CN203796229U - 一种井下加药装置 - Google Patents

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孟兆贤
张殿新
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Abstract

本实用新型提供了一种井下加药装置,涉及采油技术领域,解决现有技术中对抽油泵、油管、套管及附件进行防腐、防垢技术不足的问题,该井下加药装置应用于抽油机井,包括:容药主体;套设于所述容药主体一端的摩擦器;与所述摩擦器固定连接的空心柱塞及进药阀,其中所述空心柱塞的一部分插设于所述容药主体内部;其中所述容药主体远离所述摩擦器的另一端设置有出药阀。本实用新型的方案有定量连续加药的功能,让药液持续发挥作用,解决了抽油泵、油管、套管及附件的腐蚀与结垢问题。

Description

一种井下加药装置
技术领域
本实用新型涉及采油技术领域,特别涉及一种井下加药装置。
背景技术
注水开发中期,由于注入水与地层水配合性差,油井生产过程中,产出液对抽油杆、抽油管及抽油泵等附件腐蚀严重;有的井在长期生产过程,在抽油杆外壁及油管内壁结了很厚一层垢,在抽油过程中产生的振动的影响下,这些垢片一旦从管或杆壁上脱落下来,就会造成卡泵事故。且结垢与腐蚀本身对套管不利,严重影响了套管的使用寿命。目前加药的方法较多,如从井口连续加入或定期向井内倒入一些化学防腐、防垢剂,从使用情况上看,定期倒入最不合理,药液几天时间就被从井内抽出,采用地面动力加入设备不仅耗能,而且投资很大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种井下加药装置,解决现有技术中对井下杆、管、泵进行防腐、防垢技术不足的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种井下加药装置,应用于抽油机井,包括:
容药主体;
套设于所述容药主体一端的摩擦器;
与所述摩擦器固定连接的空心柱塞及进药阀,其中所述空心柱塞的一部分插设于所述容药主体内部;
其中所述容药主体远离所述摩擦器的另一端设置有出药阀。
其中,所述容药主体与所述摩擦器接触的位置上设置有凸台;
所述摩擦器上设置有与所述凸台对应的凹台。
其中,上述井下加药装置还包括:
与所述容药主体连接,用于连接外部管柱的接头。
其中,所述进药阀及所述出药阀均为球式结构。
其中,所述摩擦器(5)为弹性摩擦器。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
本实用新型实施例的井下加药装置,包括容药主体;套设于容药主体一端的摩擦器;与摩擦器固定连接的空心柱塞及进药阀,其中空心柱塞的一部分插设于容药主体内部;容药主体远离摩擦器的另一端设置有出药阀。在抽油机正常生产过程中,由抽油机管柱带动容药主体与摩擦器产生一相对运动,从而使容药主体中的药液通过出药阀不断进入抽油机井筒内,对管柱、抽油杆、抽油泵等起到防腐、防垢的作用。有效提高了药液利用率,避免了卡泵等事故的发生,保证了生产的正常进行,且节约防腐防垢生产运行成本。
附图说明
图1为本实用新型井下加药装置的结构示意图。
附图标记说明:
1-接头,2-出药阀,3-容药主体,3.1-凸台,4-空心柱塞,5-摩擦器,5.1-凹台,6-进药阀。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型实施例的井下加药装置,有效提高了药液利用率,避免了卡泵等事故的发生,保证了生产的正常进行,且节约了制造成本。
如图1所示,本实用新型实施例的井下加药装置,应用于抽油机井,包括:容药主体3;套设于所述容药主体3一端的摩擦器5;与所述摩擦器5固定连接的空心柱塞4及进药阀6,其中所述空心柱塞4的一部分插设于所述容药主体3内部;其中所述容药主体3远离所述摩擦器5的另一端设置有出药阀2。
本实用新型实施例的井下加药装置,应用于抽油机井,包括容药主体3;套设于容药主体3一端的摩擦器5;与摩擦器5固定连接的空心柱塞4及进药阀6,其中空心柱塞4的一部分插设于容药主体3内部;容药主体3远离摩擦器5的另一端设置有出药阀2。在抽油机正常生产过程中,由抽油机管柱带动容药主体3与摩擦器5产生一相对运动,从而使容药主体3中的药液通过出药阀2不断进入抽油机井井筒内,对管柱、抽油杆、抽油泵等起到防腐、防垢的作用。有效提高了药液利用率,避免了卡泵等事故的发生,保证了生产的正常进行,且节约了制造成本。
其中,所述容药主体3与所述摩擦器5接触的位置上设置有凸台3.1;所述摩擦器5上设置有与所述凸台3.1对应的凹台5.1。此时,容药主体3上的凸台3.1能够勾住摩擦器5上的凹台5.1,起到限位的作用,避免了因容药主体3与摩擦器5相对运动过大造成器件损坏的问题,保证了生产的正常进行,提高了装置的实用性。
其中,本实用新型实施例的井下加药装置还可以包括:与所述容药主体3连接,用于连接外部管柱的接头1。
油井生产管柱通过接头1与容药主体3进行连接,从而对抽油机井井下管柱及工具进行加药的操作,实现防腐、防垢的目的。
本实用新型的具体实施例中,所述进药阀6及所述出药阀2均为球式结构。
此时,球式结构使进药阀6与出药阀2的一次性进出药量不会太大,从而保证了药液的持续使用,提高了药液利用率。
进一步的,所述摩擦器5为弹性摩擦器。
此时,在摩擦器5与容药主体3产生相对运动时,弹簧结构保证了摩擦器5不会从容药主体3上脱落,且相对运动幅度不会过大,保证了对加药量的控制。
其中,所述容药主体3中间部分可以连接若干油管,保证加药量。
一种具体实施例,如图1所示,本实用新型实施例的井下加药装置包括容药主体3;与容药主体3连接的接头1;套设于容药主体3一端的摩擦器5;与摩擦器5固定连接的空心柱塞4及进药阀6。其中空心柱塞4的一部分插设于容药主体3内部,使空心柱塞4与容药主体3形成滑动密封;且容药主体3远离摩擦器5的另一端设置有出药阀2;容药主体3与摩擦器5接触的位置上设置有凸台3.1;摩擦器5上设置有与凸台3.1对应的凹台5.1。另外进药阀6与出药阀2均为球式结构,且摩擦器5通过弹簧结构与容药主体3连接。
将抽油机管柱与接头1进行连接,且使抽油机中的套管与摩擦器5贴合接触。在抽油机正常生产过程中,管柱处于上下蠕动的状态,容药主体3随着管柱的蠕动会产生一轴向运动,但由于摩擦器5与套管间摩擦力的作用,摩擦器5不会产生运动,使得摩擦器5相对容药主体3轴向运动一个微小的距离。空心柱塞4与进药阀6固定在磨擦器5下部,当空心柱塞4向上运动时,进药阀6关闭,空心柱塞4上行,容药主体3内的少量药液被空心柱塞4通过出药阀2排到井筒内;当空心柱塞4向下运动时,有一部分井液被抽入空心柱塞4内最后进入容药主体3内,如此循环往复。容药主体3内的化学药剂不断被混合、稀释及加入井筒随生产液抽出地面,对管柱、杆柱及泵及附件持续发挥作用。
本实用新型实施例的井下加药装置,有效提高了药液利用率,避免了卡泵等事故的发生,保证了生产的正常进行,节约了加药生产与维护成本。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种井下加药装置,应用于抽油机井,其特征在于,包括:
容药主体(3);
套设于所述容药主体(3)一端的摩擦器(5);
与所述摩擦器(5)固定连接的空心柱塞(4)及进药阀(6),其中所述空心柱塞(4)的一部分插设于所述容药主体(3)内部;
其中所述容药主体(3)远离所述摩擦器(5)的另一端设置有出药阀(2)。
2.根据权利要求1所述的井下加药装置,其特征在于,所述容药主体(3)与所述摩擦器(5)接触的位置上设置有凸台(3.1);
所述摩擦器(5)上设置有与所述凸台(3.1)对应的凹台(5.1)。
3.根据权利要求1所述的井下加药装置,其特征在于,还包括:
与所述容药主体(3)连接,用于连接外部管柱的接头(1)。
4.根据权利要求1所述的井下加药装置,其特征在于,所述进药阀(6)及所述出药阀(2)均为球式结构。
5.根据权利要求1所述的井下加药装置,其特征在于,所述摩擦器(5)为弹性摩擦器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106150462A (zh) * 2015-03-27 2016-11-23 中国石油化工股份有限公司 一种井下加药的方法和连续加药装置
RU2664568C1 (ru) * 2017-09-15 2018-08-21 Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Устройство для дозирования подачи реагента в скважину

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