CN202298623U - 海上轻型可调钢护筒定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海上轻型可调钢护筒定位装置，其包括一竖向导向支架及一位于所述竖向导向支架其中一侧并与之垂直的水平定位座，所述竖向导向支架具有上、下两层限位框，所述限位框为留有开口的半包围框架，每层限位框内壁安设有若干钢护筒限位垫片，所述限位框末端还活动连接有一活动垫片，可活动地封闭所述开口。利用本实用新型的海上轻型可调钢护筒定位装置进行钢护筒的沉放施工，然后利用钢护筒作为承重桩搭设施工平台，即先打设钢护筒后搭设施工平台，把钢护筒直接作为施工平台的承重基础，可大大节约成本及加快施工进度，其应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及基础施工技术领域，尤其涉及桥梁海上桥墩桩基础施工技术领域。
背景技术
钢护筒沉放施工是水上钻孔灌注桩施工的一道关键工序。常规的水上钻孔灌注桩施工是先完成钻桩施工平台搭设后，再在平台上设置沉放钢护筒的定位导向支架来沉放钢护筒。这种施工技术需要大量的辅助钢管作为支撑桩，浪费材料、增加成本及拖后施工进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种新型的钢护筒沉放施工时的定位装置，方便钢护筒沉放过程的定位及纠偏，从而把已沉放的钢护筒作为承重桩搭设施工平台，采用先打设钢护筒后搭设施工平台的施工工艺，把钢护筒直接作为施工平台的承重基础。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：海上轻型可调钢护筒定位装置，包括一竖向导向支架及一位于所述竖向导向支架其中一侧并与之垂直的水平定位座，所述竖向导向支架具有上、下两层限位框，所述限位框为留有开口的半包围框架，每层限位框内壁安设有若干钢护筒限位垫片，所述限位框末端还活动连接有一活动垫片，可活动地封闭所述开口。
进一步来说，所述水平定位座及所述竖向导向支架均为钢桁架结构。
所述水平定位座由上、下两层水平钢桁架及将两者连接固定的纵向桁架构成，下层水平钢桁架尾端长于上层水平钢桁架尾端，上下两层的尾端以斜杆连接固定。
所述下层水平钢桁架尾端设置有配重。
所述竖向导向支架的下层限位框低于所述水平定位座的下层水平钢桁架。
所述限位垫片或活动垫片中间设置有用于调整与钢护筒外周间距的调节块。
本实用新型设计的海上轻型可调钢护筒定位装置，其由水平定位座和竖向导向支架构成，水平位支架用于锚固在已完成的起始平台或已沉放的钢护筒顶口上，竖向导向支架具有活动式龙口，方便钢护筒的进出、调整及固定。利用该定位装置进行钢护筒的沉放施工，然后利用钢护筒作为承重桩搭设施工平台，即先打设钢护筒后搭设施工平台，把钢护筒直接作为施工平台的承重基础，大大节约了成本及加快施工进度。实践证明，利用该定位装置沉放钢护筒作为承重基础搭建完成的施工平台合理稳定，设置科学，给海上施工带来极大的便利。利用海上轻型可调钢护筒定位装置沉放钢护筒作为深水墩施工平台支撑系统这一新技术的应用前景广阔，其技术已达到了国内外同类技术的前列。
附图说明
图1是本实用新型上层桁架结构示意图。
图2是本实用新型下层桁架结构示意图。
图3a是本实用新型整体结构示意图。
图3b是竖向导向支架的立面示意图。
图4a是实施例步骤1的示意图。
图4b是实施例步骤2的示意图。
图4c是实施例步骤3的示意图。
图4d是实施例步骤4的示意图。
其中，100钢护筒定位装置 101连杆 102配重 110上层桁架 120下层桁架 130上层限位框 131限位垫片 132活动垫片 133调节块 134钢块 135千斤顶 140下层限位框 200钢护筒 300起始平台
具体实施方式
如图1～3所示，为本实用新型海上轻型可调钢护筒定位装置的基本结构，其包括竖向导向支架及位于竖向导向支架左侧的与之垂直并固定连接的水平定位座。水平定位座及竖向导向支架均为钢桁架结构。
竖向导向支架包括上层限位框130和下层限位框140，限位框为留有开口的半包围框架，每层限位框内壁的每一边上均安设有限位垫片131。限位框开放端活动连接有一活动垫片132，可活动地封闭该预留开口。活动垫片132与限位框末端的连接方式可以采用铰接或其它机械连接方式。限位垫片131或活动垫片132中间设置有用于调整与钢护筒外周间隙的调节块133。
水平定位座由上、下两层桁架110、120及将两层连接固定的纵向桁架构成，下层桁架120尾端长于上层桁架110尾端，上下两层的尾端以斜杆101连接固定。下层桁架120尾端设置有配重102。
竖向导向支架的上、下层限位框的高度可以根据实际情况而定，下层限位框140的标高低于水平定位座下层桁架120的标高。为了保证钢护筒在插入竖向导向支架内时有较佳的纠偏长度，上、下两层限位框的距离应尽可能拉大，可通过采用降低下层限位框140的做法来实现。
如图3b所示为本实用新型的另一种实施方式，其竖向导向支架采用花窗式钢桁架结构，其上、下层限位框距离较远，对调整垂直度起较好作用，如结构允许下层限位框140可低至靠近水面。其采用固定在框架上的钢块134充当限位垫片，钢块上设置有千斤顶135作为调整钢护筒垂直度的调节器。该种结构，尤其适合大型钢护筒的施工沉放。
使用上述制好的钢护筒定位装置按以下操作步骤搭建施工平台。
步骤一：如图4a所示，首先搭设起始平台300；安装海上轻型可调钢护筒定位装置100，使水平定位座安置于起始平台300上，定位后与起始平台300连接；吊装钢护筒200，测量、调整定位，关闭活动垫片，使钢护筒定位于竖向导向支架内部；沉放钢护筒200。如在施打过程出现钢护筒侧偏，则可要通过千斤顶系统对钢护筒200进行纠偏，及监控随时调整钢护筒垂直度，最终达到符合平面位置及垂直度要求。
步骤二：如图4b所示，在已沉放的钢护筒上安装支梁；导向架前移，定位后与起始平台连接；吊装钢护筒，测量、调整定位；沉放钢护筒。
步骤三：如图4c所示，在已沉放的钢护筒上安装支梁；导向架前移，定位后与钢护筒上支梁连接；吊装钢护筒，测量、调整定位；沉放钢护筒。
步骤四：如图4d所示，重复步骤三完成整个施工平台钢护筒的沉放施工。
Claims (6)
1.海上轻型可调钢护筒定位装置，其特征在于：包括一竖向导向支架及一位于所述竖向导向支架其中一侧并与之垂直的水平定位座，所述竖向导向支架具有上、下两层限位框，所述限位框为留有开口的半包围框架，每层限位框内壁安设有若干钢护筒限位垫片，所述限位框末端还活动连接有一活动垫片，可活动地封闭所述开口。
2.根据权利要求1所述的海上轻型可调钢护筒定位装置，其特征在于：水平定位座及所述竖向导向支架均为钢桁架结构。
3.根据权利要求2所述的海上轻型可调钢护筒定位装置，其特征在于：所述水平定位座由上、下两层水平钢桁架及将两者连接固定的纵向桁架构成，下层水平钢桁架尾端长于上层水平钢桁架尾端，上下两层的尾端以斜杆连接固定。
4.根据权利要求3所述的海上轻型可调钢护筒定位装置，其特征在于：所述下层水平钢桁架尾端设置有配重。
5.根据权利要求4所述的海上轻型可调钢护筒定位装置，其特征在于：所述竖向导向支架的下层限位框低于所述水平定位座的下层水平钢桁架。
6.根据权利要求1所述的海上轻型可调钢护筒定位装置，其特征在于：所述限位垫片或活动垫片中间设置有用于调整与钢护筒外周间距的调节块。
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