CN202304460U - 软磁铁氧体烧结自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于软磁铁氧体制造技术领域,涉及软磁铁氧体烧结自动控制系统。包括PLC和拓展模块,触摸屏及外围器件部分;拓展模块包括用于采集和输出炉压信号、测氧仪信号和进出口风温信号的235模块;用于输出加热信号给可控硅触发板,驱动碳棒加热升温的232模块;用于连接热电偶测量温度并在触摸屏上显示温度的231模块;PLC模块上设有用于控制排气、流量计配气控制、开关风机以及开关信号的端口;触摸屏包括显示和用户操作的界面;外围器件包括用于提供电源的开关电源,用于调整进气量的流量计和进气稳压阀。本实用新型不需要每个温控点设定温度曲线,以及人工去操作控制氧分压,开关风机等,而采用全自动方法只要设定好相关参数即可进行自动处理。
Description
技术领域:本实用新型属于软磁铁氧体制造技术领域,具体涉及一种优化软磁铁氧体生产过程和提高产品性能的设备,软磁铁氧体烧结自动控制系统。
背景技术:目前,软磁铁氧体的烧结,使用温度控制仪表设定升温曲线,每个热电偶对应一个温控仪表设定升温曲线进行加热,较为繁琐,修改升温曲线需要每个温控仪表进行操作并且使用温控仪表较昂贵,在保温到降温的过程中配合测氧仪通过人工进行氧分压调节,控制过程分为点段式控制和连续控制,点段式控制即为抽真空的方法来控制氧含量,此种方法对处理的温度和时间要求比较高并且不好掌控,控制方法不佳,难以提高产品的性能。连续控制即为用流氮的方法连续的控制炉内降温过程中的氧分压,此种方法较前种方法较为合理,但是还是不能轻松做到氧分压控制随意愿,并且控制的氧分压准确性只能用大概衡量,以及对劳动力的需求大大加大,需要连续观察调整氧分压直至处理结束,人为影响产品性能的因素也随之加大。
发明内容:本实用新型的目的是利用PLC,配合流量计,压力传感器,测氧仪,可控硅触发板等器件,实现铁氧体烧结处理过程全自动,并获得性能好的铁氧体磁芯。
本实用新型弃用了原来温控仪表控制和显示温度,人工去调整保温及降温过程中的氧分压,以及手动调节流量计及风机转速等一系列繁琐不精确操作,即不需要每个温控点设定温度曲线,以及人工去操作控制氧分压,开关风机等,而采用全自动方法只要设定好相关参数即可进行自动处理。
本实用新型的工作原理是:升温部分根据设定好的升温时间曲线,PLC计算每秒升多少度,给出信号给可控硅触发板自动调整功率大小,达到设定温度。设定好每段风机转速,PLC给出信号调节变频风机的转速。在到达外循环转内循环段位时PLC给出开关信号自动关闭外循环风机和阀门,打开内循环风机和阀门。当达到保温处理温度时通过测氧仪输入信号,与用户设定的工艺曲线氧分压作对比,通过PLC调节流量计进空气和氮气的比例,控制氧分压按照用户设定的工艺曲线走势处理。当处理结束时输入信号给PLC判断,实现自动保压,关闭气体控制,风机等。
本实用新型是这样来实现的:它主要包括PLC和拓展模块,触摸屏及外围器件部分;拓展模块包括235、232及231模块,即用于采集和输出炉压信号、测氧仪信号和进出口风温信号的235模块;用于输出加热信号给可控硅触发板,驱动碳棒加热升温的232模块;用于连接热电偶测量温度并在触摸屏上显示温度的231模块;PLC模块上设有用于控制排气、流量计配气控制、开关风机以及开关信号的端口;触摸屏包括温升曲线、工艺曲线、压力设定、温度设定、风机转速开关设定显示和用户操作的界面;外围器件包括用于提供电源的开关电源,用于调整进气量的流量计和进气稳压阀。
一般地本实用新型235模块用来采集信号和输出信号,包括输入炉压信号,测氧仪信号,进出口风温信号;232模块是用来输出加热信号给可控硅触发板,驱动碳棒加热升温;231模块是用来连接热电偶(B或者K分度号)测量温度用来在触摸屏上显示温度;PLC模块上一些端口用来控制排气,流量计配气控制,开关风机以及一些开关信号;触摸屏用来显示和用户操作的界面,包括温升曲线,工艺曲线,压力设定,温度设定,风机转速开关设定等;外围器件包括开关电源用来提供24V直流电源,用来调整进气量的流量计和进气稳压阀等。
附图说明:图1为本实用新型实施例结构框架图。
具体实施方式:下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
实施例:如附图1所示,本实施例主要包括PLC和拓展模块,触摸屏及外围器件部分;拓展模块包括235、232及231模块。
235模块用来采集信号和输出信号,包括输入炉压信号,测氧仪信号,进出口风温信号;232模块是用来输出加热信号给可控硅触发板,驱动碳棒加热升温;231模块是用来连接热电偶(B或者K分度号)测量温度用来在触摸屏式显示温度;PLC模块上一些端口用来控制排气,流量计配气控制,开关风机以及一些开关信号;触摸屏用来显示和用户操作的界面,包括温升曲线,工艺曲线,压力设定,温度设定,风机转速开关设定等;外围器件包括开关电源用来提供24V直流电源,流量计用来调整进气量,和进气稳压阀等。
本实施例以用于钟罩炉的实例如下:
本实施例与炉体衔接后,用户首先在升温曲线界面下设置好升温曲线,设定好每一段的风机转速,功率大小,外循环转内循环段位,启动控制气体温度,每小时降温多少度,空气氧含量,修正好号炉压,测氧仪误差。最后输入工艺曲线,关闭气体控制和关闭风机温度。然后启动加热按钮,控制系统自动进行升温和保温降温处理,直至降温结束。
Claims (1)
1.软磁铁氧体烧结自动控制系统,其特征在于它主要包括PLC和拓展模块,触摸屏及外围器件部分;拓展模块包括235、232及231模块,即用于采集和输出炉压信号、测氧仪信号和进出口风温信号的235模块;用于输出加热信号给可控硅触发板,驱动碳棒加热升温的232模块;用于连接热电偶测量温度并在触摸屏上显示温度的231模块;PLC模块上设有用于控制排气、流量计配气控制、开关风机以及开关信号的端口;触摸屏包括温升曲线、工艺曲线、压力设定、温度设定、风机转速开关设定显示和用户操作的界面;外围器件包括用于提供电源的开关电源,用于调整进气量的流量计和进气稳压阀。
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CN105423769A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-23 | 蒋全欣 | 一种电热窑炉可控硅智能温控装置及温控方法 |
CN109612269A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-12 | 中国电子科技集团公司第四十八研究所 | 用于锂电池材料烧结的窑炉内氧含量自动控制方法 |
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