沟中。再通过反复多次的关闭开启排污管道电动阀7和冲洗用水电动阀门6，用自来水浸泡冲洗表冷器，防止清洗液腐蚀表冷器。使表冷器表面及内部均能清洗干净，恢复表冷器初始传热性能。
本实用新型可通过比较表冷器1冷水出口与表冷器空气出口温度差，判断是否启动表冷器1清洗流程。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (3)
1.一种卷烟生产环境中空调表冷器的清洗系统，其特征在于：所述的表冷器水平安装于一水槽内，水槽底部安装有排污管道；所述水槽还分别连通一冲洗用水系统和一加药系统。
2.如权利要求1所述的一种卷烟生产环境中空调表冷器的清洗系统，其特征在于：所述的冲洗用水系统由一连接水槽和自来水源的冲洗用水管道，及一设置于该冲洗用水管道上的一冲洗用水电动阀门组成；所述的加药系统由一连接水槽和加药桶的加药管道、及设置于加药管道上的加药阀门和加药泵组成；所述的排污管道上设置有排污管道电动阀。
3.如权利要求1或2所述的一种卷烟生产环境中空调表冷器的清洗系统，其特征在于：所述的水槽底部设有倾斜朝向排污管道的坡度。
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| CN2011203799183U CN202304586U (zh) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | 一种卷烟生产环境中空调表冷器的清洗系统 |
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| CN2011203799183U CN202304586U (zh) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | 一种卷烟生产环境中空调表冷器的清洗系统 |
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| CN (1) | CN202304586U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108362610A (zh) * | 2018-03-25 | 2018-08-03 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种可自洁的密度和ph值精确测量系统及测量方法 |
| CN112066786A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-11 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种新型机车散热器清洗装置及方法 |
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