CN202302709U - 一种液氨气化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液氨气化系统，包括液氨蒸发罐、氨气缓冲罐、冷冻机和盐水箱，其创新点在于：所述盐水箱的出水口通过第一管道与冷冻机进口连通，第一管道上安装有盐水泵；所述冷冻机的出口通过第二管道与液氨蒸发罐的夹层进口连通；所述液氨蒸发罐的进口接液氨储罐，液氨蒸发罐的出口通过第三管道接接氨气缓冲罐。使用时，盐水通过盐水泵泵入冷冻机后，由冷冻机制冷降温后进入液氨蒸发罐夹层，液氨蒸发罐内的液氨与夹层内盐水进行换热，液氨吸热气化后通过氨气缓冲罐再接入用气设备，安全可开；而盐水放热后温度更低，可由夹层出口排出接入其他生产设备的冷却，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液氨气化系统，特别涉及一种安全可靠且节能的液氨气化系统。
背景技术
在化工生产中将钢瓶中液化气气化参与气液或气固反应的应用十分广泛，如液氯、液氨、丙烯经气化后参与氯化、氨化、加成反应等，一般的情况下均采用钢瓶直接气化的办法，由于液化气在蒸发时需大量吸热，常用的方法是在钢瓶上喷淋热水加热加速蒸发，这样存在三个明显的缺陷，一是如果温度控制不当，会造成瓶内压力过高，引发安全事故；二是增加生产废水量，增加环保压力；三是增加系统能耗。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全可靠且节能的液氨气化系统。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种液氨气化系统，包括液氨蒸发罐、氨气缓冲罐、冷冻机和盐水箱，其创新点在于：所述盐水箱的出水口通过第一管道与冷冻机进口连通，第一管道上安装有盐水泵；所述冷冻机的出口通过第二管道与液氨蒸发罐的夹层进口连通；所述液氨蒸发罐的进口接液氨储罐，液氨蒸发罐的出口通过第三管道接接氨气缓冲罐。
进一步的，所述盐水箱内设有搅拌桨。
进一步的，所述第一管道、第二管道和第三管道外均包覆有保温层。
本实用新型的优点在于：使用时，盐水通过盐水泵泵入冷冻机后，由冷冻机制冷降温后进入液氨蒸发罐夹层，液氨蒸发罐内的液氨与夹层内盐水进行换热，液氨吸热气化后通过氨气缓冲罐再接入用气设备，安全可开；而盐水放热后温度更低，可由夹层出口排出接入其他生产设备的冷却，节能环保。
盐水箱内设搅拌桨，可防止盐水中盐的沉淀。
附图说明
图1为本实用新型液氨气化系统结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，包括液氨蒸发罐1、氨气缓冲罐2、冷冻机3、盐水箱4、第一管道5、第二管道6、第三管道7、盐水泵8。
上述盐水箱4内设有搅拌桨9，盐水箱4的出水口通过第一管道5与冷冻机3进口连通，第一管道5上安装有盐水泵8。冷冻机3的出口通过第二管道6与液氨蒸发罐1的夹层进口连通。液氨蒸发罐1的进口接液氨储罐，液氨蒸发罐1的出口通过第三管道7接氨气缓冲罐2，氨气缓冲罐2的出口通过管道与用气设备连接。
第一管道5、第二管道6和第三管道7以及其他管道外均包覆有保温层。
使用时，盐水通过盐水泵8泵入冷冻机3后，由冷冻机3制冷降温后进入液氨蒸发罐1夹层，液氨蒸发罐1内的液氨与夹层内盐水进行换热，液氨吸热气化后通过氨气缓冲罐2再接入用气设备，安全可开；而盐水放热后温度更低，可由夹层出口排出接入其他生产设备的冷却，节能环保。
Claims (3)
1.一种液氨气化系统，包括液氨蒸发罐、氨气缓冲罐、冷冻机和盐水箱，其特征在于：所述盐水箱的出水口通过第一管道与冷冻机进口连通，第一管道上安装有盐水泵；所述冷冻机的出口通过第二管道与液氨蒸发罐的夹层进口连通；所述液氨蒸发罐的进口接液氨储罐，液氨蒸发罐的出口通过第三管道接接氨气缓冲罐。
2.根据权利要求1所述的液氨气化系统，其特征在于：所述盐水箱内设有搅拌桨。
3.根据权利要求1所述的液氨气化系统，其特征在于：所述第一管道、第二管道和第三管道外均包覆有保温层。
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Granted publication date: 20120704 Termination date: 20131009 |