CN202273701U - 液压支架喷雾除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压支架喷雾除尘器，由固定装置、喷雾装置和吸尘除尘装置构成；固定装置包括两个半圆形固定圈，两个半圆形固定圈通过固定螺栓连接，半圆形固定圈上设有销子，可实现水平方向的360°旋转，使用方便；挡板外侧的把手可以方便挡板旋转，挡板旋转挡住侧部吸尘口后可卡在卡槽上，防止挡板旋下，从而将侧部吸尘口挡住，防止吸尘；喷雾除尘器可在综合机械化采煤工作面煤壁至液压支架立柱间形成全断面雾场，并可有效吸入人行道处粉尘，实现了采煤工作面全断面除尘，避免了液压支架人行道除尘盲区的出现，有效降低了工作面采煤及移架时的粉尘浓度，该除尘器结构简单，使用简便，经试验，除尘效率超过92％，除尘效果较好。

Description

液压支架喷雾除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾除尘装置，尤其涉及一种用于综合机械化采煤工作面的液压支架喷雾除尘器，属于粉尘防治技术领域。

背景技术

随着我国对煤炭能源需求的增大，不仅煤矿数量增多，综合机械化采煤技术也在迅猛发展，采煤工作面的粉尘浓度也随着采煤工作面机械化、自动化程度的大幅度提高而迅速增大，高浓度粉尘已经成为煤炭行业最为严重的危害。

采煤工作面是煤矿生产过程中的粉尘主要产生场所，由于采煤工作面的产尘点具有分散、移动性质，且产尘强度大、难于治理，使采煤工作面作业空间充满高浓度粉尘，个别瞬时原始总粉尘浓度甚至高达10000mg/m³以上，而且呼吸性粉尘占总粉尘的比例也高达20％左右，无论是全尘还是呼吸性粉尘均严重超标达100倍以上。再加上工作面作业人员多、作业持续时间长，因此综合机械化采煤工作面的高浓度粉尘给工人健康、作业环境和安全生产造成极大的危害。

目前，我国综合机械化采煤工作面采取的防尘措施主要有煤体预注水防尘、喷雾除尘、通风排尘和封闭控尘等，喷雾除尘在降尘方面具有经济、简便和实用的优点，并且除尘效果好，已成为矿井和工业生产最为广泛使用的一种除尘方式，尤其液压支架喷雾是控制移架产尘的主要措施和控制采煤机产尘的重要措施，因此，液压支架喷雾是采煤工作面最为重要的手段。在现有的综合机械化采煤工作面液压支架喷雾除尘中，支架人行道处一直是盲区，在此区域无任何除尘手段，致使粉尘浓度居高不下，但是该区域的现场作业人员最为密集，严重影响了井下工人的身心健康和煤矿的安全高效开采。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上不足，提供了一种除尘效果好的液压支架喷雾除尘器，可在综合机械化采煤工作面煤壁至液压支架立柱间形成全断面雾场，并可有效吸入人行道处粉尘，实现了采煤工作面全断面除尘。

为解决以上问题，本实用新型采用以下技术方案：一种液压支架喷雾除尘器，其特征在于：由固定装置、喷雾装置和吸尘除尘装置构成；

所述固定装置包括两个半圆形固定圈，两个半圆形固定圈通过固定螺栓连接，半圆形固定圈上设有销子。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述喷雾装置包括方筒，方筒与销子连接，方筒上设有供水管，方筒的前部设有若干个喷嘴，喷嘴与供水管连通。

所述喷嘴的数量为2～6个。

所述喷嘴的数量为3个。

所述吸尘除尘装置包括侧部吸尘口、后部吸尘口、挡板、卡槽和除尘口；

侧部吸尘口设置在方筒的侧部；后部吸尘口设置在方筒的后部；除尘口设置在方筒的前部。

所述侧部吸尘口位置处的方筒上设有挡板；挡板与方筒铰接；挡板上设有把手。

所述方筒的侧部设有卡槽；卡槽与挡板配合。

所述后部吸尘口为喇叭口状。

所述销子上设有调节螺栓。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：可实现水平方向的360°旋转，使用方便；挡板外侧的把手可以方便挡板旋转，挡板旋转挡住侧部吸尘口后可卡在卡槽上，防止挡板旋下，从而将侧部吸尘口挡住，防止吸尘；喷雾除尘器可在综合机械化采煤工作面煤壁至液压支架立柱间形成全断面雾场，并可有效吸入人行道处粉尘，实现了采煤工作面全断面除尘，避免了液压支架人行道除尘盲区的出现，有效降低了工作面采煤及移架时的粉尘浓度，该除尘器结构简单，使用简便，经试验，除尘效率超过92％，除尘效果较好。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中喷雾除尘器的结构示意图正视图；

附图2是附图1的右视图；

附图3是附图1的俯视图；

图中，

1-固定圈，2-固定螺栓，3-销子，4-调节螺栓，5-供水管，6-喷嘴，7-侧部吸尘口，8-后部吸尘口，9-挡板，10-把手，11-固定销，12-卡槽，13-除尘口，14-方筒。

具体实施方式

实施例，如图1、图2、图3所示，一种液压支架喷雾除尘器，由固定装置、喷雾装置和吸尘除尘装置三部分构成；

固定装置由半圆形固定圈1、固定螺栓2和销子3组成，安装固定于综合机械化采煤工作面液压支架顶梁千斤顶的圆柱状油缸处，将两个半圆形固定圈1打开，卡在圆柱状油缸处，并用两个固定螺栓2拧紧，从而将液压支架喷雾除尘器安装固定于液压支架顶梁千斤顶的油缸处。喷雾装置和吸尘除尘装置与固定装置的固定圈1之间采用销子3连接，可实现水平方向的360°旋转，在销子3处安设一调节螺栓4，可将喷雾除尘器牢固地固定于某一特定角度位置。

喷雾装置包括方筒14，方筒14与销子3连接，方筒14上设有供水管5，方筒14的前部设有2～6个喷嘴6，图中为3个喷嘴，喷嘴6与供水管5连通，喷雾用水进入供水管5后由安设在端头的喷嘴6喷出，从而在采煤工作面煤壁至液压支架立柱间形成全断面雾场。

吸尘除尘装置包括侧部吸尘口7、后部吸尘口8、挡板9、卡槽12和除尘口13；侧部吸尘口7设置在方筒14的侧部；后部吸尘口8设置在方筒14的后部；除尘口13设置在方筒14的前部；侧部吸尘口7位置处的方筒14上设有挡板9；挡板9与方筒14铰接；挡板9上设有把手10；方筒14的侧部设有卡槽12；卡槽12与挡板9配合；喷嘴6喷雾后，将产生引射风流，从而将粉尘从侧部吸尘口7和后部吸尘口8吸入；喷嘴6喷雾后，将在喇叭口状除尘口13位置处形成可充满整个除尘口的雾场，使吸入的粉尘在除尘口13位置处与雾场充分混合、凝结、沉降，除掉粉尘；侧部吸尘口7由挡板9制开、关，挡板9铰接在液压支架喷雾除尘器的侧壁上，可进行旋转，挡板9外侧的把手10可以方便挡板9旋转，挡板9旋转挡住侧部吸尘口7后可卡在卡槽12上，防止挡板9旋下，从而将侧部吸尘口7挡住，防止吸尘；侧部吸尘口7的开、关可根据采煤工作面的风流方向调节，使吸尘口的开启始终与风流方向一致，侧部吸尘口7的数量也可根据液压支架的尺寸及工作面的大小等条件确定；喇叭口状的后部吸尘口8可有效吸入液压支架人行道处的粉尘，避免了液压支架人行道除尘盲区的出现，实现了采煤工作面全断面除尘。

Claims (9)

1.一种液压支架喷雾除尘器，其特征在于：由固定装置、喷雾装置和吸尘除尘装置构成；

所述固定装置包括两个半圆形固定圈(1)，两个半圆形固定圈(1)通过固定螺栓(2)连接，半圆形固定圈(1)上设有销子(3)。

2.如权利要求1所述的一种液压支架喷雾除尘器，其特征在于：所述喷雾装置包括方筒(14)，方筒(14)与销子(3)连接，方筒(14)上设有供水管(5)，方筒(14)的前部设有若干个喷嘴(6)，喷嘴(6)与供水管(5)连通。

3.如权利要求2所述的一种液压支架喷雾除尘器，其特征在于：所述喷嘴(6)的数量为2～6个。

4.如权利要求3所述的一种液压支架喷雾除尘器，其特征在于：所述喷嘴(6)的数量为3个。

5.如权利要求2-4其中之一所述的一种液压支架喷雾除尘器，其特征在于：所述吸尘除尘装置包括侧部吸尘口(7)、后部吸尘口(8)、挡板(9)、卡槽(12)和除尘口(13)；

侧部吸尘口(7)设置在方筒(14)的侧部；后部吸尘口(8)设置在方筒(14)的后部；除尘口(13)设置在方筒(14)的前部。

6.如权利要求5所述的一种液压支架喷雾除尘器，其特征在于：所述侧部吸尘口(7)位置处的方筒(14)上设有挡板(9)；挡板(9)与方筒(14)铰接；挡板(9)上设有把手(10)。

7.如权利要求6所述的一种液压支架喷雾除尘器，其特征在于：所述方筒(14)的侧部设有卡槽(12)；卡槽(12)与挡板(9)配合。

8.如权利要求7所述的一种液压支架喷雾除尘器，其特征在于：所述后部吸尘口(8)为喇叭口状。

9.如权利要求2所述的一种液压支架喷雾除尘器，其特征在于：所述销子(3)上设有调节螺栓(4)。

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