CN202278704U - 注塑眼镜的贴花工艺结构 - Google Patents
注塑眼镜的贴花工艺结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202278704U CN202278704U CN2011204343619U CN201120434361U CN202278704U CN 202278704 U CN202278704 U CN 202278704U CN 2011204343619 U CN2011204343619 U CN 2011204343619U CN 201120434361 U CN201120434361 U CN 201120434361U CN 202278704 U CN202278704 U CN 202278704U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glasses
- injection
- applique
- process structure
- hot melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种注塑眼镜的贴花工艺结构，包括型腔及注塑层，还包括：印花膜层，贴有预定的印花并切割成模具产品的形状，且吸附在所述型腔的内壁上；热熔胶层，涂覆在所述印花膜层上；所述注塑层通过塑料注射填充满所述型腔，且所述热熔胶层及所述印花膜层依次位于所述注塑层与所述型腔的内壁之间。本实用新型技术方案提供的注塑眼镜贴花工艺结构，将模内贴花工艺应用于注塑眼镜的镜腿和镜框上，不需要传统的美工、油漆工艺，所得到的贴花眼镜不仅外表美观、表面光滑，而且表面花纹不易脱落且不会产生磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及在注塑眼镜制造工艺中使用的结构，尤其涉及一种注塑眼镜的贴花工艺结构。
背景技术
随着物质文化生活水平的提高，人们对于日常用品的消费追求从一味偏重质量的角度慢慢转移到兼顾工业设计的角度上来，这一点对于佩戴人群日益见多的眼镜来说也不例外。目前，市场上时尚新潮的眼镜款式多种多样，其中也不乏在眼镜的镜腿和镜框上加以贴花的设计。在现有技术中，眼镜印花一般都是在眼镜的主要制造工艺完成之后再在相应的部位贴上印花，以注塑眼镜为例，通常是在完成注塑工艺而得到成品的镜腿和镜框之后再于其上进行贴花。然而，这种工艺结构得到的印花经过一段时间的使用后便很容易因磨损而变得模糊，甚至会从镜腿或镜框上脱落，这是因为印花、喷涂工艺都只是附着于产品的表面，因此使用寿命不长，通常只有短短几个月。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种注塑眼镜的贴花工艺结构，以解决现有技术中眼镜贴花容易磨损、脱落的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提出一种注塑眼镜的贴花工艺结构，包括型腔及注塑层，还包括：
印花膜层，贴有预定的印花并切割成模具产品的形状，且吸附在所述型腔的内壁上；
热熔胶层，涂覆在所述印花膜层上；
所述注塑层通过塑料注射填充满所述型腔，且所述热熔胶层及所述印花膜层依次位于所述注塑层与所述型腔的内壁之间。
上述注塑眼镜的贴花工艺结构中，所述模具产品为注塑眼镜的镜腿和/或镜框。
本实用新型技术方案提供的注塑眼镜贴花工艺结构，将模内贴花工艺应用于注塑眼镜的镜腿和镜框上，不需要传统的美工、油漆工艺，所得到的贴花眼镜不仅外表美观、表面光滑，而且表面花纹不易脱落且不会产生磨损。
附图说明
图1为本实用新型注塑眼镜的贴花工艺结构实施例的截面示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
图1为本实用新型注塑眼镜的贴花工艺结构实施例的截面示意图，如图所示，本实施例的贴花工艺结构，包括型腔11及注塑层12，还包括印花膜层（其材料例如可以是PE、PET等等）13及热熔胶层14，图中型腔11两端的断面线表示仅显示整个工艺结构的中间一部分。其中，印花膜层13贴有预定的印花花纹（图中未示出）并切割成模具产品的形状，且吸附在型腔11的内壁上，在一个实施例中，此处的模具产品即为注塑眼镜的镜腿和/或镜框，换言之也即表示，本实施例的工艺结构可应用于注塑眼镜的镜腿和/或镜框；接续，热熔胶层14涂覆在印花膜层13上；注塑层12是通过塑料注射而填充满型腔11，且热熔胶层14及印花膜层13依次位于注塑层12与型腔11的内壁之间。
上述实施例中贴花工艺结构所对应的工序可简述如下。首先在膜材料（例如可以是PE、PET）上印花得到印花膜层13，再在印花膜层13涂上热熔胶层14，并切割成模具产品的形状；然后将涂覆有热熔胶层14的印花膜层13放入型腔11内，利用静电效应吸附在型腔11的内壁上；最后，通过塑料注射使注塑层12充满型腔11，待注塑层12冷却成形后开模取出产品，由此便通过模内贴花工艺得到期望的产品。
综上所述，本实用新型技术方案提供的注塑眼镜贴花工艺结构，将模内贴花工艺应用于注塑眼镜的镜腿和镜框上，不需要传统的美工、油漆工艺，所得到的贴花眼镜不仅外表美观、表面光滑，而且表面花纹不易脱落，且不会产生磨损甚至会越磨越亮。
以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。
Claims (2)
1.一种注塑眼镜的贴花工艺结构，包括型腔及注塑层，其特征在于，还包括：
印花膜层，贴有预定的印花并切割成模具产品的形状，且吸附在所述型腔的内壁上；
热熔胶层，涂覆在所述印花膜层上；
所述注塑层通过塑料注射填充满所述型腔，且所述热熔胶层及所述印花膜层依次位于所述注塑层与所述型腔的内壁之间。
2.如权利要求1所述注塑眼镜的贴花工艺结构，其特征在于，所述模具产品为注塑眼镜的镜腿和/或镜框。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204343619U CN202278704U (zh) | 2011-11-07 | 2011-11-07 | 注塑眼镜的贴花工艺结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204343619U CN202278704U (zh) | 2011-11-07 | 2011-11-07 | 注塑眼镜的贴花工艺结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202278704U true CN202278704U (zh) | 2012-06-20 |
Family
ID=46224885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204343619U Expired - Fee Related CN202278704U (zh) | 2011-11-07 | 2011-11-07 | 注塑眼镜的贴花工艺结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202278704U (zh) |
-
2011
- 2011-11-07 CN CN2011204343619U patent/CN202278704U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102272661B (zh) | 具有嵌入的装饰性设计图案的眼镜框及其制造方法 | |
| CN102529472A (zh) | 转印膜以及具有纹路的外观件的制作方法 | |
| CN204109929U (zh) | 采用模内射出成型的汽车装饰条 | |
| CN102529189A (zh) | 模内装饰成型膜以及具有纹路的外观件的制作方法 | |
| CN104339531A (zh) | 一种内嵌件双色注塑的方法 | |
| CN101618656B (zh) | 表面具有图案的塑制品及其制备方法 | |
| CN102529098A (zh) | 一种利用模内装饰技术制作汽车标牌的方法 | |
| CN102138725A (zh) | 假指甲制作方法 | |
| CN202428974U (zh) | 外观件表面处理用装饰膜 | |
| CN202278704U (zh) | 注塑眼镜的贴花工艺结构 | |
| CN105984264A (zh) | 立体多彩图案的制作方法及其产品 | |
| CN102529190A (zh) | 外观件的装饰膜以及具有纹路的外观件的制作方法 | |
| US8715551B2 (en) | Plastic product with three dimensional pattern and manufacturing method of the same | |
| CN102615882B (zh) | 具有图案的复合材料外观件及其制作方法 | |
| CN103412414B (zh) | 带有图案的塑料眼镜框架及其制造工艺 | |
| CN101894500B (zh) | 一种显示器前壳及其制造方法 | |
| CN208567288U (zh) | 一种具有软胶注塑皮革效果的冰箱用饰条及把手 | |
| CN202663676U (zh) | 可携式电子装置的壳体 | |
| CN202705252U (zh) | 一种彩砂陶 | |
| CN204109930U (zh) | 具有薄膜层和双色注塑结构的汽车装饰条 | |
| CN202428973U (zh) | 表面具有纹路的外观件结构 | |
| CN101104304A (zh) | 产品图案的制作方法 | |
| CN103660133A (zh) | 一种模内镶件注塑结构和注塑方法 | |
| CN203241630U (zh) | 一种带有高光贴膜眼镜腿的眼镜 | |
| CN105291673A (zh) | 一种带有定制图案的塑料制品生产方法、塑料制品及膜片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120620 Termination date: 20141107 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |