CN202284095U - 厚薄铝箔分卷机 - Google Patents

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刘惊涛
申爱玲
邓清方
禹武庚
张志龙
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Abstract

一种厚薄铝箔分卷机,包括放卷轴、收卷轴A、收卷轴B、边料收集器、机架、导料辊、上刀轴、下刀轴及其传动系统。在下刀轴的轴端设置一气缸柔性顶紧装置,该装置包括弹性垫、支承座、气缸,其中弹性垫装在下刀轴的一端机架的外侧,支承座压住弹性垫连接在机架上,气缸和支承座相连,气缸的活塞杆顶住下刀轴轴端,收卷轴A及收卷轴B分别由电动机经减速器再通过滚子链传动,上刀轴则由下刀轴端通过一对齿轮传动。本实用新型提高了切边精度、降低损耗并适用较厚铝箔、铝带材料的切边和分条。可将剪切铝箔的最大厚度从0.5mm提高到剪切1.0mm厚度的铝带。由电动机经减速器再通过滚子链传动,从而解决原来采用同步齿形带传动的易断裂现象。

Description

厚薄铝箔分卷机
技术领域
本实用新型涉及一种分卷机,特别涉及一种厚薄铝箔分卷机。
背景技术
由于铝箔、铝带具有材质轻、遮光、抗紫外线、防腐、防潮、绝热、无毒无味、气密、保香、易于加工出各种色彩图案等特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等包装材料及绝热材料和装饰材料等。
铝箔、铝带轧制成形后,需要去除毛边,并且在储存、销售、应用中需要各种厚度、宽度和长度的铝箔条料,铝箔分卷机是铝箔加工中的常用设备,现有分卷机只能加工0.5mm以下铝箔,并且传动系统中同步齿形带易损坏,成本高,且切边精度不高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种可以剪切1.0mm以下的厚薄铝箔分卷机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:由放卷轴、收卷轴A、下刀轴,下刀轴由电动机经减速器再通过同步齿形带传动,收卷轴B、边料收集器、机架、电动机及减速器、上刀轴,上刀轴则由下刀轴端通过一对齿轮传动,导料辊及其同步齿形带传动等组成的铝箔分卷机的基础上,在下刀轴轴端设置一气缸柔性顶紧装置,该装置包括弹性垫、支承座、气缸,其中弹性垫装在下刀轴的一端机架的外侧,支承座压住弹性垫连接在机架上,气缸和支承座相连,气缸的活塞杆顶住下刀轴轴端,收卷轴A及收卷轴B分别由电动机经减速器再通过滚子链传动,上刀轴则由下刀轴端通过一对齿轮传动。本实用新型的收卷轴由电动机经减速器再通过滚子链传动,滚子链可承受大载荷。
本实用新型的优点是:利用气缸的活塞杆顶紧下刀轴,避免其轴向的松动,解决了手动机械式螺纹锁紧装置的易磨损而导致下刀轴轴向移动造成切边不齐及损坏切刀的缺陷。从而提高了切边精度、降低损耗并适用较厚铝箔、铝带材料的切边和分条。可将剪切铝箔的最大厚度从0.5mm提高到剪切1.0mm厚度的铝带。由电动机经减速器再通过滚子链传动,从而解决原来采用同步齿形带易断裂现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的气缸柔性顶紧装置结构示意图。
具体实施方式
如图、2所示,一种厚薄铝箔分卷机,包括放卷轴1、收卷轴A2、下刀轴3、下刀轴3由电动机7经减速器再通过同步齿形带传动,收卷轴B4、边料收集器5、电动机7和机架6相连,上刀轴9、上刀轴9则由下刀轴3端通过一对齿轮传动,导料辊10及其同步齿形带传动,在下刀轴3的轴端设置一气缸柔性顶紧装置,该装置包括弹性垫11、支承座12、气缸13,其中弹性垫11装在下刀轴的一端机架的外侧,支承座12压住弹性垫11连接在机架6上,气缸13和支承座12相连,气缸13的活塞杆顶住下刀轴3轴端,收卷轴A2及收卷轴B4分别由电动机7经减速器再通过滚子链8传动。下刀轴一端通过端盖及轴承限位固定,控制气压可使下刀轴一直受恒定压力并保持轴向固定,活塞杆的伸缩可实现端面磨损间隙的补偿,避免下刀轴的轴向移动,解决了手动机械式螺纹锁紧装置的易磨损而导致下刀轴向移动造成切边不齐及损坏切刀的缺陷。

Claims (1)

1.一种厚薄铝箔分卷机,包括放卷轴(1)、收卷轴A(2)、下刀轴(3),下刀轴(3)由电动机(7)经减速器再通过同步齿形带传动,收卷轴B(4)、边料收集器(5)、机架(6)、电动机(7)、上刀轴(9),上刀轴(9)则由下刀轴(3)端通过一对齿轮传动,导料辊(10)及其同步齿形带传动,其特征在于:在下刀轴(3)的轴端设置一气缸柔性顶紧装置,该装置包括弹性垫(11)、支承座(12)、气缸(13),其中弹性垫(11)装在下刀轴的一端机架的外侧,支承座(12)压住弹性垫(11)连接在机架(6)上,气缸(13)和支承座(12)相连,气缸(13)的活塞杆顶住下刀轴(3)轴端,收卷轴A(2)及收卷轴B(4)分别由电动机(7)经减速器再通过滚子链(8)传动。
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CN103950765A (zh) * 2014-05-21 2014-07-30 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 一种新型的离型纸分切机

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