CN202295446U - 塑盖检测机构 - Google Patents
塑盖检测机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202295446U CN202295446U CN201120312982XU CN201120312982U CN202295446U CN 202295446 U CN202295446 U CN 202295446U CN 201120312982X U CN201120312982X U CN 201120312982XU CN 201120312982 U CN201120312982 U CN 201120312982U CN 202295446 U CN202295446 U CN 202295446U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fork
- oscillating bar
- plastic cover
- detecting
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型属于包装设备，涉及一种用于听装产品包装过程中检测塑盖是否压盖到位的塑盖检测机构。它包括一个摆杆，摆杆可绕位于其中部的固定铰接轴前后摆动；摆杆上方由前至后设置在至少两个检测位，检测位设置有可检测摆杆上端是否靠近的位置传感装置；摆杆下端设置有滚子，滚子可与输送带上移动的听装产品顶部的塑盖上表面接触，滚子与听装产品顶部塑盖上表面的接触可以推动摆杆上段向靠近上述位置传感装置的方向摆动；摆杆还连接有一个阻尼机构5，阻尼机构可使摆杆上端向前摆动至远离位置传感装置。本实用新型整体结构简单简单、成本低、运行可靠，节省了人力、提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备，涉及一种用于听装产品包装过程中检测塑盖是否压盖到位的塑盖检测机构。
背景技术
在听装产品流水线上，封口完成后的罐子，为了给消费者消费时带来便利，一般需要再压盖一个塑料软盖。在压塑盖设备进行压塑盖的过程中，有些塑盖没有压盖到位或漏盖的产品就需要剔除出流水线。目前，检测塑盖是否压上以及是否能够压盖到位，一般采用人工查看，或者利用视觉识别设备进行检测。前者对操作者精力耗费大，效率比较低，而采用视觉识别设备，成本比较高，增加了设备投入。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种设备结构简单、制造成本低、能够自动检测塑盖压盖质量、检测效率高的塑盖检测机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型的塑盖检测机构包括一个摆杆，摆杆可绕位于其中部的固定铰接轴前后摆动；摆杆上方由前至后设置至少两个检测位，检测位设置有可检测摆杆上端是否靠近的位置传感装置；摆杆下端设置有滚子，滚子可与输送带上移动的听装产品顶部的塑盖上表面接触，滚子与听装产品顶部塑盖上表面的接触可以推动摆杆上段向靠近上述位置传感装置的方向摆动；摆杆还连接有一个阻尼机构5，阻尼机构可使摆杆上端向前摆动至远离位置传感装置。阻尼机构可以是弹簧。
本实用新型通过设置的摆杆机构及其检测位，将未盖塑盖、塑盖未压盖到位和塑盖已压盖到位的三种位置状态通过摆杆传递给位置传感装置，方便了对压盖质量的检测和判断；采用的阻尼机构保证了摆杆机构的准确摆动和复位；本实用新型整体结构简单、成本低、运行可靠，节省了人力、提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型塑盖检测机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型塑盖检测机构作进一步详细说明。
如图所示，该机构包括一个摆杆1，摆杆可绕位于其中部的固定铰接轴2前后摆动；摆杆上方由前至后设置在至少两个检测位，检测位设置有可检测摆杆上端是否靠近的位置传感装置3；摆杆下端设置有滚子4，滚子可与输送带上移动的听装产品顶部的塑盖G上表面接触，滚子与听装产品顶部塑盖上表面的接触可以推动摆杆上段向靠近上述位置传感装置的方向摆动；摆杆还连接有一个阻尼机构5，阻尼机构可使摆杆上端向前摆动至远离位置传感装置3，阻尼机构可以是弹簧。
使用时，在压塑盖设备出罐后，压好的罐子上应加盖有塑盖G，当罐子运行至摆杆1的下方时，便可以利用本实用新型的塑盖检测机构进行检测。
当摆杆机构1的底端设置的滚子4与塑盖顶面接触，并且其高度刚好使摆杆1上端摆动靠近前方的位置传感装置（位置B），位置传感装置检测到相应信号，表明塑盖已压盖到位，为合格状态。
如果塑盖没压好，则有两种状态，一种是罐子上没有塑盖的状态，另一种是塑盖没有压盖到位的状态。
当罐子上没有塑盖时，其经过摆杆1下方时，摆杆底端设置的滚子与塑盖没有任何接触，摆杆无动作，摆杆上端远离位置传感装置（位置A），位置传感装置无接近信号，判断为未盖塑盖，产品不合格。
当塑盖G未压盖到位时，塑盖的最高点会高于合格状态，其经过摆杆下方时，使摆杆摆动的幅度较大，从而摆杆上端摆动至靠近后方的位置传感装置（位置C），被检测到相应信号，判断为塑盖未压盖到位，产品不合格。
Claims (2)
1.一种塑盖检测机构，其特征在于：它包括一个摆杆（1），摆杆可绕位于其中部的固定铰接轴（2）前后摆动；摆杆上方由前至后设置至少两个检测位，检测位设置有可检测摆杆上端是否靠近的位置传感装置（3）；摆杆下端设置有滚子（4），滚子可与输送带上移动的听装产品顶部的塑盖上表面接触，滚子与听装产品顶部塑盖上表面的接触可以推动摆杆上段向靠近上述位置传感装置的方向摆动；摆杆还连接有一个阻尼机构（5），阻尼机构可使摆杆上端向前摆动至远离位置传感装置（3）。
2.根据权利要求1所述的塑盖检测机构，其特征在于：阻尼机构为弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120312982XU CN202295446U (zh) | 2011-08-25 | 2011-08-25 | 塑盖检测机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120312982XU CN202295446U (zh) | 2011-08-25 | 2011-08-25 | 塑盖检测机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202295446U true CN202295446U (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46364394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201120312982XU Expired - Lifetime CN202295446U (zh) | 2011-08-25 | 2011-08-25 | 塑盖检测机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202295446U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104743172A (zh) * | 2013-12-25 | 2015-07-01 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 低成本高检率的灌装生产线倒瓶/漏盖检测装置及方法 |
-
2011
- 2011-08-25 CN CN201120312982XU patent/CN202295446U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104743172A (zh) * | 2013-12-25 | 2015-07-01 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 低成本高检率的灌装生产线倒瓶/漏盖检测装置及方法 |
| CN104743172B (zh) * | 2013-12-25 | 2016-09-14 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 低成本高检率的灌装生产线倒瓶/漏盖检测装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203578228U (zh) | 一种分拣装置 | |
| CN204489254U (zh) | 一种晶体元件编带机 | |
| CN103803271A (zh) | 饮料灌装生产线中输送带上的饮料瓶计数检测装置 | |
| CN202295446U (zh) | 塑盖检测机构 | |
| CN201348843Y (zh) | 环形输送线 | |
| CN203714217U (zh) | 一种打包机胶带断带检测机构 | |
| CN204776159U (zh) | 一种送带到位检测机构 | |
| CN203781258U (zh) | 饮料灌装生产线中输送带上的饮料瓶计数检测装置 | |
| CN202115741U (zh) | 一种茶叶包装机的撑袋装置 | |
| CN208466562U (zh) | 自动伸缩接料装置 | |
| CN206420599U (zh) | 一种用于测试生产线上压盖机下压力的测量装置 | |
| CN202765349U (zh) | 具有自动识别并剔除不合格品的药片传送装置 | |
| CN202336543U (zh) | 带感应器的压装模具 | |
| CN202670105U (zh) | 一种胶囊包装生产线 | |
| CN204280035U (zh) | 麦拉纸传送装置兼收料装置 | |
| CN210220912U (zh) | 一种线缆凹凸实时检测装置 | |
| CN205067378U (zh) | 一种五金工件检测系统 | |
| CN202160599U (zh) | 一种带有检料装置的榨油机 | |
| CN210090463U (zh) | 一种道路桥梁混凝土结构检测装置 | |
| CN107649403A (zh) | 物品检测装置 | |
| CN203991322U (zh) | 钢球分拣装置 | |
| CN208761033U (zh) | 一种用于植物饮品加工泡沫自动检测设备 | |
| CN203011500U (zh) | 一种电子散料流量秤的电动下料控制装置 | |
| CN202885764U (zh) | 卷边迭接率检测装置 | |
| CN206199880U (zh) | 一种检测钢带堆积量的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120704 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |