CN202304357U - 一种井式炉开闭盖自滑总置 - Google Patents

一种井式炉开闭盖自滑总置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种井式炉开闭盖自滑总置,包括第一炉盖、第二炉盖、第一导轨和第二导轨;所述第一炉盖与第二炉盖位于同一水平线上,且第一炉盖和第二炉盖上均设有走轮,走轮在第一导轨和第二导轨上滑动;所述第一导轨穿过第一炉盖,第二导轨穿过第二炉盖,且第一导轨和第二导轨相互靠近的一端之间活动连接;所述第一导轨和第二导轨下均设有油缸。本实用新型提供的井式炉开闭盖自滑总置在使用过程中经过油缸升降,炉盖可自行开闭,使用简单方便,节约了电能。

Description

一种井式炉开闭盖自滑总置
技术领域
本实用新型涉及一种井式电炉盖,特别是井式炉开闭盖自滑总置。
背景技术
目前井式电炉的炉盖非常厚重,在井式电炉工作过程中,对炉盖的开启和关闭需要通过行车吊起,行车吊起炉盖的过程中,存在如下问题:首先,行车行走速度慢,工作效率低;其次,行车的启动,需要耗费大量的电源。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型提供一种解决上述缺陷、工作性能优良的井式炉开闭盖自滑总置。
技术方案:一种井式炉开闭盖自滑总置,包括第一炉盖、第二炉盖、第一导轨和第二导轨;所述第一炉盖与第二炉盖位于同一水平线上,且第一炉盖和第二炉盖上均设有走轮,走轮在第一导轨和第二导轨上滑动;所述第一导轨穿过第一炉盖,第二导轨穿过第二炉盖,且第一导轨和第二导轨相互靠近的一端之间活动连接;所述第一导轨和第二导轨下均设有油缸。
第一炉盖和第二炉盖及其上面走轮的设置,可灵活实现井式炉开闭盖的自动滑动,油缸的启动,可实现炉盖的升降,达到开启和闭合炉盖的要求。
所述第一导轨和第二导轨相互靠近的一端经滑动固定座活动连接,滑动固定座安装在滑动托板上,滑动托板安装在第一炉盖和第二炉盖上。
所述第一导轨和第二导轨的两端均设有一个油缸,便于第一导轨和第二导轨不同角度的升降。
所述第一炉盖与第二炉盖上均设有两个走轮,便于炉盖的滑动。
有益效果:本实用新型提供的井式炉开闭盖自滑总置在使用过程中经过油缸升降,炉盖可自行开闭,使用简单方便,节约了电能。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1所示:第一炉盖1和第二炉盖2位于同一水平线上,第一炉盖1上设有两个走轮4,第二炉盖2也设有两个走轮4,第一导轨3穿过第一炉盖1,第一炉盖1上的两个走轮4在第一导轨3上滑动,第二导轨8穿过第二炉盖2,第二炉盖2上的两个走轮4在第二导轨8上滑动,第一导轨3和第二导轨8相互靠近的一端之间经滑动固定座6轴连接,滑动固定座6固定安装在滑动托板7上,第一导轨3和第二导轨8的两端下面均设有一个油缸5,油缸5分别与第一导轨3和第二导轨8垂直。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种井式炉开闭盖自滑总置,其特征在于:包括第一炉盖(1)、第二炉盖(2)、第一导轨(3)和第二导轨(8);所述第一炉盖(1)与第二炉盖(2)位于同一水平线上,且第一炉盖(1)和第二炉盖(2)上均设有走轮(4),走轮(4)在第一导轨(3)和第二导轨(8)上滑动;所述第一导轨(3)穿过第一炉盖(1),第二导轨(8)穿过第二炉盖(2),且第一导轨(3)和第二导轨(8)相互靠近的一端之间活动连接;所述第一导轨(3)和第二导轨(8)下均设有油缸(5)。
2.如权利要求1所述的井式炉开闭盖自滑总置,其特征在于:所述第一导轨(3)和第二导轨(8)相互靠近的一端之间经滑动固定座(6)活动连接,滑动固定座(6)安装在滑动托板(7)上,滑动托板(7)安装在第一炉盖(1)和第二炉盖(2)上。
3.如权利要求1或2所述的井式炉开闭盖自滑总置,其特征在于:所述第一导轨(3)和第二导轨(8)的两端均设有一个油缸(5)。
4.如权利要求1所述的井式炉开闭盖自滑总置,其特征在于:所述第一炉盖(1)与第二炉盖(2)上均设有两个走轮(4)。
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