CN202290493U - 一种拉链头挂架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉链头挂架,包括支撑座和设置在所述支撑座上的挂头,所述挂头固定安装在所述支撑座上,所述挂头的头部与拉头口相配合,用以固定拉链头。工作时,将挂头固定安装在支撑座上,将挂头与拉链头配合安装,使拉链头固定在挂头上,同时挂头又是固定在支撑座上的,即拉链头固定在支撑座上,而支撑座可以承受喷漆时的冲击力的,因此可以保证拉链头不晃动,实现均匀上漆。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链头喷漆的技术领域,特别涉及一种拉链头挂架。
背景技术
经烤漆的拉链头的亮度和光滑度较好,是高档服饰的常备配件。拉头烤漆分为手工上挂烤漆和机器滚动烤漆,拉链头在进行手工上挂烤漆时,通常是将拉链头一一挂在烤漆支撑座的挂头上,将挂好拉链头的烤漆支撑座悬挂起来,再通过人工对其上的拉链头进行喷漆,然后将喷好漆的拉链头送入烤箱进行烘烤。
现有拉链头挂架是利用金属丝的一端缠绕在支撑座上,另一端弯成一个勾,拉链头的一个滑道直接穿过挂架,结构简单,悬挂方便,成本低。但是,拉链头直接悬挂在挂头上没有对拉链头进行固定,所以人工对挂在挂架上的拉链头进行喷漆时,由于冲力的影响,金属丝会在支撑座上晃动,拉链头也会在挂架上自由转动,造成上漆不均匀。
因此,如何提供一种拉链头挂架,实现均匀上漆,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种拉链头挂架,以实现均匀上漆。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种拉链头挂架,包括支撑座和设置在所述支撑座上的挂头,所述挂头固定安装在所述支撑座上,所述挂头的头部与拉头口相配合,用以固定拉链头。
优选地,上述的拉链头挂架中,所述挂头为向上开口,且用于分别穿过拉链头的两条滑道的两条轨道。
优选地,上述的拉链头挂架中,两条所述轨道为相互平行的轨道,且之间的距离不小于两条滑道之间的距离。
优选地,上述的拉链头挂架中,两条所述轨道的底部相交的固定在所述支撑座上。
优选地,上述的拉链头挂架中,所述挂头为与所述拉头口适配的矩形齿挂头。
优选地,上述的拉链头挂架中,所述矩形齿挂头的头部设有与拉链头的马钩头钩配合的定位孔。
优选地,上述的拉链头挂架中,所述定位孔为方孔、圆孔或凹槽。
优选地,上述的拉链头挂架中,所述支撑座为杆状结构或板状结构。
优选地,上述的拉链头挂架中,所述挂头为多个,且均匀的沿所述支撑座的长度方向排布。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的拉链头挂架,包括支撑座和设置在支撑座上的挂头,其中挂头是固定安装在支撑座上的,而且挂头的宽度与拉头口相配,用以固定拉链头。工作时,将挂头固定安装在支撑座上,将挂头与拉链头配合安装,使拉链头固定在挂头上,同时挂头又是固定在支撑座上的,即拉链头固定在支撑座上,而支撑座可以承受喷漆时的冲击力的,因此可以保证拉链头不晃动,实现均匀上漆。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的拉链头挂架的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二提供的拉链头挂架的结构示意图;
图3为本实用新型实施例三提供的拉链头挂架的结构示意图;
图4为本实用新型实施例四提供的拉链头挂架的结构示意图;
图5为本实用新型实施例五提供的拉链头挂架的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种拉链头挂架,以实现均匀上漆。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,其中图1为本实用新型实施例一提供的拉链头挂架的结构示意图;图2为本实用新型实施例二提供的拉链头挂架的结构示意图;图3为本实用新型实施例三提供的拉链头挂架的结构示意图;图4为本实用新型实施例四提供的拉链头挂架的结构示意图;图5为本实用新型实施例五提供的拉链头挂架的结构示意图。
本实用新型提供的一种拉链头挂架,包括支撑座2和设置在支撑座2上的挂头,其中,挂头固定安装在支撑座2上,挂头的宽度与拉头口3相配合,用以固定拉链头。本实用新型是对拉链头的固定,因此将挂头固定安装在支撑座上,将挂头与拉链头配合安装,使拉链头固定在挂头上,同时挂头又是固定在支撑座上的,即拉链头固定在支撑座上,而支撑座可以承受喷漆时的冲击力的,因此可以保证拉链头不晃动,实现均匀上漆。
本实用新型提供的一种拉链头挂架中,挂头为向上开口,且用于分别穿过拉链头的两条滑道1的两条轨道12。工作时,拉链头的两条滑道1穿过轨道,靠轨道12给拉链头的力将拉链头固定在轨道12上,从而实现对拉链头的固定,利用轨道固定拉链头,结构简单,安装快捷。
为了实现对拉链头的稳定固定,本实用新型实施例中两条轨道12为相互平行的轨道,且之间的距离不小于两条滑道1之间的距离,安装时,靠外力使轨道12产生弹性变形,缩短之间的距离达到能够穿过拉链头的两条滑道1,撤除外力后轨道12靠恢复力将拉链头固定。
为了保证喷漆后的拉链头品质的稳定性,本实用新型实施例一提供的拉链头挂架的挂头为向上开口的两条底部相交的轨道12,将拉链头的两条滑道1分别穿过这两条轨道12,由于轨道12的头部的宽度与拉头口相配,而且两条轨道12为相交的即开口大小从上向下逐渐缩小,拉链头会由于轨道12的尺寸的变化而卡在轨道12上,从而实现对拉链头的固定。
本领域的技术人员可以理解的是,两条轨道12的开口还可以为从上向下逐渐扩大的,由于轨道12的开口大于滑道1的距离而将拉链头卡住,从而实现对拉链头的固定。
本实用新型实施例二提供的拉链头挂架的挂头为矩形齿挂头22,而且矩形齿挂头22的宽度与拉头口3相适配,利用与拉头口3的配合将拉链头固定在矩形齿挂头22上,设置矩形齿挂头22使拉链头挂架的加工方便,可以在支撑座2上直接冲压形成。
为了进一步优化上述技术方案,本实用新型在矩形齿挂头22的头部设有定位孔,拉链头的马钩头钩在所述定位孔中,拉链头挂在矩形齿挂头22后,拉链头的马钩头通过安装孔固定在矩形齿挂头22上。由于马钩头钩在安装孔内可以对拉链头进行固定,所以放宽了矩形齿挂头22与拉头口3的配合公差,将每个矩形齿挂头22上的安装孔开在同一条线上,可以保证大小不同的拉链头的高度一致,这样减少了喷漆时手工扫枪次数。
本实用新型实施例三提供的拉链头挂架的矩形齿挂头22的定位孔为凹槽33,即在矩形齿挂头22的头部冲出凹槽33,凹槽33沿矩形齿挂头22的顶部向下开设,马钩头钩在凹槽33里,使拉链头能挂牢在矩形齿挂头22上。凹槽33结构简单,易加工。将每个矩形齿挂头22上的凹槽开在同一条线上,可以保证大小不同的拉链头挂在矩形齿挂头22上的高度一致,减少了喷漆时手工扫枪次数。
本实用新型实施例四提供的拉链头挂架的挂头的定位孔为方孔43,拉头的马钩头钩在方孔43里,使拉头能挂牢在矩形齿挂头22上,通孔能使马钩头处在自由放松的状态下,喷漆后拉头的品质更稳定。
本实用新型实施例五提供的拉链头挂架的挂头的定位孔为圆孔53,拉头的马钩头钩在圆孔53里,使拉头能挂牢在矩形齿挂头22上,圆孔53容易加工,降低了挂架的加工成本。
优选地,支撑座2为杆状结构或板状结构。
为了同时进行多个拉链头的喷漆,降低加工时间和生产成本,本实用新型实施例提供的拉链头挂架中的挂头为多个,且均匀的沿所述支撑座2的长度方向排布。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种拉链头挂架,包括支撑座(2)和设置在所述支撑座(2)上的挂头,其特征在于,所述挂头固定安装在所述支撑座(2)上,所述挂头的头部与拉头口(3)相配合,用以固定拉链头。
2.根据权利要求1所述的拉链头挂架,其特征在于,所述挂头为向上开口,且用于分别穿过拉链头的两条滑道(1)的两条轨道(12)。
3.根据权利要求2所述的拉链头挂架,其特征在于,两条所述轨道(12)为相互平行的轨道,且之间的距离不小于两条滑道(1)之间的距离。
4.根据权利要求2所述的拉链头挂架,其特征在于,两条所述轨道(12)底部相交的固定在所述支撑座(2)上。
5.根据权利要求1所述的拉链头挂架,其特征在于,所述挂头为与所述拉头口(3)适配的矩形齿挂头(22)。
6.根据权利要求5所述的拉链头挂架,其特征在于,所述矩形齿挂头(22)的头部设有与拉链头的马钩头配合的定位孔。
7.根据权利要求6所述的拉链头挂架,其特征在于,所述定位孔为方孔(43)、圆孔(53)或凹槽(33)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的拉链头挂架,其特征在于,所述支撑座(2)为杆状结构或板状结构。
9.根据权利要求1-7任一项所述的拉链头挂架,其特征在于,所述挂头为多个,且均匀的沿所述支撑座(2)的长度方向排布。
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