CN202303372U

CN202303372U - 防爆型油燃烧器阀门系统

Info

Publication number: CN202303372U
Application number: CN2011204088278U
Authority: CN
Inventors: 丁红强
Original assignee: SHENMING CONTROL ENGINEERING Co Ltd SHANGHAI
Current assignee: SHENMING CONTROL ENGINEERING Co Ltd SHANGHAI
Priority date: 2011-10-24
Filing date: 2011-10-24
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-10-24

Abstract

防爆型油燃烧器阀门系统，其包括：防爆型油管道系统，安装于一固定框架，包括轻油管道、原油管道、重油管道及相应管道上依次设置手动截止阀、过滤阀、气动快关阀、止回阀；雾化管道，沿雾化管道依次设置手动检修截止阀，过滤阀、手动截止阀、气动快关阀、止回阀；吹扫管道，进口端接雾化管道过滤阀后的输出端，吹扫管道出口端接油管道止回阀的出口端；压缩空气管道，连接上述各气动快关阀；防爆型控制箱，装在固定框架上；防爆型点火器，装在固定框架上，其控制端连接防爆型控制箱，输出端接油燃烧器的点火器接口。本实用新型规范安装，提高工作稳定性，保证每台锅炉的防爆型油燃烧器阀门系统布置一致，减少运行维护难度，相对减少运行维护成本。

Description

防爆型油燃烧器阀门系统

技术领域

本实用新型涉及防爆型阀门系统，特别涉及燃油、燃气电厂锅炉燃烧器使用的防爆型油燃烧器阀门系统。

背景技术

目前火力发电机组中，油燃烧器前的阀门属于安装公司根据电力设计院的设计原理图进行安装，各个电建公司会根据自己的习惯的安装，安装空间和安装的具体尺寸在同一个锅炉中，导致不同的安装位置的阀门安装空间尺寸也不相同。尤其在燃气电厂中，防爆环境下，对安装的要求更为严格，很多电建公司安装人员不具备安装防爆环境设备的资格，导致的安装成本较高。

随着电价竞价上网的逐步实施，电厂的设备更新换代需要周期，电厂迫在眉睫的是减少电厂运行成本，发电的固定投入是必不可少的，能减少的方面集中于维护方面，目前已经正常运行的电厂中，部分已经将费用比较高的锅炉维护整体外包。但是，电厂的设备安装时期比较乱，不同的机组使用的安装图纸是一样的，安装的实际结果是千差万别的，安装公司只考虑安装方面，不考虑维护方面，维护人员在后期的维护中，由于前期安装的问题，导致增加很多维护成本。

油燃烧器前的防爆阀门系统的各个部件来自不同的供应商，如果油燃烧器出现工作异常，维护人员在联系供应商的时候，由于供应商的众多，影响维护的反映速度和耽误解决问题的时间。

现场快关阀和中心控制室之间的信号电缆接线由电建公司处理，电建公司的接线人员素质的高低，直接影响到接线的质量，尤其是防爆工作环境，由于接线人员的失误，会导致整个系统的防爆功能失效。电建公司的人员流动性很大，接线人员在布置信号电缆很随意，按照方便接线的目的布置，不考虑管道的布置，留下安装隐患(电缆槽和蒸汽吹扫管道距离偏近，蒸汽管道内的介质温度会降低电缆槽内的信号使用寿命)。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种防爆型油燃烧器阀门系统，规范防爆型油燃烧器阀门系统的安装，提高防爆型油燃烧器工作的稳定性，减少安装中可能出现的不确定性，降低安装难度，提高安装质量，保证每台锅炉的防爆型油燃烧器阀门系统布置一致，减少运行维护难度，相对减少运行维护成本。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

防爆型油燃烧器阀门系统，其包括：防爆型油管道系统，安装于一固定框架，包括轻油管道、原油管道、重油管道及相应管道上依次设置手动截止阀、过滤阀、气动快关阀、止回阀；上述各油管道出口端接油燃烧器燃料进给管道，各油管道进口端接不同的燃料管道；雾化管道，进口端接雾化介质管道，雾化管道出口端接油燃烧器雾化进口，沿雾化管道依次设置手动检修截止阀，过滤阀、手动截止阀、气动快关阀、止回阀；吹扫管道，进口端接雾化管道过滤阀后的输出端，吹扫管道出口端接油管道止回阀的出口端，沿吹扫管道依次设置截止阀、气动快关阀、止回阀；压缩空气管道，连接上述防爆型油管道系统、雾化管道和吹扫管道中的各气动快关阀；防爆型控制箱，安装在所述固定框架上，防爆型控制箱内设控制器，上述防爆型油管道系统、雾化管道和吹扫管道中的各气动快关阀分别通过电缆电气连接该控制器；防爆型点火器，安装在所述固定框架上，其控制端连接所述防爆型控制箱内，输出端接油燃烧器的点火器接口。

进一步，所述的截止阀为手动截止阀。

另外，本实用新型还包括过滤减压阀，其进口端接一压缩空气管道，出口端接快关阀。

又，本实用新型所述的各种燃料油管道和雾化管道中装有压力显示装置。

管系中的防爆型快关阀保证油燃烧器的正常工作。手动截止阀保证在检修油燃烧器的时候，起到手动保险的作用。止回阀在管道系统中保证管道介质的流动方向按照设计方向流动，保护管道系统安全，管道介质过滤器将管道介质中的异物去除，保护油燃烧器安全工作。

本实用新型的有益效果：

本实用新型规范了防爆型油燃烧器前防爆型阀门部件的安装，降低现场安装的难度，规避现场安装的风险。将防爆型阀门管系由专业的防爆设备管道安装公司完成，提高防爆型油燃烧器前防爆型阀门的安装质量，保证油燃烧器的正常安全燃烧。相对减少油燃烧器前防爆型阀门管系的维护成本，提高电厂油燃烧器的使用效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的防爆型油燃烧器阀门系统，其包括：防爆型油管道系统10，安装于一固定框架100，包括轻油管道1、原油管道2、重油管道3及相应管道上依次设置手动截止阀11、21、31、过滤阀12、22、32、气动快关阀13、23、33、止回阀14、24、34；上述各油管道出口端接油燃烧器燃料进给管道，各油管道进口端接不同的燃料管道；雾化管道4，进口端接雾化介质管道，雾化管道4出口端接油燃烧器雾化进口，沿雾化管道4依次设置手动检修截止阀41，过滤阀42、手动截止阀43、气动快关阀44、止回阀45；吹扫管道5，进口端接雾化管道4过滤阀42后的输出端，吹扫管道出口端接油管道止回阀的出口端，沿吹扫管道5依次设置截止阀51、气动快关阀52、止回阀53；压缩空气管道6，连接上述防爆型油管道系统10、雾化管道4和吹扫管道5中的各气动快关阀13、23、33、44、52；防爆型控制箱7，安装在所述固定框架100上，防爆型控制箱内设控制器，上述防爆型油管道系统、雾化管道和吹扫管道中的各气动快关阀13、23、33、44、52分别通过电缆电气连接该控制器；防爆型点火器8，安装在所述固定框架100上，其控制端连接所述防爆型控制箱7内，输出端接油燃烧器的点火器接口。

进一步，所述的截止阀为手动截止阀。

又，本实用新型所述的各种燃料油管道和雾化管道中装有压力显示装置9。

燃油由燃油管道进入油燃烧器，雾化和吹扫介质由雾化管道和吹扫管道进入油燃烧器，中间通过过滤阀将进入油燃烧器的异物去除。

雾化介质--蒸汽通过蒸汽进口进入雾化管道系统，蒸汽介质通过过滤阀，净化后，通过(手动)截止阀，进入快关阀，通过止回阀，进入油燃烧器雾化介质进口。

燃油介质通过燃油介质进口进入油管道系统，油介质通过(手动)截止阀、过滤阀，进入气动快关阀、止回阀，进入油燃烧器燃油进口。

气动快关阀的信号反馈和控制信号集中接线于控制箱，从控制箱集中输出至DCS。气动快关阀所用的压缩空气来自于压缩空气管道，进入快关阀的驱动装置，控制阀门快速动作。吹扫管道在油燃烧器工作前和工作后，将管道中的介质吹进炉膛，保证油燃烧器系统的安全。

Claims

1.防爆型油燃烧器阀门系统，其特征在于，包括：

防爆型油管道系统，安装于一固定框架，包括轻油管道、原油管道、重油管道及相应管道上依次设置手动截止阀、过滤阀、气动快关阀、止回阀；上述各油管道出口端接油燃烧器燃料进给管道，各油管道进口端接不同的燃料管道；

雾化管道，进口端接雾化介质管道，雾化管道出口端接油燃烧器雾化进口，沿雾化管道依次设置手动检修截止阀，过滤阀、手动截止阀、气动快关阀、止回阀；

吹扫管道，进口端接雾化管道过滤阀后的输出端，吹扫管道出口端接油管道止回阀的出口端，沿吹扫管道依次设置截止阀、气动快关阀、止回阀；

压缩空气管道，连接上述防爆型油管道系统、雾化管道和吹扫管道中的各气动快关阀；

防爆型控制箱，安装在所述固定框架上，防爆型控制箱内设控制器，上述防爆型油管道系统、雾化管道和吹扫管道中的各气动快关阀分别通过电缆电气连接该控制器；

防爆型点火器，安装在所述固定框架上，其控制端连接所述防爆型控制箱内，输出端接油燃烧器的点火器接口。

2.如权利要求1所述的防爆型油燃烧器阀门系统，其特征在于，所述的截止阀为手动截止阀。

3.如权利要求1所述的防爆型油燃烧器阀门系统，其特征在于，还包括过滤减压阀，其进口端接一压缩空气管道，出口端接快关阀。

4.如权利要求1所述的防爆型油燃烧器阀门系统，其特征在于，所述的防爆型油管道系统的各种燃料油管道和雾化管道中装有压力显示装置。