CN202292639U - 一种拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拆装工具。该工具包括托柄(1)、重锤(2)、导向杆(3)、连接件(4)和连接螺栓(5)，其中所述重锤设有中心孔，通过所述中心孔将重锤(2)装配在导向杆(3)上，所述重锤能够沿导向杆(3)轴向滑动，所述托柄(1)、导向杆(3)、连接件(4)和连接螺栓(5)依次同轴相连，并且所述托柄(1)与导向杆(3)、所述导向杆与连接件(4)、所述连接件与连接螺栓(5)之间均为可拆卸式联接。采用本实用新型的拆装工具，既能够迅速、平稳、轻松地安装或拆卸机械设备上的机械密封和定位柱销，更能够保证安装的精度和拆卸的安全。

Description

一种拆装工具

技术领域

本实用新型涉及一种拆装工具，具体而言，涉及化工机械设备上的机械密封和定位柱销的拆装工具。

背景技术

机械密封是靠一对或数对垂直于传动轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到防止流体泄露的轴封装置。在石油化工机械转动设备领域，特别是大型压缩机、多级离心泵等机械设备领域，机械密封是转动机械本体密封最有效的方式之一。常用的机械密封的主要部件为静止环(静环)和旋转环(动环)，还包括辅助密封件(例如旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈)以及弹力补偿机构(例如弹簧、推环)和传动件(例如弹簧座、紧定螺钉)等。

由于机械密封自身的加工精度要求比较高，尤其当采用机械-浮环组合密封时，动、静环与轴、浮环间的装配间隙很小(例如102J原料气压缩机组密封采用差动环式浮环密封，动环与内浮环间的装配间隙仅为0.076mm)，如果拆装工具不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且在拆卸过程中会损坏集结的密封元件。以前，安装机械密封时使用木棒或铜棒敲击，拆卸时则采用单个的螺杆牵引或固定孔板进行拉拽，导致安装和拆卸时的用力不均衡、推进(或拉出)不平行、到位不明显、使用不方便，不能保证机械密封的安装精度，甚至安装或拆卸时极容易造成卡涩现象，而且卡涩时用力过大的话容易伤到机械转动设备的主轴或其他密封元件。

定位柱销主要用于基于二维空间的位置确定，在一些机械运动的设备中都有一定的应用。另外，在模具领域(包括冲压模具、注塑模具等)中仅仅靠螺栓来固定模板往往不能达到所需的安装精度，还需要借助定位柱销来达到定位的目的，所以对定位柱销的精度都要求特别高。

因此，为了安全、平稳、快速地推进或拔出上述安装精度较高的机械密封或定位柱销，需要开发一种拆装工具，既能够迅速、平稳、轻松地安装或拆卸，更能够保证安装的精度和拆卸的安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够迅速、平稳、轻松地安装或拆卸机械设备上的机械密封或定位柱销的工具，同时保证安装的精度和拆卸的安全。

为此，本实用新型提供了一种拆装工具，它包括托柄、重锤、导向杆、连接件和连接螺栓，其中所述重锤设有中心孔，通过所述中心孔将重锤装配在所述导向杆上，所述重锤能够沿导向杆轴向滑动，所述托柄、导向杆、连接件和连接螺栓依次同轴相连，并且所述托柄与导向杆、所述导向杆与连接件、所述连接件与连接螺栓之间均为可拆卸式联接。

作为本实用新型所述的拆装工具的一种优选结构，所述托柄与导向杆、所述导向杆与连接件、所述连接件与连接螺栓之间均为螺纹联接。

在本实用新型所述的拆装工具中，所述导向杆的作用就是导向，具体地说，就是保证重锤按照指定的轨道前进。在重锤上加工一个中心孔，然后按照配合公差、孔的形状制作相应的导向杆，可以减少重锤在垂直于指定轨道方向上的位移偏差，增加运转精度。本实用新型对于所述导向杆的形状没有特别限定，一般为圆柱体，也可以为其他形状。采用上述导向杆，可以确保重锤移动时的稳定性，减少重锤的上下抖动，保证精度。

在本实用新型所述的拆装工具中，只要能可拆卸地安装在待拆装的设备(例如机械密封)端面的螺孔内、又能与所述连接件可拆卸式联接的紧固件都可以用作本实用新型所述的连接螺栓。

作为本实用新型所述的拆装工具的一种优选结构，采用具有如下结构的连接螺栓：连接螺栓由螺栓头和螺柱组成，其中，连接螺栓的中间为螺栓头，两端为螺柱(所述螺柱为带有外螺纹的圆柱体)。在上述连接螺栓中，对于螺栓头的形状没有特定限定，所述螺栓头可以是六角头、圆头或方形头等，优选采用六角头，其目的是当借助其他工具(例如活动扳手)实施连接螺栓与待拆装设备、连接螺栓与连接件之间的可拆卸联接时，操作更方便。

在本实用新型所述的拆装工具中，所述连接螺栓和连接件之间可以互相拆卸，因此，在不同的使用场合，只需要根据待拆装的设备更换合适的连接螺栓。同时，所述连接件与导向杆之间也可以互相拆卸，目的是为了使导向杆通过连接件和连接螺栓相连；导向杆和托柄之间可以拆卸，所以也可以根据不同的使用场合更换重锤。本实用新型对于所述连接件的形状没有特别限定，一般为圆柱体，也可以为其他形状。

作为本实用新型所述的拆装工具的一种优选结构，可以将所述重锤制成沿导向杆的轴向为上下对称的形状。采用这样的结构可以使敲打重锤对连接件或托柄产生的作用力是均衡的，从而使安装或拆卸操作过程始终保持平稳。

作为上述优选结构的进一步改进，将所述重锤制成沿导向杆的轴向为上下对称的葫芦形。这种结构的重锤比较符合操作者把持物品时的手形结构，从而在使用重锤连续敲击连接件或托柄时更加舒适、省力，轻松自如地完成安装和拆卸。

采用本实用新型的拆装工具安装或拆卸机械密封时，将连接螺栓拧进机械密封端面的螺孔内，平稳地托住托柄，按照拔出(拆卸)或推进(安装)的方向在导向杆上滑动重锤，使重锤均衡地沿导向杆敲击托柄(拆卸)或连接件(安装)，在重锤的敲击作用下，拉力(或推力)的作用由连接螺栓传递到机械密封上，沿拉力(或推力)的作用方向，机械密封被均匀、平稳、快速地拉出(或推进)。

因此，作为本实用新型所述的拆装工具的另一种优选结构，所述重锤的垂直于轴向的两个侧面、所述连接件的与重锤接触的侧面以及所述托柄的与重锤接触的侧面均为光滑平面，这样一来，当敲打重锤时，由于重锤与托柄或连接件之间的接触面均为平面，所以重锤对连接件或托柄的作用力更均衡，产生的拉力或推力能够被均匀、平稳地传递至连接螺栓。

在本实用新型所述的拆装工具中，对于托柄的形状没有特别限定，优选将所述托柄制成斧头形。当单人采用上述工具进行安装或拆卸时，通常用双肩的肩窝托住托柄，这种情况下，采用斧头形的托柄，更符合人体的肩部形状特点，提高采用拆装工具进行安装和拆卸时的舒适感。

在本实用新型所述的拆装工具中，所述导向杆、连接件和连接螺栓依次同轴相连。当导向杆较长时，采用所述连接件，可以很方便地将导向杆通过连接螺栓安装在待拆装的设备上，并且在安装时保证导向杆对准连接螺栓，从而使得导向杆的轴线对准待拆装设备(例如机械密封)端面上的螺孔轴线，减少安装或拆卸时的误差。

在使用本实用新型的拆装工具进行安装或拆卸时，由于导向杆的作用，重锤敲击力的作用方向始终能够保证与轴向平行，不会损伤到其他密封元件，更不会伤及机械转动设备的主轴，确保了机械密封安装或拆卸的绝对安全，同时确保重锤移动时的稳定性，减少重锤的上下抖动，保证安装精度。并且，由于连接螺栓与连接件之间为可拆卸式联接，因此，本实用新型的拆装工具具有一定的通用性。在不同的使用场合，只需要根据机械密封更换合适的连接螺栓。例如，可以根据常用的机械密封端面螺孔的规格大小，配备连接螺栓；或者根据使用现场的机械密封的需要，临时配制带有各种公制螺纹的连接螺栓；当安装或拆卸中心带螺孔的定位柱销时，只需要更换与该螺孔配合的连接螺栓。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种优选实施方式的示意图；

图2是根据本实用新型的另一种优选实施方式的示意图；

图3是如图1中所示的实施方式的连接螺栓的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1，根据本实用新型一种优选实施方式的拆装工具包括斧头形的托柄1、重锤2、导向杆3、连接件4和连接螺栓5，其中，重锤2设有中心孔，通过该中心孔可以将重锤2装配在导向杆3上，所述重锤2沿导向杆3的轴向为上下对称的葫芦形。所述托柄1与导向杆3、导向杆3与连接件4、连接件4与连接螺栓5之间均为可拆卸式联接。

所述连接螺栓5由螺栓头6和螺柱7组成，其中连接螺栓的中间为螺栓头6，两端为螺柱7，所述螺栓头为六角头。所述导向杆3的两端加工有螺纹(形成螺柱)，托柄1与导向杆3相连接的端面上设有螺孔，连接件4的两个端面上都设有螺孔。通过螺纹联接使托柄1、导向杆3、连接件4和连接螺栓5依次同轴相连，具体的联接方式如下：借助其他工具(例如活动扳手)将导向杆3的一端拧进托柄，然后将重锤2装配在导向杆3上，使重锤2能够沿导向杆3轴向滑动，将导向杆3的另一端以及连接螺栓5的一端分别拧进连接件(连接螺栓的另一端拧进待拆装的设备中)。其中，重锤2的垂直于轴向的两个侧面、连接件4的与重锤2接触的侧面以及托柄1的与重锤2接触的侧面均为光滑平面。

参见图2，作为如图1所示的本实用新型拆装工具的进一步改进，在导向杆3一端的螺纹结束位置处加工出六角形头部8；在连接件4两端的轴向表面分别沿轴向加工出相互平行的平面9。采用上述结构的目的是：当借助其他工具(例如活动扳手)实施导向杆3与连接件4之间以及连接件4与连接螺栓5之间的可拆卸联接时，操作更方便。

当采用图1所示的拆装工具安装或拆卸机械密封时，首先将该工具的连接螺栓5拧进机械密封端面的螺孔(未示出)内，平稳地托住托柄1，然后按照拔出(拆卸)或推进(安装)的方向在导向杆3上滑动重锤2，使重锤均衡地沿导向杆敲击托柄1(拆卸)或连接件4(安装)，在重锤2的敲击作用下，拉力(或推力)的作用由连接螺栓5传递到机械密封上，沿拉力(或推力)的作用方向，机械密封被均匀、平稳、快速地拉出(或推进)。为了保证作用于机械密封端面的拉力(或推力)在径向上保持均衡，通常成对地使用上述拆装工具，即采用两个拆装工具作为一副工具同步推进或拔出。

综上所述，采用本实用新型的拆装工具安装或拆卸机械设备上的机械密封或中心带有螺孔的定位柱销，既能够迅速、平稳、轻松地安装或拆卸，更能够保证安装的精度和拆卸的安全。

Claims (9)

1.一种拆装工具，其特征在于，所述拆装工具包括托柄(1)、重锤(2)、导向杆(3)、连接件(4)和连接螺栓(5)，其中所述重锤设有中心孔，通过所述中心孔将重锤(2)装配在导向杆(3)上，所述重锤能够沿导向杆(3)轴向滑动，所述托柄(1)、导向杆(3)、连接件(4)和连接螺栓(5)依次同轴相连，并且所述托柄(1)与导向杆(3)、所述导向杆与连接件(4)、所述连接件与连接螺栓(5)之间均为可拆卸式联接。

2.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，所述托柄(1)与导向杆(3)、所述导向杆与连接件(4)、所述连接件与连接螺栓(5)之间均为螺纹联接。

3.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，将所述重锤(2)制成沿导向杆(3)的轴向为上下对称的形状。

4.根据权利要求3所述的拆装工具，其特征在于，将所述重锤(2)制成沿导向杆(3)的轴向为上下对称的葫芦形 。

5.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，所述连接螺栓(5)由螺栓头(6)和螺柱(7)组成，其中，所述连接螺栓的中间为螺栓头(6)，两端为螺柱(7)。

6.根据权利要求5所述的拆装工具，其特征在于，所述螺栓头(6)为六角头、圆头或方形头。

7.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，所述导向杆(3)的两端加工有螺纹，托柄(1)的与导向杆(3)相连的侧面上设有螺孔，连接件(4)的垂直于轴向的两个侧面上都设有螺孔。

8.根据权利要求7所述的拆装工具，其特征在于，在导向杆(3)一端的螺纹结束位置处加工出六角形头部(8)；在连接件(4)两端的轴向表面沿轴向加工出相互平行的平面(9)。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的拆装工具，其特征在于，重锤(2)的垂直于轴向的两个侧面、连接件(4)的与重锤(2)接触的侧面以及托柄(1)的与重锤(2)接触的侧面均为光滑平面。 

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