CN202300259U - 油田注水井洗井服务器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是油田注水井洗井服务器，能够广泛应用于高压低渗油藏的注水井。本实用新型包括上接头、外管、内管和外冲管，外管的上部管体设有进水口、于进水口的下方安装封隔机构，其下部外圆与外冲管连接；上接头的下部内圆与内管连接、下部外圆与外管连接。将本装置连接在注水管柱的最底端，对人工井底进行冲洗。外冲管与内管环空的截面积越小，其冲刷能力越大。由于流速以及动能的增加，洗井液对套管壁以及人工井底能够形成更大的冲刷力，所产生的气旋波及的范围更大，使人工井底及炮眼附近的脏物更易悬浮，可有效解决目前洗井液用量大、洗井时间长的问题，提高洗井效果、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工业注水井的注水辅助工具，特别是油田注水井洗井服务器，能够广泛应用于高压低渗油藏的注水井。
背景技术
洗井是注水井重要的日常维护管理措施，通过洗井可有效清除油层部位及油管内脏物，保持井筒清洁，可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力，保证正常注水，对有效治理问题井、减少作业井次具有重要意义。目前，对于注水井的洗井方式主要采取反洗井，对于油管内壁及井底脏物较多的注水井要采取正洗井或正、反洗井相结合的方式。要求洗井排量不小于25m3/h，洗井水量一般不低于井筒容积2-3倍，对于管柱为3000m的井，洗井水量约为80方-100方，以进口水质与出水水质一致为准。目前依据环保要求，采取罐车洗井、油水密闭连接装置等环保式洗井逐渐取代了外排式洗井，洗井产出液由罐车回收，罐车容量通常为15方，受罐车容量的限制以及排污地点的限制，至少要有4辆罐车才能保证连续的洗井过程。洗井的能耗、车辆使用费用、水质处理费用都相对较高。因此优化洗井工艺、缩短洗井时间、减少洗井液用量非常必要。
发明内容
本实用新型的目的是提供油田注水井洗井服务器，解决现有洗井方式所需洗井水量大，洗井时间长，携带井内脏物能力弱的缺点，通过应用本实用新型，减少洗井液的用量，缩短洗井时间。
本技术解决方案可达上述目的：油田注水井洗井服务器包括上接头、外管、内管和外冲管，外管的上部管体设有进水口、于进水口的下方安装封隔机构，其下部外圆与外冲管连接；上接头的下部内圆与内管连接、下部外圆与外管连接。将本装置连接在注水管柱的最底端，对人工井底进行冲洗。
本实用新型具有以下有益的效果：本洗井服务器使用流体力学公式Q＝V*A做为其工作原理，式中Q为流量，V为流速，A为截面积。由此式可知，当注入压力一定时，缩小截面积即可增大流速。当采用∮73mm*5.51mm的油管作为注水管柱在∮139.7mm*7.72mm套管内注水时，忽略油管接箍的影响，则油套环空截面积约为0.0079m2。如果本实用新型的外冲管采用∮85mm*11.4mm，内管采用48*3.68mm的油管，则外冲管与内管环空的截面积约为0.0012m2，油套环空截面积约为本实用新型环空截面积的6.6倍。因此根据理论计算，洗井液流经洗井服务器流速将比未使用洗井服务器时的流速提高约6.6倍，动能增加约43倍。外冲管与内管环空的截面积越小，其冲刷能力越大。由于流速以及动能的增加，洗井液对套管壁以及人工井底能够形成更大的冲刷力，所产生的气旋波及的范围更大，使人工井底及炮眼附近的脏物更易悬浮，随洗井液返至地面，从而达到减少洗井液用量，缩短洗井时间的目的。本实用新型设计简单、工作可靠，可有效解决目前洗井液用量大、洗井时间长的问题，可明显提高洗井效果、降低生产成本。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述：参阅附图，油田注水井洗井服务器包括上接头1、外管3、内管4和外冲管8，外管3的上部管体设有进水口、于进水口的下方安装封隔机构，其下部外圆与外冲管8连接；上接头1的下部内圆与内管4连接、下部外圆与外管3连接。封隔机构包括皮碗5和档环6，档环6安装在皮碗5的下部，皮碗5的碗口朝上，皮碗5和档环6均套装在外管3的中部外圆上。外管3进水口下方的外圆设有锥形凸台，封隔机构安装在 该锥形凸台的下方，外管3上的进水口包括进水孔或进水槽。上接头1的下部内圆通过螺纹与内管4连接，下部外圆通过紧固螺钉2与外管3连接。外管3的下部外圆与外冲管8通过紧固螺钉7连接，外冲管8的上端面顶紧档环6的下端面。内管4与外冲管8之间的环空截面积在0.0011m2-0.0017m2之间。内管4与外冲管8之间的环空截面积是0.0012m2，既有很好的冲刷能力，又不至于使内管4与外冲管8之间的环空被水垢堵塞。
本实用新型的使用方法是：当注水井作业时，将本实用新型连接在注水管柱最下部一根油管的底部，构成注水管柱。在对注水井洗井时，倒好反洗流程进行反洗井。当进行反洗井时，洗井液由套管闸门注入经油套环空流至洗井服务器位置时，皮碗5被洗井液撑开卡在套管壁上，对洗井液产生阻流的作用，随后洗井液便由洗井服务器的进水口进入内管4与外管3之间的环形空间继续下行。行至洗井服务器内管4底端后，向下对人工井底进行冲刷。由于压力作用，洗井液返回向上进入内管4中，然后进入注水管柱，继续上行，由油管闸门返出，完成洗井过程。
Claims (7)
1.油田注水井洗井服务器，其特征是包括上接头(1)、外管(3)、内管(4)和外冲管(8)，外管(3)的上部管体设有进水口、于进水口的下方安装封隔机构，其下部外圆与外冲管(8)连接；上接头(1)的下部内圆与内管(4)连接、下部外圆与外管(3)连接。
2.根据权利要求1所述的油田注水井洗井服务器，其特征是所述封隔机构包括皮碗(5)和档环(6)，档环(6)安装在皮碗(5)的下部，皮碗(5)的碗口朝上，皮碗(5)和档环(6)均套装在外管(3)的中部外圆上。
3.根据权利要求1或2所述的油田注水井洗井服务器，其特征是所述外管(3)进水口下方的外圆设有锥形凸台，封隔机构安装在该锥形凸台的下方。
4.根据权利要求1所述的油田注水井洗井服务器，其特征是所述上接头(1)的下部内圆通过螺纹与内管(4)连接，下部外圆通过紧固螺钉(2)与外管(3)连接。
5.根据权利要求3所述的油田注水井洗井服务器，其特征是所述外管(3)的下部外圆与外冲管(8)通过紧固螺钉(7)连接，外冲管(8)的上端面顶紧档环(6)的下端面。
6.根据权利要求1或4所述的油田注水井洗井服务器，其特征是所述内管(4)与外冲管(8)之间的环空截面积设定在0.0011 m2-0.0017 m2之间。
7.根据权利要求6所述的油田注水井洗井服务器，其特征是所述内管(4)与外冲管(8)之间的环空截面积是0.0012 m2。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011203398686U CN202300259U (zh) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | 油田注水井洗井服务器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203398686U CN202300259U (zh) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | 油田注水井洗井服务器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202300259U true CN202300259U (zh) | 2012-07-04 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202300259U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111764869A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 注水井井下洗井提效器 |
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2011
- 2011-08-29 CN CN2011203398686U patent/CN202300259U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111764869A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 注水井井下洗井提效器 |
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