CN202274479U - 升膜鼓泡式热力除氧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升膜鼓泡式热力除氧器,包括除氧水箱、除氧塔、蒸汽管,除氧塔上端设有排气口,除氧塔内设有进水管以及装于进水管上的数个喷头,其特征在于还包括固设于除氧水箱内的升膜鼓泡室,升膜鼓泡室内设有鼓泡孔板,鼓泡孔板上方的升膜鼓泡室内腔通过中心管和气体通道与除氧塔的内腔相连,蒸汽管的末端置于鼓泡孔板下方的升膜鼓泡室内,在鼓泡孔板上方的升膜鼓泡室侧壁上还设有至少一个溢流口。本实用新型具有除氧效果好、能源利用率高、能耗低、调节负荷的能力强、故障少的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热力除氧器。
背景技术
除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体,以保证给水的品质。若水中溶解氧气,就会使与水接触的金属被腐蚀,同时在热交换器中若有气体聚积,将使传热的热阻增加,降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气,它将直接威胁设备的安全运行。在火电厂采用热力除氧器,除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用,减少发电厂的汽水损失。当前蒸汽锅炉特别是较大容量的蒸汽锅炉都采用是热力除氧器,其中以填料喷雾式使用最为广泛,它包括除氧水箱、除氧塔、蒸汽管,除氧塔上端设有排气口,除氧塔内设有进水管、装于进水管上的数个喷头以及拉西环填料,蒸汽管的末端置于除氧塔内,除氧塔的下端与除氧水箱相连;使用时,给水通过泵送入进水管、经喷头喷成雾状,同时从蒸汽管通入蒸汽,对水雾加热,除去其中的氧气等气体;该装置的缺点是:1.除氧流程较短:要么除氧效果不佳,要么给水需在除氧塔内短时间内加热到设计温度(大气式105℃,压力式在相应压力下的饱和温度),除氧塔汽侧空间水蒸汽分压高,水中析出的不凝结气体分压低,通过排氧口排到大气中蒸汽含量高,蒸汽浪费大,即能耗高;2.除氧器调节负荷能力差,在除氧器负荷波动大时,达不到理想的除氧效果;3.拉西环填料一旦损坏,有漏入除氧水箱阻塞除氧水出口的危险趋向;随着电站锅炉向大容量高参数发展,对锅炉给水除氧要求越来越高,填料喷雾式热力除氧器已不能满足锅炉除氧要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足,提供一种升膜鼓泡式热力除氧器,它具有除氧效果好、能源利用率高、能耗低、调节负荷的能力强、故障少的优点。
为达到上述目的,本实用新型的升膜鼓泡式热力除氧器,包括除氧水箱、除氧塔、蒸汽管,除氧塔上端设有排气口,除氧塔内设有进水管以及装于进水管上的数个喷头,其特征在于还包括固设于除氧水箱内的升膜鼓泡室,升膜鼓泡室内设有鼓泡孔板,鼓泡孔板上方的升膜鼓泡室内腔通过中心管和气体通道与除氧塔的内腔相连,蒸汽管的末端置于鼓泡孔板下方的升膜鼓泡室内,在鼓泡孔板上方的升膜鼓泡室侧壁上还设有至少一个溢流口。
使用时,给水经进水管、喷头在除氧塔内以水雾喷出,同时蒸汽经蒸汽管被送入鼓泡孔板下方的升膜鼓泡室内,在给水下降和蒸汽上升的过程中,水雾与从气体通道进入除氧塔内的散发蒸汽混合被加热,氧气和其他不凝结气体析出通过排气口排到大气中,被初步加热的给水经中心管落在鼓泡孔板上,与从鼓泡孔板下部穿过的蒸汽剧烈混合,给水被加热形成气泡,进一步除去水中的氧,同时利用蒸汽的动能给水一个扰动力,增加溶解氧的分子动能,缩短氧的析出时间;除去氧气的给水通过溢流口进入除氧水箱内;本实用新型对给水采用多段梯级加热,使进入除氧器的水逐步被加热到除氧器设计除氧温度,水流程延长,相应的除氧时间长,除氧效果好;充分利用了升膜鼓泡室内的散发蒸汽的热量对水进行初步加热,能源利用率高;在低温区排氧,使排气口带走的蒸汽量减少,降低自身消耗,能耗低;进入到除氧水箱的水是以完全达到无氧状态和被加热到除氧温度,使未除氧的水与除氧水分离,解决了热力除氧器在负荷波动大时因欠热不能除氧的难题,调节负荷的能力强;由于取消了填料,避免了填料漏入除氧水箱阻塞除氧水出口,故障少;
作为本实用新型的进一步改进,在所述除氧塔的底部固设有环绕中心管上端口并按相同旋向排列的数块叶片,形成起旋器;被初步加热的水落到除氧塔底部经起旋器在中心管内形成漩涡,漩涡中心压力低,水变为沸腾状态,氧气和其他不凝结气体随蒸汽穿透水膜析出上升进入除氧塔内,进一步提高除氧效果;
作为本实用新型的进一步改进,在溢流口下方、中心管外侧的升膜鼓泡室内还固设有隔板,在隔板下方的升膜鼓泡室内侧壁上固设有按相同旋向排列的数块叶片,形成升膜起旋器;在邻近中心管的隔板内侧还设有气析出窗,在隔板外侧还设有水溢出窗;水汽混合物在升膜鼓泡室内上升,在升膜起旋器的作用下旋转,中心形成漩涡,中心为低压区,水中的氧气和其他不凝结气体析出,蒸汽与氧气和其他不凝结气体从气析出窗进入隔板上方的升膜鼓泡室及除氧水箱,水从水溢出窗溢出进入与除氧水箱相贯通的汽侧空间,水因压力降低随即散发,溶于水中的氧气和其他不凝结气体再次析出,进入除氧水箱的水被彻底除去氧气和其他不凝结气体,除氧水箱汽侧空间蒸汽分压力远远大于氧气和其他不凝结气体的分压力,从而保证了除氧效果;
作为本实用新型的进一步改进,在蒸汽管的末端还设有静音加热器;可防止除氧器在负荷突然增大水温降低或在除氧器启动初期引起的水冲击;
作为本实用新型的进一步改进,在升膜鼓泡室的底部还设有连通升膜鼓泡室和除氧水箱的回流孔;在除氧器运行过程中,回流孔可实现始终有部分除氧水被引入到升膜鼓泡室混合,给除氧水箱的除氧水一个上升扰动力,保证了除氧器在任何工况下的除氧能力。
综上所述,本实用新型具有除氧效果好、能源利用率高、能耗低、调节负荷的能力强、故障少的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1中鼓泡孔板的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
由图1和图2所示,该升膜鼓泡式热力除氧器,包括除氧水箱1、除氧塔2、通过焊接固设于除氧水箱1内的升膜鼓泡室3、蒸汽管4,除氧塔2上端设有排气口5,除氧塔2内设有进水管6以及装于进水管6上的数个喷头7,升膜鼓泡室3内设有鼓泡孔板8,鼓泡孔板8设有数个小孔(如图3所示),鼓泡孔板8上方的升膜鼓泡室内腔通过中心管9和四根气体通道10与除氧塔2的内腔相连,在除氧塔2的底部固设有环绕中心管9上端口并按相同旋向排列的数块叶片11,形成起旋器,在鼓泡孔板8上方的升膜鼓泡室侧壁上还设有四个溢流口12,在溢流口12下方、中心管9外侧的升膜鼓泡室3内还固设有隔板13,在隔板13下方的升膜鼓泡室内侧壁上固设有按相同旋向排列的数块叶片14,形成升膜起旋器,在邻近中心管9的隔板内侧还设有气析出窗15,在隔板外侧还设有水溢出窗16;蒸汽管4的末端置于鼓泡孔板8下方的升膜鼓泡室3内,并在蒸汽管4的末端还设有静音加热器17,在升膜鼓泡室3的底部设有连通升膜鼓泡室3和除氧水箱1的四个回流孔18。
本实用新型在使用时,给水经进水管6、喷头7在除氧塔2内以水雾喷出,同时蒸汽经蒸汽管4被送入鼓泡孔板8下方的升膜鼓泡室3内,在给水下降和蒸汽上升的过程中,水雾与从气体通道10进入除氧塔2内的散发蒸汽混合被初步加热,氧气和其他不凝结气体析出通过排气口5排到大气中;被初步加热的给水落到除氧塔2底部经起旋器在中心管9内形成漩涡,漩涡中心压力低,水变为沸腾状态,氧气和其他不凝结气体随蒸汽穿透水膜第二次析出,上升进入除氧塔2内;给水经中心管9落在鼓泡孔板8上,与从鼓泡孔板8下部穿过的蒸汽剧烈混合,给水被加热形成气泡,第三次除去水中的氧,同时利用蒸汽的动能给水一个扰动力,增加溶解氧的分子动能,缩短氧的析出时间;水汽混合物在升膜鼓泡室3内上升,在升膜起旋器的叶片14作用下旋转,中心形成漩涡,中心为低压区,水中的氧气和其他不凝结气体第四次析出,蒸汽与氧气和其他不凝结气体从气析出窗15进入隔板上方的升膜鼓泡室3及除氧水箱1,水从水溢出窗16溢出进入隔板上方与除氧水箱相贯通的汽侧空间,水因压力降低随即散发,溶于水中的氧气和其他不凝结气体再次析出,除去氧气的给水通过溢流口12进入除氧水箱1内,进入除氧水箱1的水被彻底除去氧气和其他不凝结气体,除氧水箱汽侧空间蒸汽分压力远远大于氧气和其他不凝结气体的分压力,从而保证了除氧效果,氧气等(不凝结气体)均通过气体通道10进入除氧塔2被排出;本实用新型对给水采用多段梯级加热,使进入除氧器的水逐步被加热到除氧器设计除氧温度,水流程延长,相应的除氧时间长,除氧效果好;由于充分利用了升膜鼓泡室3内的散发蒸汽的热量对水进行初步加热,能源利用率高;在低温区的除氧塔2排氧,使排气口5带走的蒸汽量减少,降低自身消耗,能耗低;进入到除氧水箱1的水是以完全达到无氧状态和被加热到除氧温度,使未除氧的水与除氧水分离,解决了热力除氧器在负荷波动大时因欠热不能除氧的难题,调节负荷的能力强;由于取消了填料,避免了填料漏入除氧水箱阻塞除氧水出口,故障少;静音加热器17可防止除氧器在负荷突然增大水温降低或在除氧器启动初期引起的水冲击;在除氧器运行过程中,回流孔18可实现始终有部分除氧水被引入到升膜鼓泡室混合,给除氧水箱1的除氧水一个上升扰动力,保证了除氧器在任何工况下的除氧能力。
Claims (5)
1.一种升膜鼓泡式热力除氧器,包括除氧水箱、除氧塔、蒸汽管,除氧塔上端设有排气口,除氧塔内设有进水管以及装于进水管上的数个喷头,其特征在于还包括固设于除氧水箱内的升膜鼓泡室,升膜鼓泡室内设有鼓泡孔板,鼓泡孔板上方的升膜鼓泡室内腔通过中心管和气体通道与除氧塔的内腔相连,蒸汽管的末端置于鼓泡孔板下方的升膜鼓泡室内,在鼓泡孔板上方的升膜鼓泡室侧壁上还设有至少一个溢流口。
2.根据权利要求1所述的升膜鼓泡式热力除氧器,其特征在于在所述除氧塔的底部固设有环绕中心管上端口并按相同旋向排列的数块叶片,形成起旋器。
3. 根据权利要求1或2所述的升膜鼓泡式热力除氧器,其特征在于在溢流口下方、中心管外侧的升膜鼓泡室内还固设有隔板,在隔板下方的升膜鼓泡室内侧壁上固设有按相同旋向排列的数块叶片,形成升膜起旋器;在邻近中心管的隔板内侧还设有气析出窗,在隔板外侧还设有水溢出窗。
4. 根据权利要求3所述的升膜鼓泡式热力除氧器,其特征在于在蒸汽管的末端还设有静音加热器。
5. 根据权利要求4所述的升膜鼓泡式热力除氧器,其特征在于在升膜鼓泡室的底部还设有连通升膜鼓泡室和除氧水箱的回流孔。
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