CN202007991U - 节能型液氯汽化系统 - Google Patents

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田兆君
王洛
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Abstract

本实用新型节能型液氯汽化系统涉及一种将压力容器内液化气体减压汽化的系统。其目的是为了提供一种结构简单，能量消耗小的节能型液氯汽化系统。本实用新型节能型液氯汽化系统包括氯气瓶和氯气缓冲罐，所述氯气瓶的出口通过主管路与氯气缓冲罐的进口相连通，所述氯气缓冲罐的出口与氯气使用装置相连通，其中还包括冷水箱和热水箱，所述主管路的部分管路分别置于所述冷水箱和热水箱内。

Description

节能型液氯汽化系统
技术领域
本实用新型涉及一种将压力容器内液化气体减压汽化的系统，特别是涉及一种用于将液氯汽化的节能型系统。
背景技术
现有以液氯为原料的直接氯化反应过程中，基本包括液氯的汽化，氯化反应和低沸点汽化产物的捕集等过程。其中液氯汽化过程是指液氯通过汽化装置与热介质进行热交换，得到氯蒸汽的过程，目前工程上所采用的加热介质一般为水蒸汽，少数采用热水或者电加热。汽化后的氯气经氯气缓冲罐稳压后进入氯气使用设备。热介质经换热后被降温，但不被重复利用，使得能量消耗较高。
在中国专利CN125137A中公开了一种高效液氯汽化器，提出了使用自然界中江水、河水、湖水、海水代替上述水蒸汽、热水或电能等能源作为加热介质，是一种较好的减少液氯汽化过程能耗的办法，实现了节能的第一步。然而，该专利也没有提供液氯汽化后，加热介质所吸收的冷量使用方式，还是存在较大的能量损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，能量消耗小的节能型液氯汽化系统。
本实用新型节能型液氯汽化系统，包括氯气瓶和氯气缓冲罐，所述氯气瓶的出口通过主管路与氯气缓冲罐的进口相连通，所述氯气缓冲罐的出口与氯气使用装置相连通，其中还包括冷水箱和热水箱，所述主管路的部分管路分别置于所述冷水箱和热水箱内。
本实用新型节能型液氯汽化系统，其中所述冷水箱的进水口和出水口与制冷系统的换热装置相连通。
本实用新型节能型液氯汽化系统，其中所述热水箱的进水口和出水口与蒸汽冷凝水回收罐相连通。
本实用新型节能型液氯汽化系统，其中所述冷水箱和热水箱的进水口处分别设有水泵。
本实用新型节能型液氯汽化系统，其中所述主管路上置于冷水箱和热水箱内的部分管路呈连续S型分布。
本实用新型节能型液氯汽化系统，其中所述冷水箱靠近氯气瓶设置，所述热水箱靠近氯气缓冲罐设置。
本实用新型节能型液氯汽化系统与现有技术不同之处在于本实用新型节能型液氯汽化系统将氯气瓶与氯气缓冲罐之间的主管路置于冷水箱和热水箱中，使液氯在汽化过程中从冷水箱和热水箱中吸收热量，对冷水箱内的冷水起到制冷作用，对热水箱中的热水起到降温冷却的作用，从而使液氯在汽化过程中释放的冷量得到充分的收集。
本实用新型节能型液氯汽化系统中将冷水箱与制冷系统的换热器相连通，使得冷水箱内被冷却的冷水能够进入制冷系统中进行循环，对冷量进行合理利用；热水箱与蒸汽冷凝水回收罐相连通，可以利用蒸汽冷凝水向液氯汽化过程进一步提供热量。
下面结合附图对本实用新型的节能型液氯汽化系统作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型节能型液氯汽化系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型节能型液氯汽化系统包括氯气瓶1、氯气缓冲罐2、冷水箱4和热水箱5，氯气瓶1的出口通过主管路3与氯气缓冲罐2的进口相连通，氯气缓冲罐2的出口与氯气使用装置相连通，主管路3的部分管路分别置于冷水箱4和热水箱5内，位于冷水箱4和热水箱5内的部分管路呈连续S型分布。冷水箱4靠近氯气瓶1设置，热水箱5靠近氯气缓冲罐2设置。
冷水箱4的进水口和出水口与制冷系统的换热装置相连通，热水箱5的进水口和出水口与蒸汽冷凝水回收罐6相连通。冷水箱4和热水箱5的进水口处分别设有水泵7，水泵7用于向冷水箱4和热水箱5供应循环的水。
在液氯汽化过程中，液氯从氯气瓶1出口进入主管路3中，首先经过冷水箱4，液氯吸收冷水箱4中冷水的热量，使冷水箱4内的冷水温度降低，经过降温后的冷水进入到制冷系统中循环，为制冷系统提供冷量；接着液氯在进入热水箱5内，热水箱5内的热水来自蒸汽冷凝水回收罐6，热水通过水泵7从蒸汽冷凝水回收罐6进入热水箱5中，液氯吸收了热水的热量进行汽化变成氯蒸汽，氯蒸汽从主管路3进入氯气缓冲罐2，经过稳压在输送至氯气使用车间。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种节能型液氯汽化系统，包括氯气瓶(1)和氯气缓冲罐(2)，所述氯气瓶(1)的出口通过主管路(3)与氯气缓冲罐(2)的进口相连通，所述氯气缓冲罐(2)的出口与氯气使用装置相连通，其特征在于：还包括冷水箱(4)和热水箱(5)，所述主管路(3)的部分管路分别置于所述冷水箱(4)和热水箱(5)内。
2.根据权利要求1所述的节能型液氯汽化系统，其特征在于：所述冷水箱(4)的进水口和出水口与制冷系统的换热装置相连通。
3.根据权利要求1所述的节能型液氯汽化系统，其特征在于：所述热水箱(5)的进水口和出水口与蒸汽冷凝水回收罐(6)相连通。
4.根据权利要求2或3所述的节能型液氯汽化系统，其特征在于：所述冷水箱(4)和热水箱(5)的进水口处分别设有水泵(7)。
5.根据权利要求4所述的节能型液氯汽化系统，其特征在于：所述主管路(3)上置于冷水箱(4)和热水箱(5)内的部分管路呈连续S型分布。
6.根据权利要求5所述的节能型液氯汽化系统，其特征在于：所述冷水箱(4)靠近氯气瓶(1)设置，所述热水箱(5)靠近氯气缓冲罐(2)设置。
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