CN202292249U - 一种印刷电路板退料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷电路板退料装置，尤指一种结构简化、便于制造、组装与维修、且制作成本低的退料装置，所述基座具有一凹陷状的容置空间，所述基座上端两侧分别设有放置印刷电路板的导柱；所述驱动单设置在基座的容置空间的底面，所述驱动单元于基座底部设有两个或两个以上的退料缸体，各退料缸体分别具有可向上垂直升降的活塞杆，所述活塞杆顶端可穿入基座的容置空间内；所述固定模板跨设于所述退料缸体的活塞杆顶端，所述固定模板上固设有两个或两个以上的顶料销，且于对应基座的容置空间边框顶面跨设有一承料垫板，所述承料垫板可供印刷电路板嵌置定位，所述承料垫板上形成有两个或两个以上对应顶料销的穿孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷电路板退料装置。
背景技术
按，印刷电路板是一种可预先形成电路，以减少电机电气设备的连接导线与组件，因此其被广泛的运用于计算机、影音设备、行动电话等。而一般印刷电路板系于形成电路后，于欲连接或设置组件的位置预先钻孔，为了提升钻孔加工时孔位、孔径的精准度，通常会先将形成有定位孔的印刷电路板嵌置于具对应定位销的承料垫板上，利用定位销与定位孔的配合，使各印刷电路板可获得准确的对位，而当印刷电路板完成加工欲退料时，传统上系利用具斜尖端的手铲工具来向上翘起印刷电路板，但这样容易使印刷电路板变形或刮伤，影响到印刷电路板后续制程的合格率。
这些结构的设计，由于结构与组件较为复杂，因此其制造与组装难度较高，且日后的维修拆装也较为不便，故不论其制造、组装或是维修均会提高其成本，又其作动系属间接动作，因此也会影响到退、脱料的平稳性，影响设备的使用寿命，进而降低印刷电路板制作的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能简化制造、组装与维修的难度，进而降低制造与维修的成本的印刷电路板退料装置。
本实用新型的另一目的在于提供一种动作稳定性高，进而提升印刷电路板制作的可靠性的印刷电路板退料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用技术方案是：包含基座、驱动单元和固定模板；
所述基座具有一凹陷状的容置空间，所述基座上端两侧分别设有放置印刷电路板的导柱；
所述驱动单设置在基座的容置空间的底面，所述驱动单元于基座底部设有两个或两个以上的退料缸体，各退料缸体分别具有可向上垂直升降的活塞杆，所述活塞杆顶端可穿入基座的容置空间内；
所述固定模板跨设于所述退料缸体的活塞杆顶端，所述固定模板上固设有两个或两个以上的顶料销，且于对应基座的容置空间边框顶面跨设有一承料垫板，所述承料垫板可供印刷电路板嵌置定位，所述承料垫板上形成有两个或两个以上对应顶料销的穿孔。
其中，所述驱动单元于基座底固设有一固定板，各退料缸系固设于固定板上。
其中，所述驱动单元的退料缸体活塞杆顶端设有一连接件，连接件接设固定模板。
其中，所述基座的容置空间底面具有两个或两个以上对应活塞杆且供活塞杆穿入容置空间的贯孔。
其中，所述固定模板上具有两个或两个以上固定销孔，顶料销固设在各固定销孔上。
本实用新型的有益效果，透过本实用新型前述技术手段的具体展现，使得顶料销受固定模板作用向上位移时，可顶升承料垫板上的印刷电路板退料，而能加速退料动作的完成，且有效地简化整体的结构，可便于制造、组装与维修，因此可降低整体的成本，进一步并可使其退料动作更为平稳，以提升印刷电路板后续制程的可靠性，提升其经济效益。
附图说明
图1是本实用新型剖视平面示意图；
主要组件符号说明
10 基座 11 容置空间
15 贯孔 20 驱动单元
21 固定板 22 退料缸体
23 活塞杆 24 连接件
25 固定模板 26 固定销孔
28 顶料销 30 承料垫板
32 穿孔 50 印刷电路板
12 导柱
具体实施方式
本实用新型是一种用于印刷电路板成型机的退料装置，供顶退置于成型机上的印刷电路基板，请参看图1所示，所述印刷电路板成型机具有一承置印刷电路板50的基座10，供印刷电路板50进行加工成型制作，退料装置设于基座10上，供向上顶推印刷电路板50，为了使印刷电路板放置和推出时，操作更准确、快捷，所述基座上端两侧分别设有放置电路板的导柱12；；
所述基座10具有一对应印刷电路板50的凹陷状容置空间11，基座10并在异于容置空间11的底面设有一驱动单元20，驱动单元20于基座10底部固设有一固定板21，且驱动单元20于固定板21上设有两个或两个以上退料缸体22，各退料缸体22并分别具有可向上垂直升降的活塞杆23，活塞杆23顶端则有一可穿入前述容置空间11的连接件24，且基座10的容置空间11具有两个或两个以上对应活塞杆23连接件24的贯孔15，使得退料缸体22的活塞杆23可将连接件24向上推入容置空间11内；
又各退料缸体22的活塞杆23连接件24顶端共同跨设有一固定模板25，固定模板25可于前述容置空间11内上、下水平位移，且固定模板25上具有两个或两个以上固定销孔26，各固定销孔26上分别固设有一顶料销28，基座10于容置空间11的边框顶面跨设有一承料垫板30，承料垫板30可供印刷电路板50嵌置定位，且所述承料垫板30上形成有两个或两个以上对应顶料销28的穿孔32；藉此，当驱动单元20作动固定模板25向上位移时，可让固定模板25上的顶料销28由承料垫板30的穿孔32顶出，能顶推置于承料垫板30上的印刷电路板50，从而组构成一种结构简单、且动作平稳的印刷电路板退料装置。
本实用新型的实际使用状态，印刷电路板50需进行加工制作时，操作人员将印刷电路板50嵌置定位于成型机的承料垫板30表面，当印刷电路板50完成加工制作后，而于印刷电路板50退料时，系作动驱动单元20的退料缸体22，使退料缸体22的活塞杆23向上顶升，而让与活塞杆23连接的固定模板25可向上平移，进而令固定模板25上的顶料销28可穿经承料垫板30的穿孔32伸出，使得顶料销28顶端可推抵印刷电路板50底面，进而将印刷电路板50向上推离承料垫板30的表面，从而达到退料的目的。
经由上述的说明，本实用新型的结构明显较习式者更为简单，且可简化制造、组装与维修的难度，从而能降低后续的制造与维修成本，再者其作动系属直接动作，可提升其退、脱料的平稳性、延长设备的使用寿命，同时可增进印刷电路板后续制程的可靠性，从而能提高印刷电路板50的制作合格率，进而增进其经济效益。
Claims (5)
1.一种印刷电路板退料装置，其特征在于，包含基座、驱动单元和固定模板；
所述基座具有一凹陷状的容置空间，所述基座上端两侧分别设有放置印刷电路板的导柱；
所述驱动单设置在基座的容置空间的底面，所述驱动单元于基座底部设有两个或两个以上的退料缸体，各退料缸体分别具有可向上垂直升降的活塞杆，所述活塞杆顶端可穿入基座的容置空间内；
所述固定模板跨设于所述退料缸体的活塞杆顶端，所述固定模板上固设有两个或两个以上的顶料销，且于对应基座的容置空间边框顶面跨设有一承料垫板，所述承料垫板可供印刷电路板嵌置定位，所述承料垫板上形成有两个或两个以上对应顶料销的穿孔。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板退料装置，其特征在于：所述驱动单元于基座底固设有一固定板，各退料缸固设于所述固定板上。
3.根据权利要求1所述的印刷电路板退料装置，其特征在于：所述驱动单元的退料缸体活塞杆顶端设有一连接件，通过所述连接件接设固定模板。
4.根据权利要求1或3所述的印刷电路板退料装置，其特征在于：所述基座的容置空间底面具有两个或两个以上对应活塞杆且供活塞杆穿入容置空间的贯孔。
5.根据权利要求1所述的印刷电路板退料装置，其特征在于：所述固定模板上具有两个或两个以上固定销孔，所述顶料销固设各固定销孔上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203723254U CN202292249U (zh) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | 一种印刷电路板退料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202292249U true CN202292249U (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46361226
Family Applications (1)
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| CN2011203723254U Expired - Lifetime CN202292249U (zh) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | 一种印刷电路板退料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202292249U (zh) |
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2011
- 2011-09-29 CN CN2011203723254U patent/CN202292249U/zh not_active Expired - Lifetime
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| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 46, Kaiyuan Road, block 1, Taichung, Taiwan, China Patentee after: Dar Harnq Industry Co., Ltd. Address before: 46, Kaiyuan Road, block 1, Taichung, Taiwan, China Patentee before: Darharnq Industry Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20120704 |
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