CN202302562U - 一种真空绝热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空绝热板，包括有高阻隔包装袋和填充在该高阻隔包装袋内的芯材，该芯材包括透气不透粉末的过滤材料制成的封闭的薄膜袋和填充在该薄膜袋中的粉末材料。与现有技术相比，本实用新型由于将芯材设计为包括透气不透粉末的过滤材料制成的封闭的薄膜袋和填充在该薄膜袋中的粉末材料，使得粉末材料应用为真空绝热板的芯材更为简单、便利与可靠，可以在建筑节能保温领域得到广泛的应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空绝热板。
背景技术
目前全球正面临能源危机，节能减排已成为全世界关注的焦点。新能源、新技术和新材料的开发已势在必行。真空绝热板(Vacuum Insulation Panel，简称“VIP”)作为一种新型的保温材料，导热系数低、厚度薄，因此对于在冰箱、冷库、医用保温箱、建筑等领域降低能耗，提高经济性，真空绝热板有着巨大的发展潜力。
由粉末颗粒为原材料制成的复合芯材，主要采用溶胶凝胶法和“夹心结构”方法。中国专利号200710031196.0《一种真空绝热板用的复合芯材及其制备方法》的专利文件中，公开了一种真空绝热板用的复合芯材的制备方法，其采用溶胶凝胶法，该法工艺繁琐，周期长，成本高，难以实现量产。中国专利申请号201110056371.8《一种高性能复合芯材真空绝热板及其生产方法》的专利文件中复合芯材的制备方法采用了“夹心结构”的方法，该方法的不足在于：(1)在抽真空时易于将粉末颗粒抽出；(2)真空绝热板在密封时因封口含有粉末颗粒从而导致板的密封性差；(3)制作工艺复杂。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种真空绝热板，使得粉末材料应用为真空绝热板的芯材更为便利与可靠。
本实用新型采用如下的技术方案：
一种真空绝热板，包括有高阻隔包装袋和填充在该高阻隔包装袋内的芯材，该芯材包括透气不透粉末的过滤材料制成的封闭的薄膜袋和填充在该薄膜袋中的粉末材料。
所述粉末材料为粒径小于20μm的多孔材料，该过滤材料至少耐120℃高温。
所述薄膜袋克重小于50g/m2。
所述粉末材料为气相法白炭黑、沉淀法白炭黑或硅粉中的一种或其任意混合物。
所述过滤材料为无纺布、玻纤布或碳纤维布。
优选地，还包括有相当于所述粉末材料重量1.5-6％的增强纤维材料。
所述增强纤维材料为无机纤维和/或有机纤维。
优选地，芯材还可包括一定的辐射阻隔剂，如炭黑和/或钛白粉。
所述芯材的密度为150-350kg/m3。
所述高阻隔包装袋内还设有吸气剂和/或吸附剂。
在该真空绝热板的板面上开设有凹槽，在该凹槽内安装有凹槽结构件。
在该真空绝热板上开设有开孔，该开孔内安装有开孔结构件。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种真空绝热板由于将芯材设计为包括透气不透粉末的过滤材料制成的封闭的薄膜袋和填充在该薄膜袋中的粉末材料，使得粉末材料应用为真空绝热板的芯材更为简单、便利与可靠，除了能够满足冰箱等领域对真空绝热板的要求外，也能够满足建筑节能保温寿命要求长达二十年、甚至五十年的要求，可以在建筑节能保温领域得到广泛的应用。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
实施例一
参照图1，一种真空绝热板，包括有高阻隔包装袋1和填充在该高阻隔包装袋1内的芯材3，其制备具有如下步骤：
步骤一，根据真空绝热板的尺寸200mm×200mm，制作一侧开口的无纺布薄膜袋；
步骤二，根据芯材密度设定为300kg/m3，将松散粉末定量120g和3g的玻璃纤维材料混匀，通过步骤一预留的开口填充无纺布薄膜袋，常压封口；
步骤三，将步骤二中的无纺布薄膜袋平放于规格相当的成型机模具中；
步骤四，铺平无纺布薄膜袋中的粉末，使粉末相对均匀分布于袋中；
步骤五，设定成型机面板上的压力为10000N，压制速度为24mm/s；
步骤六，卸载模具上的压力，脱模，得到成型的芯材3；
步骤七，将得到的芯材3送入恒温烤箱中在140℃进行烘烤，使其完全脱水；
步骤八，将芯材3装入高阻隔包装袋1中，得到三面封闭，一侧未封口(图1中2处)的板材；
步骤九，将步骤七得到的板材置于抽真空设备中将空气抽离，进行封口，得到真空绝热板。
实施例二
参照图2，本发明的一种真空绝热板包括高阻隔包装袋1、芯材3、具有高阻隔性能的开孔结构件4，芯材3置于高阻隔包装袋1和开孔结构件4形成的密封真空腔内，其制备有以下步骤：
步骤一，根据真空绝热板的尺寸200mm×200mm，制作一侧开口的无纺布薄膜袋；
步骤二，根据芯材密度设定为250kg/m3，将松散粉末定量100g通过步骤一预留的开口填充无纺布薄膜袋，常压封口；
步骤三，将步骤二中的无纺布薄膜袋平放于规格相当的成型机模具中；
步骤四，铺平无纺布薄膜袋中的粉末，使粉末相对均匀分布于袋中；
步骤五，设定成型机面板上的压力为10000N，压制速度为28mm/s；
步骤六，卸载模具上的压力，脱模，得到成型的芯材3；
步骤七，将得到的芯材3送入恒温烤箱中在120℃进行烘烤，使其完全脱水；
步骤八，根据开孔结构件的外径大小，将步骤六得到的芯材3进行开孔，得到直径为30mm的圆形孔洞，位置为芯材3的正中间；
步骤九，在芯材3开孔处放入能和高阻隔包装袋1热合的圆形管状PE结构件4，外径为30mm，内径为10mm，然后装入高阻隔包装袋1，得到三面封闭，一侧未封口(图2中2处)的板材；
步骤十，得到的板材置于抽真空设备中将空气抽离，进行封口，得到真空绝热板；
步骤十一，将步骤九得到的真空绝热板用热合机及相关工具将开孔结构件4上下面与高阻隔包装袋1进行热熔结合，然后将高阻隔包装袋1在开孔结构件4里面的部分去除，即得到孔径为10mm的开孔真空绝热板。
实施例三
参照图3，本实用新型的一种真空绝热板，包括高阻隔包装袋1、芯材3和凹槽结构件6，芯材3设置在高阻隔包装袋1和凹槽结构件6所形成的真空密封腔内。该真空绝热板在制备时，采用粘接法，包括如下步骤：
步骤一，根据真空绝热板的尺寸200mm×200mm，制作一侧开口的无纺布薄膜袋；
步骤二，根据芯材密度设定为180kg/m3，将松散粉末定量72g通过步骤一预留的开口填充无纺布薄膜袋，常压封口；
步骤三，将步骤二中的无纺布薄膜袋平放于规格相当的成型机模具中；
步骤四，铺平无纺布薄膜袋中的粉末，使粉末相对均匀分布于袋中；
步骤五，设定成型机面板上的压力为10000N，压制速度为28mm/s；
步骤六，卸载模具上的压力，脱模，得到成型的芯材3；
步骤七，将得到的芯材3送入恒温烤箱中在140℃进行烘烤，使其完全脱水；
步骤八，根据需要加工凹槽的深度，选取同样厚度的高阻隔型材，将高阻隔型材切割成上、下均开口的方形筒状体64，内边长为真空绝热板所需开凹槽的边长，外边长比内边长长0.2-30mm，将高阻隔薄膜63与方形筒状体64下表面粘接，凹槽结构件6制作完毕；
步骤九，根据凹槽结构件6外棱边尺寸在芯材3相应位置上开凹槽；
步骤十，将凹槽结构件6放入芯材3的凹槽中，将芯材3装入高阻隔包装袋1，将凹槽结构件6上表面涂上胶粘剂62，在高阻隔包装袋1与凹槽结构件6贴合的上表面施加一定的压力，使其充分贴合粘接，并将高阻隔包装袋1在凹槽结构件6内的部分切除；
步骤十一，将放有凹槽结构件6和芯材3的高阻隔包装袋1放入到预先设置好的真空封口机中进行抽真空及封口，最后打开真空封口机，取出真空绝热板，得到板面带凹槽的真空绝热板。
上述仅为本实用新型的几个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种真空绝热板，包括有高阻隔包装袋和填充在该高阻隔包装袋内的芯材，其特征在于：该芯材包括透气不透粉末的过滤材料制成的封闭的薄膜袋和填充在该薄膜袋中的粉末材料。
2.如权利要求1所述的一种真空绝热板，其特征在于：所述粉末材料为粒径小于20μm的多孔材料，该过滤材料至少耐120℃高温。
3.如权利要求1所述的一种真空绝热板，其特征在于：所述薄膜袋克重小于50g/m2。
4.如权利要求1所述的一种真空绝热板，其特征在于：所述过滤材料为无纺布、玻纤布或碳纤维布。
5.如权利要求1所述的一种真空绝热板，其特征在于：所述芯材的密度为150-350kg/m3。
6.如权利要求1所述的一种真空绝热板，其特征在于：所述高阻隔包装袋内还设有吸气剂和/或吸附剂。
7.如权利要求1所述的一种真空绝热板，其特征在于：在该真空绝热板的板面上开设有凹槽，在该凹槽内安装有凹槽结构件。
8.如权利要求1所述的一种真空绝热板，其特征在于：在该真空绝热板上开设有开孔，该开孔内安装有开孔结构件。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102788229A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-11-21 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 一种密度均匀、高生产效率的真空绝热板的制作方法 |
| CN107461569A (zh) * | 2016-06-06 | 2017-12-12 | 福建赛特新材股份有限公司 | 一种真空绝热板的开孔发泡结构件及真空绝热板 |
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2011
- 2011-10-25 CN CN2011204131051U patent/CN202302562U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN102788229B (zh) * | 2012-07-23 | 2015-05-13 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 一种密度均匀、高生产效率的真空绝热板的制作方法 |
| CN107461569A (zh) * | 2016-06-06 | 2017-12-12 | 福建赛特新材股份有限公司 | 一种真空绝热板的开孔发泡结构件及真空绝热板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Method for manufacturing vacuum insulated plate Effective date of registration: 20160524 Granted publication date: 20120704 Pledgee: China Merchants Bank, Limited by Share Ltd, Xiamen branch Pledgor: Fujian SuperTech Advanced Material Co., Ltd. Registration number: 2016990000422 |
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| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
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Date of cancellation: 20170929 Granted publication date: 20120704 Pledgee: China Merchants Bank, Limited by Share Ltd, Xiamen branch Pledgor: Fujian SuperTech Advanced Material Co., Ltd. Registration number: 2016990000422 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120704 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |