CN202289860U - 一种新型烧结烟气平底脱硫塔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型烧结烟气平底脱硫塔装置，包括脱硫塔塔体(4)、脱硫塔塔体(4)上部的顶部烟气分配器(3)和旋转雾化器(1)，脱硫塔塔体(4)下部的中心烟气分配器(2)和脱硫塔出口管道(5)，中心烟气分配器(2)入口由脱硫塔塔体(4)下部进入塔体后垂直向上至脱硫塔塔体(4)中部，顶部烟气分配器(3)上部设有检修平台(6)，浆液顶罐(7)位于检修平台(6)上，旋转雾化器(1)与浆液顶罐(7)连接，其特征在于：脱硫塔塔体(4)为平底，直接坐在地面基础上。本实用新型结构简单、脱硫效果好，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型烧结烟气平底脱硫塔装置，尤其是一种用于旋转喷雾半干法烧结烟气的平底脱硫塔装置。
背景技术
为控制二氧化硫和酸雨污染，国家加大了烧结烟气二氧化硫的治理力度，要求对烧结烟气必须进行脱硫，最大程度上减弱二氧化硫对生态环境的影响。目前，旋转喷雾干燥脱硫技术在国内烧结烟气脱硫领域应用较广，该脱硫技术成熟可靠，旋转喷雾干燥脱硫工艺采用尖底脱硫塔。尖底脱硫塔装置包括脱硫塔塔体，脱硫塔塔体上部设有旋转雾化器和顶部烟气分配器；在顶部烟气分配器上部设有检修平台，浆液顶罐、雾化器冷却风机及雾化器电气控制系统均位于检修平台上，旋转雾化器与浆液顶罐连接，可以通过调节阀调节塔内脱硫剂浆液量；脱硫塔检修平台上部设有雾化器起吊装置及雨棚；脱硫塔塔体下部为中心烟气分配器、脱硫塔出口管道及灰仓，脱硫塔灰仓下部设有灰仓卸灰口；中心烟气分配器入口由灰仓锥体部分进入塔体后垂直向上至脱硫塔塔体中部。
由于尖底脱硫塔底部有锥形灰斗和卸灰装置，脱硫塔的整体高度大大提高，脱硫塔基础的施工难度加大，同时脱硫塔顶部浆液、循环浆液、水、电等的输送高度随之加大，大大地增加了工程的投资及运行费用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、脱硫效果好，成本低的新型烧结烟气旋转喷雾干燥平底脱硫塔装置，从而更好地解决烧结烟气中的二氧化硫及其它酸性物的污染问题。
本实用新型烧结烟气平底脱硫塔装置包括脱硫塔塔体、脱硫塔塔体上部的顶部烟气分配器和旋转雾化器，脱硫塔塔体下部的中心烟气分配器和脱硫塔出口管道，中心烟气分配器入口由脱硫塔塔体下部进入脱硫塔塔体后垂直向上至脱硫塔中部，顶部烟气分配器上部设有检修平台，浆液顶罐位于检修平台上，旋转雾化器与浆液顶罐连接，其特征在于：脱硫塔塔体为平底，直接坐在地面基础上。
本实用新型烧结烟气平底脱硫塔，在脱硫塔正常工作时，脱硫塔本体不卸灰，脱硫灰在塔底部自然堆积到一定程度，形成平衡，脱硫灰随脱硫后的烟气一起进入布袋除尘器进行气固分离，最终脱硫灰经过布袋除尘器收集后排出。
脱硫塔检修平台上部设有雾化器起吊装置及雨棚，在雨棚四周设有多个透光窗，充分利用自然光，克服了原来使用灯光照明，浪费能源的缺点。
脱硫塔塔体下部设有透视检查窗，及时检查塔底部的积灰情况。
脱硫塔塔体下部设有物位计，以便随时检测塔底部积灰情况。
在脱硫塔塔体下部设有检修门，在脱硫灰堆积出现异常的情况时，进行人工清灰处理。
雾化器冷却风机及雾化器电气控制系统均位于检修平台上。
本实用新型烧结烟气脱硫塔装置内的中心烟气分配器水平管道及脱硫塔出口管道塔内部分的上部为锥形坡面，以防止脱硫并干燥的粉状颗粒在管道上部堆积。
与尖底塔一样，本实用新型烧结烟气平底脱硫塔装置在脱硫塔顶部及塔内中央设有顶部烟气分配器和中心烟气分配器，烧结原烟气按一定比例分流后进入脱硫塔的顶部烟气分配器和中心烟气分配器，进入顶部烟气分配器的烟气比例为55％～65％，进入中心烟气分配器的烟气比例为35％～45％。进气方式为圆周进气，无论进气量如何变化，均可达到断面气流均匀分布，使烟气和雾化的液滴充分混合，有助于烟气与液滴间质量和热量传递，使干燥和反应条件达到最佳；同时确定合理的塔内烟气与雾滴接触时间，可得到最大的SO2去除率，并且充分干燥由脱硫塔雾滴形成的固体颗粒，为使脱硫灰在运行达到平行后，脱硫灰在平底脱硫塔底部积灰最小，将脱硫塔出口管道向上倾斜10°～20°角。
与尖底塔一样，本实用新型烧结烟气平底脱硫塔装置在脱硫塔上部设有旋转雾化器，脱硫剂浆液通过顶罐底部自流到旋转雾化器，旋转雾化器将脱硫剂浆液雾化成亿万个小雾滴(30-80微米)，均匀地被喷入塔内反应区，与经过顶部烟气分配器和中心烟气分配器均布后的烟气气流充分接触，达到高效率脱硫目的。由于通过旋转雾化器速旋转(9000～10000r/min)产生的离心力雾化浆液，浆液雾化效果仅与雾化轮直径和转速有关，与给浆量无关，浆液量变化不改变浆液雾化和脱硫效果。
本实用新型烧结烟气平底脱硫塔装置的优点是：
1)脱硫效率可高达97％，脱硫处理后SO2浓度≤100mg/Nm3，不产生脱硫废水，可利用石灰窑成品除尘系统收集的石灰粉作为脱硫剂，没有生产废水，对三氧化硫、HCl、HF等酸性物具有接近100％的脱除率，副产物可综合利用的同时，平底脱硫塔结构更加简单，阻力更小，运行和维护成本更低。
2)平底脱硫塔取消了尖底脱硫塔的灰斗和卸灰装置，大大降低了脱硫塔的高度，节省了工程投资。
3)平底脱硫塔无需脱硫塔支架，将平底脱硫塔直接坐在地面基础上，降低了脱硫塔基础的施工难度和投资。
4)平底脱硫塔在降低了脱硫塔高度的同时，也降低了脱硫塔顶部浆液、循环浆液、水、电等的输送高度，简化了工程，节省了工程造价及运行费用。
5)本实用新型烧结烟气平底脱硫塔，在脱硫塔正常工作时，脱硫塔本体不卸灰，脱硫灰在塔底部自然堆积到一定程度，形成平衡，脱硫灰随脱硫后的烟气一起进入布袋除尘器进行气固分离，最终脱硫灰经过布袋除尘器收集后排出。
附图说明
图1为本实用新型烧结烟气平底脱硫塔装置结构示意图；
其中，1是旋转雾化器、2是中心烟气分配器、3是顶部烟气分配器、4是脱硫塔塔体、5是脱硫塔出口管道、6是检修平台、7是浆液顶罐、8是雾化器起吊装置、9是雨棚、10是透光窗、11是检修门、12是物位计、13是检查窗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型烧结烟气脱硫塔装置包括旋转雾化器1、中心烟气分配器2、顶部烟气分配器3、脱硫塔塔体4、脱硫塔出口管道5，脱硫塔塔体4上部设有旋转雾化器1和顶部烟气分配器3，脱硫塔塔体4下部为中心烟气分配器2入口及脱硫塔出口管道5，中心烟气分配器2入口由脱硫塔下部进入脱硫塔塔体4后垂直向上至脱硫塔塔体4中部，脱硫塔塔体4上部雨棚9周围设有透光窗10，脱硫塔塔体4下部设有检修门11、物位计12及检查窗13，旋转雾化器1与浆液顶罐7连接，可以通过调节阀调节塔内脱硫剂浆液量。
本实用新型在顶部烟气分配器3上部设有检修平台6，浆液顶罐7、雾化器冷却风机及雾化器电气控制系统均位于检修平台上，脱硫塔检修平台上部设有雾化器起吊装置8和雨棚9。
在脱硫塔塔体4下部设有5个透视检查窗13，及时检查塔底部的积灰情况。
在脱硫塔塔体4下部距脱硫塔出口6米距离设有2点物位计12，以便随时检测塔底部积灰情况。
在塔体下部设有1个检修门11，在脱硫灰堆积出现异常的情况时，进行人工清灰处理。
为使脱硫灰在运行达到平行后，脱硫灰在平底脱硫塔底部积灰最小，将脱硫塔出口管道5向上倾斜10°～20°角。
脱硫塔装置内的中心烟气分配器2水平管道及脱硫塔出口管道5上部(塔内部分)为锥形坡面，防止脱硫并干燥的粉状颗粒在管道上部堆积。
脱硫塔装置本体及内部结构主要为钢结构件焊接而成。
本实用新型的生产过程是这样的：脱硫剂浆液(生石灰加水配置成固含量为20％-25％的石灰(Ca(OH)2)浆液)，(固含量：称取一定量的浆液，在某一特定温度下加热干燥一定时间，冷却至室温后称量，干燥后固体质量与原浆液质量的百分比)，经高速旋转雾化器1被雾化成极微小的液滴(30-80微米)，均匀地被喷入脱硫塔塔体4内反应区。原烧结烟气经过中心烟气分配器2和顶部烟气分配器3均布气流后进入脱硫塔塔体4内吸收区，与被雾化的石灰浆液液滴充分接触，烟气中的酸性物质很快被吸收中和，与此同时烧结机头废气热量迅速干燥喷入塔内的液滴，形成干固体粉状料，完成雾化、吸收和干燥。由于石灰浆液为极细小的雾滴，增大了脱硫剂与SO2接触的比表面积，脱硫效率最高可达97％。脱硫塔塔体4下部设有是检修门11、物位计12和检查窗13，脱硫并干燥的粉状颗粒部分沉入塔底形成平衡，其余随烟气进入布袋除尘器进行进一步净化和气固分离。
Claims (6)
1.一种新型烧结烟气平底脱硫塔装置，包括脱硫塔塔体(4)、脱硫塔塔体(4)上部的顶部烟气分配器(3)和旋转雾化器(1)，脱硫塔塔体(4)下部的中心烟气分配器(2)和脱硫塔出口管道(5)，中心烟气分配器(2)入口由脱硫塔塔体(4)下部进入塔体后垂直向上至脱硫塔塔体(4)中部，顶部烟气分配器(3)上部设有检修平台(6)，浆液顶罐(7)位于检修平台(6)上，旋转雾化器(1)与浆液顶罐(7)连接，其特征在于：脱硫塔塔体(4)为平底，直接坐在地面基础上。
2.根据权利要求1所述的新型烧结烟气平底脱硫塔装置，其特征在于所述脱硫塔出口管道(5)向上倾斜10°～20°角。
3.根据权利要求1所述的新型烧结烟气平底脱硫塔装置，其特征在于所述中心烟气分配器(2)水平管道及脱硫塔出口管道(5)塔内部分的上部为防积灰锥形坡面。
4.根据权利要求1所述的新型烧结烟气平底脱硫塔装置，其特征在于所述脱硫塔检修平台上部设有雾化器起吊装置(8)和雨棚(9)。
5.根据权利要求1所述的新型烧结烟气平底脱硫塔装置，其特征在于脱硫塔塔体(4)下部设有检修门(11)。
6.根据权利要求1所述的新型烧结烟气平底脱硫塔装置，其特征在于脱硫塔塔体(4)下部设有物位计(12)和透视检查窗(13)。
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| CN 201120331690 CN202289860U (zh) | 2011-09-05 | 2011-09-05 | 一种新型烧结烟气平底脱硫塔装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109173687A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-11 | 清华大学 | 一种脱除烟气中三氧化硫的方法 |
| CN109529596A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-03-29 | 中建材环保研究院（江苏）有限公司 | 一种改良的sda半干法脱硫塔 |
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- 2011-09-05 CN CN 201120331690 patent/CN202289860U/zh not_active Expired - Fee Related
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