CN202291985U - 通用机架焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用机架焊接夹具，包括底板、左架定位组件和右左架定位组件，左架定位组件和右架定位组件均包括水平杆定位块和竖杆定位块，且左架定位组件和右架定位组件的竖杆定位块分别为两个分列于对应的水平杆定位块的纵向两端部并位于机架竖杆的外侧对其进行定位；本实用新具有较为简单的结构，定位精确，保证焊接加工出的机架与设定方案相符，形位误差较小，具有较好的装配性；由于左架定位组件和右左架定位组件均具有可调节的结构，对于不同大小的机架具有通用性，从而保证使用的灵活性和高效性，降低焊接加工的难度，提高工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工装置，特别涉及一种用于通用机架焊接夹具。
背景技术
机架是小型机组的支撑总成，属于通用机械的主体结构，用于支撑整机，因此对于制作精度有较高的要求，保持标准范围内的形位误差，才能确保通用机械的正常运行。
机架包括两条并行的水平杆和该水平杆向上折弯形成的竖杆，通过焊接一系列连接杆形成整体的机架。现有技术中，机架的组焊一般通过简单的定位，凭操作者手工操作，主观进行焊接加工，使加工出的机架形位误差较大，不但影响其他零部件的装配，还直接影响整机的协调和运行，而且焊接加工效率较低，加工操作难度大。
因此，需要一种机架焊接加工的辅助设备，具有较为简单的结构，定位精确，保证焊接加工出的机架与设定方案相符，形位误差较小，具有较好的装配性，并且对于不同的机架具有通用性，从而保证使用的灵活性和高效性，降低焊接加工的难度，提高工作效率高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种通用机架焊接夹具，具有较为简单的结构，定位精确，保证焊接加工出的机架与设定方案相符，形位误差较小，具有较好的装配性，并且对于不同的机架具有通用性，从而保证使用的灵活性和高效性，降低焊接加工的难度，提高工作效率高。
本实用新型的通用机架焊接夹具，包括底板、左架定位组件和右左架定位组件，所述左架定位组件包括左水平杆定位块和左竖杆定位块，所述左竖杆定位块为两个分列于左水平杆定位块的纵向两端部并位于机架两个左竖杆的外侧对其进行定位；
所述右架定位组件包括右水平杆定位块和右竖杆定位块，所述右竖杆定位块为两个分列于右水平杆定位块的纵向两端部并位于机架两个右竖杆的外侧对其进行定位；
所述左水平杆定位块与右水平杆定位块之间以及左竖杆定位块和右竖杆定位块之间的间距可调。
进一步，左水平杆定位块之间、左竖杆定位块之间、右水平杆定位块之间以及右竖杆定位块之间的间距可调；
进一步，左水平杆定位块、右水平杆定位块、左竖杆定位块和右竖杆定位块均设有用于对应径向嵌入机架左水平杆、右水平杆、左竖杆和右竖杆的定位槽；
进一步，所述左水平杆定位块、右水平杆定位块、左竖杆定位块和右竖杆定位块均可拆卸式设置于底板；
进一步，左竖杆定位块和右竖杆定位块分别通过对应的立柱可拆卸式固定设置于底板；
进一步，所述左水平杆定位块或/和右水平杆定位块通过底板上设置的横向滑槽I设置于底板，所述横向滑槽I为多条沿纵向并列设置；所述左竖杆定位块或/和右竖杆定位块对应的立柱通过底板上设置的横向滑槽II设置于底板；
进一步，所述底板包括底板本体和活动底板，所述活动底板以纵向位置可调的方式固定设置于底板本体的纵向端部；纵向相同侧的左竖杆定位块和右竖杆定位块通过对应的立柱可拆卸式固定设置于活动底板；
进一步，左竖杆定位块和右竖杆定位块以上下位置可调的方式固定设置于对应的立柱；
进一步，所述左水平杆定位块至少为两个沿机架左水平杆轴向并列固定设置于底板上形成左水平杆定位块排，两个左竖杆定位块分列于左水平杆定位块排的两端部并位于机架两个左竖杆的外侧对其进行定位；所述右水平杆定位块至少为两个沿机架右水平杆轴向并列固定设置于底板上形成右水平杆定位块排，两个右竖杆定位块分列于右水平杆定位块排的两端部并位于机架两个右竖杆的外侧对其进行定位。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的通用机架焊接夹具，采用具有针对性的定位结构，定位后机架的水平杆、竖杆定位后，焊接连接杆后形成完整机架，本定位装置具有较为简单的结构，定位精确，保证焊接加工出的机架与设定方案相符，形位误差较小，具有较好的装配性；由于左架定位组件和右左架定位组件均具有可调节的结构，对于不同大小的机架具有通用性，从而保证使用的灵活性和高效性，降低焊接加工的难度，提高工作效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1沿A向视图；
图3为左水平杆定位块结构示意图；
图4为右水平杆定位块结构示意图；
图5为立柱结构示意图；
图6为滑块结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1沿A向视图，图3为左水平杆定位块结构示意图，图4为右水平杆定位块结构示意图，图5为立柱结构示意图，图6为滑块结构示意图，如图所示：本实施例的通用机架焊接夹具，包括底板、左架定位组件和右左架定位组件，所述左架定位组件包括左水平杆定位块7和左竖杆定位块，所述左水平杆定位块7至少为两个沿机架左水平杆轴向并列固定设置于底板上形成左水平杆定位块排，所述左竖杆定位块为两个分列于左水平杆定位块排的两端部并位于机架两个左竖杆的外侧对其进行定位，图中为左竖杆定位块1和左竖杆定位块12；
所述右架定位组件包括右水平杆定位块8和右竖杆定位块，所述右水平杆定位块8至少为两个沿机架右水平杆轴向并列固定设置于底板上形成右水平杆定位块排，所述右竖杆定位块为两个分列于右水平杆定位块排的两端部并位于机架两个右竖杆的外侧对其进行定位，图中为右竖杆定位块14和左竖杆定位块10；
采用至少两个左水平杆定位块和至少两个右水平杆定位块8各自成排，能够对机架水平杆形成平衡稳固的支撑，保证支撑定位效果；
所述左水平杆定位块7与右水平杆定位块8之间以及左竖杆定位块(左竖杆定位块1和左竖杆定位块12)和右竖杆定位块(右竖杆定位块14和左竖杆定位块10)之间的间距可调；可调的安装方式可采用现有技术的任何机械结构，包括滑槽安装、多孔安装或腰型孔安装。
本实施例中，左水平杆定位块7之间、左竖杆定位块(左竖杆定位块1和左竖杆定位块12)之间、右水平杆定位块8之间以及右竖杆定位块(右竖杆定位块14和左竖杆定位块10)之间的间距可调；可调的方式同样可采用现有的机械调节方式，采用滑槽、腰型孔以及多个安装位的结构，均能实现目的。
本实施例中，左水平杆定位块7、右水平杆定位块8、左竖杆定位块(左竖杆定位块1和左竖杆定位块12)和右竖杆定位块(右竖杆定位块14和左竖杆定位块10)均设有用于对应径向嵌入机架左水平杆、右水平杆、左竖杆和右竖杆的定位槽，如图所示，左竖杆定位块(左竖杆定位块1和左竖杆定位块12)和右竖杆定位块(右竖杆定位块14和左竖杆定位块10)的定位槽分别为定位槽1a、定位槽12a、定位槽14a和定位槽10a，左水平杆定位块7和右水平杆定位块8的定位槽为定位槽7a和定位槽8a；利用定位槽对机架进行限位并定位，通过较为简单的结构实现多方位夹持和定位，结构紧凑，易于操作，并且定位较为精确。
本实施例中，所述左水平杆定位块7、右水平杆定位块8、左竖杆定位块(左竖杆定位块1和左竖杆定位块12)和右竖杆定位块(右竖杆定位块14和左竖杆定位块10)均可拆卸式设置于底板，可以根据不同机架管径采用不同的定位块，保持较高的定位精度，进一步增加本装置的通用性。
本实施例中，左竖杆定位块(左竖杆定位块1和左竖杆定位块12)和右竖杆定位块(右竖杆定位块14和左竖杆定位块10)分别通过对应的立柱可拆卸式固定设置于底板，如图所示，分别通过立柱2、立柱13、立柱11和立柱6设置，能够保持较高的高度，对竖杆进行较好定位。
本实施例中，所述左水平杆定位块7或/和右水平杆定位块8通过底板上设置的横向滑槽I 5a设置于底板，可沿横向调整左水平杆定位块7和右水平杆定位块8之间的相对位置，调整后通过螺栓等紧固件固定；所述横向滑槽I 5a为多条沿纵向并列设置，可沿纵向任选滑槽进行安装，以适应机架的大小和结构；所述左竖杆定位块(左竖杆定位块1和左竖杆定位块12)或/和右竖杆定位块(右竖杆定位块14和左竖杆定位块10)对应的立柱通过底板上设置的横向滑槽II5a和3a设置于底板，实现与左水平杆定位块7和右水平杆定位块8同步调整，以适应不同大小的机架；上述定位块安装于滑槽，利用螺栓等紧固件固定，需调整时则旋松紧固件调整后紧固；本实施例中，左水平杆定位块7通过设置的滑榫7b与横向滑槽I 5a配合设置于底板，并由螺栓紧固；右水平杆定位块8横向固定，通过底板上的安装孔5c安装于底板，安装孔5c为多个沿纵向分布，如图所示，每个右水平杆定位块8设有两个螺栓孔，通过螺栓紧固，用于调整安装位，结构简单，实现容易；同样，所述左竖杆定位块(左竖杆定位块1和左竖杆定位块12)对应的立柱通过底板上设置的横向滑槽II5a设置于底板，而右竖杆定位块(右竖杆定位块14和左竖杆定位块10)直接通过安装孔安装于底板。
本实施例中，所述底板包括底板本体5和活动底板3，所述活动底板3以纵向位置可调的方式固定设置于底板本体5的纵向端部，如图所示，底板本体5设有纵向滑槽5a，活动底板固定设有嵌合在纵向滑槽5a内的滑块4，纵向滑槽5a至少为两个沿横向并列设置，利于保持稳定；纵向相同侧的左竖杆定位块和右竖杆定位块通过对应的立柱可拆卸式固定设置于活动底板，也就是两个左竖杆定位块(左竖杆定位块1和左竖杆定位块12)其中一个和两个右竖杆定位块(右竖杆定位块14和左竖杆定位块10)其中一个设置于活动底板3，如图所示，左竖杆定位块1通过活动底板3上的横向滑槽II3a设置于活动底板3，形成纵向和横向均可调的结构。
本实施例中，左竖杆定位块(左竖杆定位块1和左竖杆定位块12)和右竖杆定位块(右竖杆定位块14和左竖杆定位块10)以上下位置可调的方式固定设置于对应的立柱，如图所示，立柱2设有竖直滑槽2a，左竖杆定位块1设有嵌合于竖直滑槽2a内的滑榫，并通过螺栓等紧固件紧固，可通过旋松并紧固螺栓调整左竖杆定位块1的安装位，以适应较小的机架；其他立柱结构与立柱2类似，在此不再赘述。
本实用新型中，纵向是指沿机架水平杆的轴向；并且与各个滑槽相配合的部件均设有滑榫，并通过螺栓等紧固件紧固，利于调整。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种通用机架焊接夹具，其特征在于：包括底板、左架定位组件和右左架定位组件，所述左架定位组件包括左水平杆定位块和左竖杆定位块，所述左竖杆定位块为两个分列于左水平杆定位块的纵向两端部并位于机架两个左竖杆的外侧对其进行定位；
所述右架定位组件包括右水平杆定位块和右竖杆定位块，所述右竖杆定位块为两个分列于右水平杆定位块的纵向两端部并位于机架两个右竖杆的外侧对其进行定位；
所述左水平杆定位块与右水平杆定位块之间以及左竖杆定位块和右竖杆定位块之间的间距可调。
2.根据权利要求1所述的通用机架焊接夹具，其特征在于：左水平杆定位块之间、左竖杆定位块之间、右水平杆定位块之间以及右竖杆定位块之间的间距可调。
3.根据权利要求2所述的通用机架焊接夹具，其特征在于：左水平杆定位块、右水平杆定位块、左竖杆定位块和右竖杆定位块均设有用于对应径向嵌入机架左水平杆、右水平杆、左竖杆和右竖杆的定位槽。
4.根据权利要求3所述的通用机架焊接夹具，其特征在于：所述左水平杆定位块、右水平杆定位块、左竖杆定位块和右竖杆定位块均可拆卸式设置于底板。
5.根据权利要求4所述的通用机架焊接夹具，其特征在于：左竖杆定位块和右竖杆定位块分别通过对应的立柱可拆卸式固定设置于底板。
6.根据权利要求5所述的通用机架焊接夹具，其特征在于：所述左水平杆定位块或/和右水平杆定位块通过底板上设置的横向滑槽I设置于底板，所述横向滑槽I为多条沿纵向并列设置；所述左竖杆定位块或/和右竖杆定位块对应的立柱通过底板上设置的横向滑槽II设置于底板。
7.根据权利要求6所述的通用机架焊接夹具，其特征在于：所述底板包括底板本体和活动底板，所述活动底板以纵向位置可调的方式固定设置于底板本体的纵向端部；纵向相同侧的左竖杆定位块和右竖杆定位块通过对应的立柱可拆卸式固定设置于活动底板。
8.根据权利要求7所述的通用机架焊接夹具，其特征在于：左竖杆定位块和右竖杆定位块以上下位置可调的方式固定设置于对应的立柱。
9.根据权利要求8所述的通用机架焊接夹具，其特征在于：所述左水平杆定位块至少为两个沿机架左水平杆轴向并列固定设置于底板上形成左水平杆定位块排，两个左竖杆定位块分列于左水平杆定位块排的两端部并位于机架两个左竖杆的外侧对其进行定位；所述右水平杆定位块至少为两个沿机架右水平杆轴向并列固定设置于底板上形成右水平杆定位块排，两个右竖杆定位块分列于右水平杆定位块排的两端部并位于机架两个右竖杆的外侧对其进行定位。
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| CN105945605A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 安徽涌诚机械有限公司 | 注塑机机架精加工夹具 |
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