CN202297383U - 一种用于玻璃纤维拉丝的集束装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于玻璃纤维拉丝的集束装置,包括集束器,所述集束器安装在由微型电机驱动的转轴上,所述微型电机设有调速器。所述微型电机转速设定为5—10R/min。所述集束器设挡纱杆。本实用新型可在电子纺织纱拉丝生产过程中,减少电子纺织纱原丝与集束器之间的摩擦,降低电子纺织纱的毛羽数量,有效提高电子纺织纱的质量水平。减少电子纺织纱原丝与集束器之间的摩擦,同时也减少了集束器的磨损,延长集束器的使用寿命,达到降低生产成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集束装置,该装置用于玻璃纤维电子纺织纱拉丝集束。
背景技术
玻璃纤维电子纺织纱拉丝生产过程中,上百根单丝纤维需要通过集束器来进行集束,才能形成一束玻璃纤维电子纺织纱原丝。玻璃纤维电子纺织纱原丝在拉丝生产过程中的运转速度高达50m/s以上,因此原丝丝束与处于静止状态的集束器互相产生相当大的摩擦,致使集束器磨出划痕,严重到一定程度将会划断部分单丝纤维,甚至也有可能导致整束原丝丝束断裂。这不仅直接影响了玻璃纤维电子纺织纱原丝的产品质量,还影响到拉丝生产过程的顺利进行,进而降低生产效率。
发明内容
为解决现有技术中原丝丝束与集束器之间摩擦大,集束器磨出划痕后,造成玻璃纤维电子纺织纱原丝单丝纤维断裂的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃纤维拉丝的集束装置,其可在电子纺织纱拉丝生产过程中,减少电子纺织纱原丝与集束器之间的摩擦,降低电子纺织纱的毛羽数量,有效提高电子纺织纱的质量水平。
本实用新型为实现其目的所采取的技术方案:一种用于玻璃纤维拉丝的集束装置,包括集束器,所述集束器安装在由微型电机驱动的转轴上,所述微型电机设有调速器。所述微型电机转速设定为5—10R/min。所述集束器设挡纱杆。
本实用新型利用慢速微型电机,让集束器在拉丝生产过程中,进行缓慢的匀速转动,一方面降低原丝丝束与集束器之间的摩擦力,另一方面让原丝丝束在集束器凹槽的整个圆周上均匀磨损,不致使集束器的某个局部上很快磨出划痕。
本实用新型的有益效果:可以在电子纺织纱拉丝生产过程中,减少电子纺织纱原丝与集束器之间的摩擦,降低电子纺织纱的毛羽数量,有效提高电子纺织纱的质量水平。减少电子纺织纱原丝与集束器之间的摩擦,同时也减少了集束器的磨损,延长集束器的使用寿命,达到降低生产成本的目的。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图中1、集束器,2、挡纱杆,3、微型电机,4、电机座,5、转轴,6、调速器。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括集束器1,集束器1安装在由微型电机3驱动的转轴5上,微型电机3安装在电机座4上。微型电机3设有调速器6。微型电机转速设定为5—10R/min,集束器1设挡纱杆2。拉丝生产过程中,集束器可连续地匀速转动。微型电机的功率为7W,使用的电源为24伏的安全电压,保证在潮湿的拉丝生产环境中安全使用。集束器设定转动速度不会造成对操作人员的造成伤害。本实用新型在拉丝现场集束器原有位置进行安装,接上24伏安全电源,使其转动方向与原丝行走方向一致,就可以达到降低原丝丝束与集束器摩擦,减少集束器磨损,改善玻璃纤维电子纺织纱原丝产品品质的目的。使用本实用新型后,电子纺织纱的毛羽率平均可以下降0.76%。
Claims (3)
1.一种用于玻璃纤维拉丝的集束装置,包括集束器,其特征在于:所述集束器安装在由微型电机驱动的转轴上,所述微型电机设有调速器。
2.如权利要求1所述的用于玻璃纤维拉丝的集束装置,其特征在于:所述微型电机转速设定为5—10R/min。
3.如权利要求1所述的所述的用于玻璃纤维拉丝的集束装置,其特征在于:所述集束器设挡纱杆。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20141019 |
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