CN208814778U - 一种油井注水用旋流式挡砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油井注水用旋流式挡砂装置，属于旋流式挡砂技术领域。一种油井注水用旋流式挡砂装置，包括筒体，筒体的外壁固定连接有进水管，进水管置于筒体内的一端固定连接有螺旋管，筒体内壁沿竖直方向依次固定连接有第一挡板和第二挡板，第一挡板的顶部固定连接有长筒，螺旋管套接在长筒的外壁，长筒内壁连接有第一螺旋叶片，螺旋管与第一螺旋叶片相配合，筒体的底端内壁固定连接有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片的底部连接有放砂槽；本实用新型操作方便，避免了砂石在管道中移动造成破坏，避免了可能导致的官道开裂和穿孔，造成污水外漏造成的大面积的注水井停注，从而有利于提高工作效率。

Description

一种油井注水用旋流式挡砂装置

技术领域

本实用新型涉及旋流式挡砂技术领域，尤其涉及一种油井注水用旋流式挡砂装置。

背景技术

目前，油田管道的腐蚀问题主要集中表现在注水管道、热回水、蒸汽伴热管道、高含水输油管道以及储罐部分、污水处理设备等油田的生产设施上；但是随着开发时间的延长，油层压力下降，弹性开采不能满足开发的要求，为了平衡油层压力，同时也为了保护环境，需要对产出液的分离水进行处理后回注至油层。

回注过程需要大量的管道输送处理后的产出液分离水，由于产出液分离水成分复杂，除腐蚀性非常强之外还伴随有砂石，对输送的管道内壁会产生严重的破坏，极易导致管道开裂与穿孔，污水外漏，造成大面积的注水井停注，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的问题，而提出的一种油井注水用旋流式挡砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油井注水用旋流式挡砂装置，包括筒体，所述筒体的外壁固定连接有进水管，所述进水管置于筒体内的一端固定连接有螺旋管，所述筒体内壁沿竖直方向依次固定连接有第一挡板和第二挡板，且所述第二挡板至于第一挡板的下方，所述第一挡板的顶部固定连接有长筒，所述长筒远离第一挡板的一端贯穿筒体并固定连接有出水管，所述螺旋管套接在长筒的外壁，所述长筒内壁连接有第一螺旋叶片，所述螺旋管与第一螺旋叶片相配合，所述筒体的底端内壁固定连接有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片的底部连接有放砂槽。

优选的，所述长筒的底端外壁开设有通槽，所述螺旋管远离进水管的一端与通槽相连，所述长筒的内壁沿竖直方向依次固定连接有第一过滤网和第二过滤网，所述第一螺旋叶片置于第一过滤网和第二过滤网之间。

优选的，所述放砂槽内壁连接有第三挡板，所述第三挡板的底部固定连接有把手，所述第三挡板上开设有第二通孔。

优选的，所述放砂槽的内壁开设有内螺纹，所述第三挡板的外壁开设有外螺纹，所述第三挡板螺纹连接在放砂槽内。

优选的，所述筒体的外壁固定连接有三个圆周分布的支架，且三个所述支架之间均通过支撑杆固定相连，所述支架远离筒体的一端固定连接有脚架。

优选的，所述第二挡板上开设有第一通孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油井注水用旋流式挡砂装置，具备以下有益效果：

1、该油井注水用旋流式挡砂装置，通过水管将产出的液分离水在压力的作用下从进水管输送进入筒体，当分离水进入筒体之后，会在螺旋管的作用下产生强烈的旋转运动，然后从长筒侧壁的通槽喷出，由于砂和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水沿着第一螺旋叶片进行上升，由出水管排出，密度大的砂粒则会在重力的作用下掉落进筒体内的第二挡板上，从第二挡板上的第一通孔滑落至第二螺旋叶片上，在第二螺旋叶片的作用下掉落进放砂槽内，对砂石进行一定程度的减速，使其不会砸坏筒体，转动把手将其排出筒体，从而达到挡砂的目的，避免了管道的开裂与穿孔，不会使污水外漏，提高工作效率。

2、该油井注水用旋流式挡砂装置，通过水流在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，穿过第一过滤网进行上升，第一过滤网会对砂石进行进一步的清理，将砂石挡住，使其不会跟着水流上升，水流继续向上运动会穿过第二过滤网，对水流进行进一步的过滤，然后从出水管排出，提高挡砂效果。

3、该油井注水用旋流式挡砂装置，通过转动把手，利用把手使第三挡板转动，在螺纹的作用下使其与放砂槽加紧或分离，第三挡板上开设的对二通孔可使掉落下来的水流排出筒体，避免浪费。

4、该油井注水用旋流式挡砂装置，通过第三挡板和放砂槽采用螺纹连接，使连接更加稳固，且对其相接处进行一定的密封，使掉落下来的水流不会沿着相交处流出筒体外部。

5、该油井注水用旋流式挡砂装置，通过支架对筒体进行固定，脚架增大了支架与地面的接触面积，支撑杆将三个支架固定，使筒体更加稳固。

6、该油井注水用旋流式挡砂装置，第二挡板上开设有第一通孔，使掉落至第二挡板上的砂石从第一通孔落下，从出水管排出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，避免了砂石在管道中移动造成破坏，避免了可能导致的官道开裂和穿孔，造成污水外漏造成的大面积的注水井停注，从而有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油井注水用旋流式挡砂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油井注水用旋流式挡砂装置A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种油井注水用旋流式挡砂装置螺旋管立体的结构示意图。

图中：1、筒体；2、出水管；3、进水管；4、螺旋管；5、第一螺旋叶片；6、长筒；7、第一过滤网；8、第二过滤网；9、第一挡板；10、第一通孔；11、第二挡板；12、第二螺旋叶片；13、支架；14、支撑杆；15、脚架；16、放砂槽；17、第三挡板；18、通槽；19、第二通孔；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-3，一种油井注水用旋流式挡砂装置，包括筒体1，筒体1的外壁固定连接有进水管3，进水管3置于筒体1内的一端固定连接有螺旋管4，筒体1内壁沿竖直方向依次固定连接有第一挡板9和第二挡板11，且第二挡板11至于第一挡板9的下方，第一挡板9的顶部固定连接有长筒6，长筒6远离第一挡板9的一端贯穿筒体1并固定连接有出水管2，所述螺旋管4套接在长筒6的外壁，长筒6内壁连接有第一螺旋叶片5，所述螺旋管4与第一螺旋叶片5相配合，筒体1的底端内壁固定连接有第二螺旋叶片12，第二螺旋叶片12的底部连接有放砂槽16；通过水管将产出的液分离水在压力的作用下从进水管3输送进入筒体1，当分离水进入筒体1之后，会在螺旋管4的作用下产生强烈的旋转运动，然后从长筒6侧壁的通槽18喷出，由于砂石和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水沿着第一螺旋叶片5进行上升，由出水管2排出，密度大的砂粒则会在重力的作用下掉落进筒体1内的第二挡板11上，从第二挡板11上的第一通孔10滑落至第二螺旋叶片12上，在第二螺旋叶片12的作用下掉落进放砂槽16内，对砂石进行一定程度的减速，使其不会砸坏筒体1，转动把手20将其排出筒体1，从而达到挡砂的目的，避免了管道的开裂与穿孔，不会使污水外漏，提高工作效率。

长筒6的底端外壁开设有通槽18，螺旋管4远离进水管3的一端与通槽18相连，长筒6的内壁沿竖直方向依次固定连接有第一过滤网7和第二过滤网8，第一螺旋叶片5置于第一过滤网7和第二过滤网8之间；通过水流在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，穿过第一过滤网7进行上升，第一过滤网7会对砂石进行进一步的清理，将砂石挡住，使其不会跟着水流上升，水流继续向上运动会穿过第二过滤网8，对水流进行进一步的过滤，然后从出水管2排出，提高挡砂效果。

实施例2：

参照图1-3，一种油井注水用旋流式挡砂装置，包括筒体1，筒体1的外壁固定连接有进水管3，进水管3置于筒体1内的一端固定连接有螺旋管4，筒体1内壁沿竖直方向依次固定连接有第一挡板9和第二挡板11，且第二挡板11至于第一挡板9的下方，第一挡板9的顶部固定连接有长筒6，长筒6远离第一挡板9的一端贯穿筒体1并固定连接有出水管2，所述螺旋管4套接在长筒6的外壁，长筒6内壁连接有第一螺旋叶片5，所述螺旋管4与第一螺旋叶片5相配合，筒体1的底端内壁固定连接有第二螺旋叶片12，第二螺旋叶片12的底部连接有放砂槽16；通过水管将产出的液分离水在压力的作用下从进水管3输送进入筒体1，当分离水进入筒体1之后，会在螺旋管4的作用下产生强烈的旋转运动，然后从长筒6侧壁的通槽18喷出，由于砂石和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水沿着第一螺旋叶片5进行上升，由出水管2排出，密度大的砂粒则会在重力的作用下掉落进筒体1内的第二挡板11上，从第二挡板11上的第一通孔10滑落至第二螺旋叶片12上，在第二螺旋叶片12的作用下掉落进放砂槽16内，对砂石进行一定程度的减速，使其不会砸坏筒体1，转动把手20将其排出筒体1，从而达到挡砂的目的，避免了管道的开裂与穿孔，不会使污水外漏，提高工作效率。

放砂槽16内壁连接有第三挡板17，第三挡板17的底部固定连接有把手20，第三挡板17上开设有第二通孔19；通过转动把手20，利用把手20使第三挡板17转动，在螺纹的作用下使其与放砂槽16加紧或分离，第三挡板17上开设的第二通孔19可使掉落下来的水流排出筒体1，避免浪费。

放砂槽16的内壁开设有内螺纹，第三挡板17的外壁开设有外螺纹，第三挡板17螺纹连接在放砂槽16内；通过第三挡板17和放砂槽16采用螺纹连接，使连接更加稳固，且对其相接处进行一定的密封，使掉落下来的水流不会沿着相交处流出筒体1外部。

实施例3：

参照图1-3，一种油井注水用旋流式挡砂装置，包括筒体1，筒体1的外壁固定连接有进水管3，进水管3置于筒体1内的一端固定连接有螺旋管4，筒体1内壁沿竖直方向依次固定连接有第一挡板9和第二挡板11，且第二挡板11至于第一挡板9的下方，第一挡板9的顶部固定连接有长筒6，长筒6远离第一挡板9的一端贯穿筒体1并固定连接有出水管2，所述螺旋管4套接在长筒6的外壁，长筒6内壁连接有第一螺旋叶片5，所述螺旋管4与第一螺旋叶片5相配合，筒体1的底端内壁固定连接有第二螺旋叶片12，第二螺旋叶片12的底部连接有放砂槽16；通过水管将产出的液分离水在压力的作用下从进水管3输送进入筒体1，当分离水进入筒体1之后，会在螺旋管4的作用下产生强烈的旋转运动，然后从长筒6侧壁的通槽18喷出，由于砂石和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水沿着第一螺旋叶片5进行上升，由出水管2排出，密度大的砂粒则会在重力的作用下掉落进筒体1内的第二挡板11上，从第二挡板11上的第一通孔10滑落至第二螺旋叶片12上，在第二螺旋叶片12的作用下掉落进放砂槽16内，对砂石进行一定程度的减速，使其不会砸坏筒体1，转动把手20将其排出筒体1，从而达到挡砂的目的，避免了管道的开裂与穿孔，不会使污水外漏，提高工作效率。

筒体1的外壁固定连接有三个圆周分布支架13，且三个支架13之间均通过支撑杆14固定相连，支架13远离筒体1的一端固定连接有脚架15；通过支架13对筒体1进行固定，脚架15增大了支架13与地面的接触面积，支撑杆14将三个支架13固定，使筒体1更加稳固。

第二挡板11上开设有第一通孔10；使掉落至第二挡板11上的砂石从第一通孔10落下，从出水管2排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油井注水用旋流式挡砂装置，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）的外壁固定连接有进水管（3），所述进水管（3）置于筒体（1）内的一端固定连接有螺旋管（4），所述筒体（1）内壁沿竖直方向依次固定连接有第一挡板（9）和第二挡板（11），且所述第二挡板（11）至于第一挡板（9）的下方，所述第一挡板（9）的顶部固定连接有长筒（6），所述长筒（6）远离第一挡板（9）的一端贯穿筒体（1）并固定连接有出水管（2），所述螺旋管（4）套接在长筒（6）的外壁，所述长筒（6）内壁连接有第一螺旋叶片（5），所述螺旋管（4）与第一螺旋叶片（5）相配合，所述筒体（1）的底端内壁固定连接有第二螺旋叶片（12），所述第二螺旋叶片（12）的底部连接有放砂槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种油井注水用旋流式挡砂装置，其特征在于，所述长筒（6）的底端外壁开设有通槽（18），所述螺旋管（4）远离进水管（3）的一端与通槽（18）相连，所述长筒（6）的内壁沿竖直方向依次固定连接有第一过滤网（7）和第二过滤网（8），所述第一螺旋叶片（5）置于第一过滤网（7）和第二过滤网（8）之间。

3.根据权利要求1所述的一种油井注水用旋流式挡砂装置，其特征在于，所述放砂槽（16）内壁连接有第三挡板（17），所述第三挡板（17）的底部固定连接有把手（20），所述第三挡板（17）上开设有第二通孔（19）。

4.根据权利要求3所述的一种油井注水用旋流式挡砂装置，其特征在于，所述放砂槽（16）的内壁开设有内螺纹，所述第三挡板（17）的外壁开设有外螺纹，所述第三挡板（17）螺纹连接在放砂槽（16）内。

5.根据权利要求1所述的一种油井注水用旋流式挡砂装置，其特征在于，所述筒体（1）的外壁固定连接有三个圆周分布的支架（13），且三个所述支架（13）之间均通过支撑杆（14）固定相连，所述支架（13）远离筒体（1）的一端固定连接有脚架（15）。

6.根据权利要求1所述的一种油井注水用旋流式挡砂装置，其特征在于，所述第二挡板（11）上开设有第一通孔（10）。