CN202301291U - 挤压机液压回路降温系统 - Google Patents
挤压机液压回路降温系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202301291U CN202301291U CN2011204096698U CN201120409669U CN202301291U CN 202301291 U CN202301291 U CN 202301291U CN 2011204096698 U CN2011204096698 U CN 2011204096698U CN 201120409669 U CN201120409669 U CN 201120409669U CN 202301291 U CN202301291 U CN 202301291U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fuel tank
- main fuel
- cooler
- oil
- node
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
一种挤压机液压回路降温系统，属于技术改造。它包括由主油箱、一号泵、二号泵、一号叶片泵、二号叶片泵、换向阀、油缸组成的主油路，其特征是，在所述第一节点和主油箱之间的管道上串联第一冷却器，在所述第二节点和主油箱之间的管道上串联第二冷却器，在第二冷却器一侧还设有并列的第三冷却器。本实用新型是对现有液压系统的改造，满足了生产的需求，使得油温保持在50℃以下，解决了由于液压油油温过造成的停机现象。提高了挤压机的生产效率，一年可多创造百万元的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压回路的改造，具体地说是一种挤压机液压回路降温系统。
背景技术
原有的挤压机液压回路是设备生产厂家配置的，具体原理如图1所示，设计不合理，在使用的过程中存在以下问题：①液压回路主回路中没有冷却装置，使得液压油箱内的液压油的温度高达40℃，使得挤压机的液压回路常处于高温下工作，有时高达60℃左右，超出安全范围，挤压机被迫强制停机冷却液压油；②液压回路中的液压油温度高，容易造成泄漏，降低液压力，限制了挤压工作的效率；③仅仅在液压油箱中增加了一个外源的冷却器，通过泵的作用对液压油箱的液压油进行强制冷却，只能对局部的液压油进行冷却，且冷却效果有限；④冷却器的散热面积不够，位置不合理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤压机液压回路降温系统，提高液压回路中液压油的冷却效果。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种挤压机液压回路降温系统，包括由主油箱、一号泵、二号泵、一号叶片泵、二号叶片泵、换向阀、油缸组成的主油路，所述主油箱依次经一号泵、一号换向阀和一号油缸连接到第一节点，所述主油箱依次经二号泵、二号换向阀和二号油缸连接到第一节点，第一节点再连接到主油箱；所述主油箱依次经一号叶片泵、三号换向阀和三号油缸连接到第二节点，所述主油箱依次经二号叶片、四号换向阀和四号油缸连接到第二节点，第二节点再连接到主油箱；其特征是，在所述第一节点和主油箱之间的管道上串联第一冷却器，在所述第二节点和主油箱之间的管道上串联第二冷却器，在第二冷却器一侧还设有并列的第三冷却器。
所述第一节点和第二节点之间通过管道进行贯通连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是对现有液压系统的改造，满足了生产的需求，使得油温保持在50℃以下，解决了由于液压油油温过造成的停机现象。提高了挤压机的生产效率，一年可多创造百万元的产品。
附图说明
图1为原有液压系统原理示意图；
图2为本实用新型的原理示意图；
图中：1主油箱，11一号泵，12一号换向阀，51第一冷却器，52第二冷却器，53第三冷却器，91第一节点，92第二节点。
具体实施方式
如图2所示，
该种挤压机液压回路降温系统，包括由主油箱1、一号泵、二号泵、一号叶片泵、二号叶片泵、换向阀、油缸组成的主油路。油缸是挤压作业的直接动力。
主油箱1是用来存储液压油的，一般储量在15吨左右。主油箱1依次经一号泵11、一号换向阀12和一号油缸连接到第一节点91，形成一个控制点；主油箱1依次经二号泵、二号换向阀和二号油缸连接到第一节点91，形成一个控制点，第一节点91再通过管道连接到主油箱1。
主油箱1依次经一号叶片泵、三号换向阀和三号油缸连接到第二节点92，形成一个控制点；主油箱1依次经二号叶片、四号换向阀和四号油缸连接到第二节点，形成一个控制点，第二节点92再通过管道连接到主油箱。
在第一节点91和主油箱1之间的管道上串联第一冷却器51，在第二节点92和主油箱之间的管道上串联第二冷却器52，在第二冷却器一侧还设有并列的第三冷却器53。这样在回油的管道上直接增加冷却器，对来自油缸的高温油直接冷却，冷却后的液压油返回主油箱，如此一来，冷却器是对最高温的液压油进行冷却，冷却效果好，主油箱中的液压油都是温度在50摄氏度以下的，符合液压系统的用油要求。
所述第一节点91和第二节点92之间通过管道进行贯通连接，这样就可以使得通过冷却器的液压油的流量更加稳定。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (2)
1.一种挤压机液压回路降温系统，包括由主油箱、一号泵、二号泵、一号叶片泵、二号叶片泵、换向阀、油缸组成的主油路，所述主油箱依次经一号泵、一号换向阀和一号油缸连接到第一节点，所述主油箱依次经二号泵、二号换向阀和二号油缸连接到第一节点，第一节点再连接到主油箱；所述主油箱依次经一号叶片泵、三号换向阀和三号油缸连接到第二节点，所述主油箱依次经二号叶片、四号换向阀和四号油缸连接到第二节点，第二节点再连接到主油箱；其特征是，在所述第一节点和主油箱之间的管道上串联第一冷却器，在所述第二节点和主油箱之间的管道上串联第二冷却器，在第二冷却器一侧还设有并列的第三冷却器。
2.根据权利要求1所述的挤压机液压回路降温系统，其特征是，所述第一节点和第二节点之间通过管道进行贯通连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204096698U CN202301291U (zh) | 2011-10-25 | 2011-10-25 | 挤压机液压回路降温系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204096698U CN202301291U (zh) | 2011-10-25 | 2011-10-25 | 挤压机液压回路降温系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202301291U true CN202301291U (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46370200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204096698U Expired - Fee Related CN202301291U (zh) | 2011-10-25 | 2011-10-25 | 挤压机液压回路降温系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202301291U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114810737A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-29 | 江苏韦斯顿智能科技有限公司 | 一种智能化锻压机液压系统 |
-
2011
- 2011-10-25 CN CN2011204096698U patent/CN202301291U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114810737A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-29 | 江苏韦斯顿智能科技有限公司 | 一种智能化锻压机液压系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202431430U (zh) | 液体活塞液气发动机 | |
| CN202149104U (zh) | 液压油冷却装置 | |
| CN105042933A (zh) | 一种废水余热回收装置 | |
| CN101554775B (zh) | 中空吹塑成型机中的液压驱动装置 | |
| CN202301291U (zh) | 挤压机液压回路降温系统 | |
| CN107538776A (zh) | 一种电液混动压力机及其控制方法 | |
| CN202301292U (zh) | 液压机液压油冷却系统 | |
| CN206035929U (zh) | 一种大型剪板机液压控制系统 | |
| CN202441659U (zh) | 一种具有冷却装置的液压油箱 | |
| CN203061835U (zh) | 压铸冷却水系统 | |
| CN201884233U (zh) | 一种气动往复泵 | |
| CN202571118U (zh) | 三缸不等压大型锻造油压机 | |
| CN202255030U (zh) | 一种换热板片 | |
| CN201446693U (zh) | 中空吹塑成型机中的液压驱动装置 | |
| CN204154157U (zh) | 一种宽道焊接板式换热器 | |
| CN205262279U (zh) | 一种采用多芯体复合技术的紧凑型换热器 | |
| CN201615105U (zh) | 一种换向阀串联的油路装置 | |
| CN206035949U (zh) | 一种剪板机三缸同步液压系统 | |
| CN104196810A (zh) | 龙门举升机比例分流集流阀多缸同步回路 | |
| CN204963609U (zh) | 一种多效石墨换热器 | |
| CN204278484U (zh) | 塑料异型材挤出成型模具模头的快换装置 | |
| CN202359046U (zh) | 尿素溶液高位能回收装置 | |
| CN201818590U (zh) | 一种有特殊功能的液压阀台 | |
| CN204488001U (zh) | 注塑机智能变频节能控制系统 | |
| CN202702681U (zh) | 一种生物质成型机高效液压控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20141025 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |