CN202291305U - 一种电机壳铸造外沙模前置工序专用气力沙箱 - Google Patents

Abstract

一种电机壳铸造外沙模前置工序专用气力沙箱，涉及铸造沙箱。结构由外框体、上盖板、铰链、搭扣组成，外框体由外框板、橡胶膜片、橡胶密封条、围边铁片条组成；外框板横截面形状为类拱门状，外框板内壁贴合橡胶膜片，橡胶膜片内侧上下边缘贴合橡胶密封条、围边铁片条，并均布铆钉将四者铆合固定；外框板上还设置有进气口，上盖板为对应于外框板外围形状的平板，上盖板下表面设置圆凹槽；外框板、上盖板半圆形前沿分别固定有搭扣钩、搭扣座，外框板、上盖板另一侧边相邻处通过铰链实施铰接。优点在于：气力沙箱使外沙模径向条凹槽填沙密实度高且均匀，同时操作机械化，省时省工。

Description

一种电机壳铸造外沙模前置工序专用气力沙箱

技术领域：

本实用新型涉及铸造沙箱，特别是一种电机壳铸造外沙模前置工序专用气力沙箱。

背景技术：

电机壳形状为管状体，其外圆连体延展两个L形机座、一个接线盒、若干个均布的散热用径向条片。铸造时用铸沙组成沙模芯及外沙模，而后注入铁水浇铸成型。外沙模筑沙初成形工序是在由下模板、矩形沙箱、内模组合圈体中完成。下模板为一个板状体中央开设有圆凹槽，矩形沙箱为上下开口的矩形框，内模组合圈体由若干个径向条及上套盖组成，若干个径向条分别插入下模板凹槽中环周拼接组合成电机壳模型，而后将下端面设置有圆形凹槽的上套盖下凹槽套入环周径向条组合成的电机壳模型上部的圆环状凸台圆中给其定位成型。

筑沙时若将矩形沙箱放在内模组合圈体外围再填沙筑沙，人工无法用力往径向条相邻槽内筑沙拍沙，外沙模的沙形密实度不够而且不均匀，因为内模组合圈体相邻的两个径向条中形成的梯形截面凹槽内的填沙无法从轴向或径向用力使之充实，筑沙只能用铁棒击打径向条外围的填沙。因此一般工序为先进行一道手工筑沙的前置工序。前置工序是矩形沙箱暂时不套上，而是铲沙覆盖在内模组合圈体外围，而后用手将沙用力横向往径向梯形截面凹槽中填沙筑沙，再向径向条外围用力填沙拍沙，不但劳动强度大而且这样操作还不能完全保证梯形槽内沙形的密实度，更无法保证其均匀度(因是人工操作)。前置工序完成后才放上矩形沙箱，铲沙填充前置工序成型沙与矩形沙箱之间的空腔，而后筑沙，筑沙后沿矩形沙箱上端面用板条刮平，完成造模的第一道工序。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种电机壳铸造外沙模前置工序专用气力沙箱。

本实用新型的方案是：其特征在于：由外框体、上盖板、铰链、搭扣组成，外框体由外框板、橡胶膜片、橡胶密封条、围边铁片条组成；外框板横截面形状为类拱门状，外框板内壁贴合同形状等面积的橡胶膜片，橡胶膜片内侧上下边缘部位依次贴合有环周边的橡胶密封条、围边铁片条，并在外框板、橡胶膜片、橡胶密封条、围边铁片条之间均布设置有若干个铆钉将四者铆合固定；外框板上还设置有进气口、进气口外端通过阀门与气源管连通；上盖板为对应于外框板外围形状的平板，上盖板下表面设置有对应于内模组合圈体上套盖的圆凹槽；外框板、上盖板半圆形前沿分别固定有搭扣钩、搭扣座，外框板、上盖板另一侧边相邻处通过铰链实施铰接。

本实用新型的优点在于：气力沙箱使外沙模径向条凹槽填沙密实度高且均匀，同时操作机械化，省时省工。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式：

本实用新型其特征在于：由外框体、上盖板6、铰链5、搭扣7组成，外框体由外框板2、橡胶膜片4、橡胶密封条、围边铁片条组成；外框板2横截面形状为类拱门状，外框板2内壁贴合同形状等面积的橡胶膜片4，橡胶膜片4内侧上下边缘部位依次贴合有环周边的橡胶密封条、围边铁片条，并在外框板2、橡胶膜片4、橡胶密封条、围边铁片条之间均布设置有若干个铆钉将四者铆合固定；外框板2上还设置有进气口、进气口外端通过阀门3与气源管连通；上盖板6为对应于外框板2外围形状的平板，上盖板6下表面设置有对应于内模组合圈体上套盖8的圆凹槽；外框板2、上盖板6半圆形前沿分别固定有搭扣7钩、搭扣座，外框板2、上盖板6另一侧边相邻处通过铰链5实施铰接。

使用时先将气力沙箱放在下模板1上，将内模组合圈体套在其间，气力沙箱“门”字形框一侧套合在内模组合圈体电机L形机座模型一侧，而后往沙箱内填沙，填满后盖下上盖板6，将搭扣7扣上，再打开阀门3充气。高压气体将橡胶膜片4吹鼓，使之将沙向内平推入径向条9，整体受力均匀且有力，因此密实度高且匀称。而后放气开盖，取出气力沙箱，将沙形外围稍作修整，再套入矩形沙箱铲沙、筑沙，完成第一道工序而后再进入后续工序。

Claims (1)

1.一种电机壳铸造外沙模前置工序专用气力沙箱，由外框体、上盖板(6)、铰链(5)、搭扣(7)组成，外框体由外框板(2)、橡胶膜片(4)、橡胶密封条、围边铁片条组成；外框板(2)横截面形状为类拱门状，外框板(2)内壁贴合同形状等面积的橡胶膜片(4)，橡胶膜片(4)内侧上下边缘部位依次贴合有环周边的橡胶密封条、围边铁片条，并在外框板(2)、橡胶膜片(4)、橡胶密封条、围边铁片条之间均布设置有若干个铆钉将四者铆合固定；外框板(2)上还设置有进气口、进气口外端通过阀门(3)与气源管连通；上盖板(6)为对应于外框板(2)外围形状的平板，上盖板(6)下表面设置有对应于内模组合圈体上套盖(8)的圆凹槽；外框板(2)、上盖板(6)半圆形前沿分别固定有搭扣(7)钩、搭扣座，外框板(2)、上盖板(6)另一侧边相邻处通过铰链(5)实施铰接。

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