CN202273247U - 防腐蚀地坑壁建筑构造 - Google Patents

防腐蚀地坑壁建筑构造 Download PDF

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吴刚
金宝杰
刘林山
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Abstract

本实用新型涉及一种地坑壁建筑构造，特别是涉及一种适合氧化铝、电解铝生产过程中使用的耐腐蚀地坑壁建筑构造。包括钢筋混凝土侧壁，钢筋混凝土侧壁外侧设有挤塑板保护层，钢筋混凝土侧壁与挤塑板保护层之间设有防水层，钢筋混凝土侧壁与防水层之间设有找平层，挤塑板保护层外侧夯实土；钢筋混凝土侧壁内侧预埋高强尼龙挂件，钢筋混凝土侧壁内侧设有防腐石材，防腐石材与钢筋混凝土侧壁之间设有胶泥结合层，胶泥结合层与钢筋混凝土侧壁之间设有玻璃钢隔离层，玻璃钢隔离层与钢筋混凝土侧壁之间设有聚合物砂浆找平层。防止了防腐石材与混凝土两层皮，不能密切结合到一起，给酸、碱液结晶、膨胀提供了空间。池壁被损坏，致使污水渗出污染环境。

Description

防腐蚀地坑壁建筑构造
技术领域
 本实用新型涉及一种地坑壁建筑构造，特别是涉及一种适合氧化铝、电解铝生产过程中使用的耐腐蚀地坑壁建筑构造。耐碱腐蚀达到地坑耐久、减少环境污染和节约维护费用的目的。
背景技术
氧化铝、电解铝的生产，须使用大量的碱、酸，这样碱、酸液随着工艺流程进入到下个车间前很多都需要经过反应池、循环池、氧化池、沉淀池等这些地坑、池槽等。在生产过程中，这些酸、碱以瞬时高温、冲击力大这些特点存在，当地坑防腐蚀面层、尤其地坑侧壁处理不好的情况下，造成坑壁面层破坏，酸、碱液经过坑壁裂缝处流到隔离层上，随着流入量的增加，酸、碱液结晶体越来越大使钢筋混凝土地坑壁被破坏。防腐面层损坏的越严重，酸、碱液流失的越多。继而，造成整个池体的破坏，污水的大量流失不仅增加了生产成本同时也污染了环境。产生的原因是防腐石材与混凝土两层皮，不能密切结合到一起，给酸、碱液结晶、膨胀提供了空间。池壁被损坏，致使污水渗出污染环境。
发明内容
为了解决上述技术问题本实用新型提供一种防腐蚀地坑壁建筑构造，目的是解决现有防腐面层与混凝土结合差，出现两层皮的问题，防止酸、碱液渗透污染环境并节约生产成本。
为解决上述问题，本实用新型是这样实现的：防腐蚀地坑壁建筑构造，包括钢筋混凝土侧壁，钢筋混凝土侧壁外侧设有挤塑板保护层，钢筋混凝土侧壁与挤塑板保护层之间设有防水层，钢筋混凝土侧壁与防水层之间设有找平层，挤塑板保护层外侧夯实土；钢筋混凝土侧壁内侧预埋高强尼龙挂件，钢筋混凝土侧壁内侧设有防腐石材，防腐石材与钢筋混凝土侧壁之间设有胶泥结合层，胶泥结合层与钢筋混凝土侧壁之间设有玻璃钢隔离层，玻璃钢隔离层与钢筋混凝土侧壁之间设有聚合物砂浆找平层。
所述的钢筋混凝土侧壁内侧通过高强尼龙挂件和胶泥结合层与防腐石材相连。
所述的高强尼龙挂件间距为300~1000mm。
所述的高强尼龙挂件埋入钢筋混凝土侧壁长度为80~300mm。
所述的防腐石材带有凹槽。
所述的防腐石材的缝隙处用胶泥结合层封堵。
所述的挤塑板保护层厚度为20~60mm。
本实用新型的优点和效果如下：
防腐石材是一种很好的防腐材料， 但此材料与混凝土结合成一个整体后，由于其与结合层、隔离层之间的膨胀系数均有很大差距，通过高强尼龙挂件的连接，就克服了以往隔离层、结合层与防腐石材之间存在的连接容易松动问题；加强了它们的整体性。施工时先在钢筋混凝土侧壁上预埋高强尼龙挂件，再刷隔离层，使防腐石材与钢筋混凝土侧壁的连接既有结合层，又有挂件，保证了它们的整体性，使其中的酸、碱液不会渗透出去，既节约了生产成本又保护了环境。此做法结实耐用，降低了地坑壁维修次数。施工时只要先预埋挂件，选用带槽防腐石材通过结合层粘接即可。防腐面层与钢筋混凝土池壁有了较好的整体性。防止了防腐石材与混凝土两层皮，不能密切结合到一起，给酸、碱液结晶、膨胀提供了空间。池壁被损坏，致使污水渗出污染环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、高强尼龙挂件；2、防腐石材；3、胶泥结合层；4、玻璃钢隔离层；5、聚合物砂浆找平层；6、钢筋混凝土侧壁；7、找平层；8、防水层；9、挤塑板保护层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明，但本实用新型的保护范围不受实施图例所限。
如图1所示本实用新型防腐蚀地坑壁建筑构造，包括钢筋混凝土侧壁6，钢筋混凝土侧壁6外侧设有挤塑板保护层9，钢筋混凝土侧壁6与挤塑板保护层9之间设有防水层8，钢筋混凝土侧壁6与防水层8之间设有找平层7，挤塑板保护层9外侧夯实土；钢筋混凝土侧壁6内侧预埋高强尼龙挂件1，钢筋混凝土侧壁6内侧设有防腐石材2，防腐石材2与钢筋混凝土侧壁6之间设有胶泥结合层3，胶泥结合层3与钢筋混凝土侧壁6之间设有玻璃钢隔离层4，玻璃钢隔离层4与钢筋混凝土侧壁6之间设有聚合物砂浆找平层5；钢筋混凝土侧壁6内侧通过高强尼龙挂件1和胶泥结合层3与防腐石材2相连，高强尼龙挂件1间距为300~1000mm，高强尼龙挂件1埋入钢筋混凝土侧壁6长度为80~300mm；防腐石材2带有凹槽；防腐石材2的缝隙处用胶泥结合层3封堵，挤塑板保护层9厚度为20~60mm。使防腐石材2、玻璃钢隔离层4、胶泥结合层3和钢筋混凝土侧壁6形成一个整体。

Claims (7)

1.防腐蚀地坑壁建筑构造，包括钢筋混凝土侧壁，其特征在于钢筋混凝土侧壁外侧设有挤塑板保护层，钢筋混凝土侧壁与挤塑板保护层之间设有防水层，钢筋混凝土侧壁与防水层之间设有找平层，挤塑板保护层外侧夯实土；钢筋混凝土侧壁内侧预埋高强尼龙挂件，钢筋混凝土侧壁内侧设有防腐石材，防腐石材与钢筋混凝土侧壁之间设有胶泥结合层，胶泥结合层与钢筋混凝土侧壁之间设有玻璃钢隔离层，玻璃钢隔离层与钢筋混凝土侧壁之间设有聚合物砂浆找平层。
2.根据权利要求1所述的防腐蚀地坑壁建筑构造，其特征在于所述的钢筋混凝土侧壁内侧通过高强尼龙挂件和胶泥结合层与防腐石材相连。
3.根据权利要求1所述的防腐蚀地坑壁建筑构造，其特征在于所述的高强尼龙挂件间距为300~1000mm。
4.根据权利要求1所述的防腐蚀地坑壁建筑构造，其特征在于所述的高强尼龙挂件埋入钢筋混凝土侧壁长度为80~300mm。
5.根据权利要求1所述的防腐蚀地坑壁建筑构造，其特征在于所述的防腐石材带有凹槽。
6.根据权利要求1所述的防腐蚀地坑壁建筑构造，其特征在于所述的防腐石材的缝隙处用胶泥结合层封堵。
7.根据权利要求1所述的防腐蚀地坑壁建筑构造，其特征在于所述的挤塑板保护层厚度为20~60mm。
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