CN202291312U - 砂型喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂型喷涂装置，包括上端带喷嘴的喷壶、设置在喷壶下方的驱动喷壶旋转的风动砂轮机、设置在喷壶和风动砂轮机转轴之间的连接轴、供应涂料的供料机构，还包括加长轴，所述加长轴的两端分别与转轴和连接轴同轴连接，连接轴上套装有供料筒，所述供料筒由内外两层相互之间留有供料间隙的套筒组成，供料筒下端的两层套筒之间封闭，内层套筒与连接轴配合，外层套筒下端设置有供料支管，并通过支管与供料机构连接。本实用新型的砂型喷涂装置具有结构简单、涂覆均匀的特点，能够提高轧辊砂型涂料喷涂的质量和喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂料的喷涂装置，尤其是用于铸造砂型砂型的涂料喷涂装置。
背景技术
轧辊是轧钢机上的重要零部件。采用铸造法制造轧辊时，铸模采用与轧辊外形一致的砂型。为了提高铸件的表面质量，浇铸之前需要砂型表面涂覆一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体和各种附加物。涂覆涂料的方法有刷抹或喷涂，采用喷涂法可使涂布过程更迅速、涂料分布更均匀。
现有的旋转式涂料喷涂装置结构示意图如图1所示，主要由带喷嘴的喷壶1和带动喷壶旋转的风动砂轮机组成，喷壶1通过位于喷壶中心的连接轴6与风动砂轮机的转轴3连接，连接轴6的一侧设置有一端伸入喷壶内的输送涂料的铜管2，铜管的另一端与供料机构连接。使用时，风动砂轮机带动喷壶旋转，将涂料由喷嘴处甩出喷壶，供料机构通过铜管将涂料连续地输入喷壶中。
现有的涂料喷涂装置，输送涂料的铜管位于连接轴的一侧，使得涂料沿喷头内壁流入，而不是从喷头中心输入，造成涂料不能均匀甩出，对砂型内壁进行喷涂时，容易造成涂料厚度不一致，喷涂质量差，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单、涂覆均匀的轧辊砂型喷涂装置，能够提高喷涂质量和工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
砂型喷涂装置，包括上端带喷嘴的喷壶、设置在喷壶下方的驱动喷壶旋转的风动砂轮机、连接喷壶和风动砂轮机转轴的位于喷壶中心的连接轴、供应涂料的供料机构，还包括加长轴，所述加长轴同轴设置在转轴和连接轴之间，连接轴上套装有供料筒，所述供料筒由内外两层相互之间留有供料间隙的套筒组成，供料筒上端伸入喷壶内，供料筒下端的两层套筒之间封闭，供料筒下端的外侧壁上贯通设置有与供料机构连接的供料支管。
本实用新型的改进在于：所述供料筒的两层套筒的形状均为圆筒形，两层套筒同轴设置，内层套筒与连接轴配合。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：
本实用新型的砂型喷涂装置，具有结构简单、涂覆均匀的特点，能够提高轧辊砂型涂料喷涂的质量和喷涂效率。涂料沿筒状的供料筒，由位于喷壶中心的连接轴周围进入喷壶，使涂料的供应始终保持各向均匀，保证涂料甩出时各方向均匀一致，从而使轧辊砂型内壁涂料厚度一致。同时本实用新型结构简单，涂料输送通畅，缩短了喷涂时间，工作效率提高达50％。同时，因喷涂效率的提高，减少了涂料的使用量。本实用新型可推广应用于浇注系统的造型工序，能够提高工作效率和产品质量，降低生产成本。
附图说明
图1是现有砂型喷涂装置的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
其中：1、喷壶，2、铜管，3、转轴，4、供料筒，5、加长轴，6、连接轴，7、支管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：
如图2所示，本实施例的砂型喷涂装置，包括上端带喷嘴的喷壶1、喷壶下方设置有驱动喷壶旋转的风动砂轮机，喷壶下方顺次同轴布置连接轴6、加长轴5、风动砂轮机的转轴3，所述连接轴6位于喷壶的中心，连接轴上套装有供料筒4，所述供料筒由内外两层相互之间留有供料间隙的圆筒组成，两层圆筒同轴设置，内层圆筒与连接轴配合，供料筒下端的两层套筒之间封闭，供料筒上端伸入喷壶内，外层圆筒下端设置有供料支管7，并通过支管与供应涂料的供料机构连接。
使用时，风动砂轮机转轴带动喷壶旋转，通过离心力将喷壶内的涂料由喷嘴甩出，供料机构通过供料筒将涂料输入喷壶中，涂料沿供料筒两层套筒之间的间隙从位于喷壶中心的连接轴部位流入喷壶中，从而使涂料的分布更均匀，喷涂效果更好。
Claims (2)
1.砂型喷涂装置，包括上端带喷嘴的喷壶(1)、设置在喷壶下方的驱动喷壶旋转的风动砂轮机、连接喷壶和风动砂轮机转轴(3)的位于喷壶中心的连接轴(6)、供应涂料的供料机构，其特征在于：还包括加长轴(5)，所述加长轴同轴设置在转轴(3)和连接轴(6)之间，连接轴上套装有供料筒(4)，所述供料筒由内外两层相互之间留有供料间隙的套筒组成，供料筒上端伸入喷壶内，供料筒下端的两层套筒之间封闭，供料筒下端的外侧壁上贯通设置有与供料机构连接的供料支管(7)。
2.根据权利要求1所述的砂型喷涂装置，其特征在于：所述供料筒(4)的两层套筒的形状均为圆筒形，两层套筒同轴设置，内层套筒与连接轴(6)配合。
Priority Applications (1)
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| CN201120396233XU CN202291312U (zh) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | 砂型喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201120396233XU CN202291312U (zh) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | 砂型喷涂装置 |
Publications (1)
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| CN202291312U true CN202291312U (zh) | 2012-07-04 |
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ID=46360292
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| CN201120396233XU Expired - Fee Related CN202291312U (zh) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | 砂型喷涂装置 |
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| CN (1) | CN202291312U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108906437A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-11-30 | 温州大学瓯江学院 | 砂型模具喷涂装置 |
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2011
- 2011-10-17 CN CN201120396233XU patent/CN202291312U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108906437A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-11-30 | 温州大学瓯江学院 | 砂型模具喷涂装置 |
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