CN202271022U - 锂离子动力电池极片切刀及包含其的切刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子动力电池极片切刀及包含其的切刀装置,切刀装置包括上刀轴、下刀轴、设置在上刀轴上的上切刀、以及设置在下刀轴上的下切刀,所述上切刀及下切刀皆包括本体和设置在本体上的刀刃,所述上切刀整体为蝶形,所述下切刀整体亦为蝶形,且所述刀刃的刃口角为25°~35°。本实用新型采用刃口角为25°~35°的切刀进行极片剪切,极片所承受的应力小,极片产生形变小,结构组织保持完整,并且在剪切过程中无毛刺及掉粉现象的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子动力电池生产装置,具体地说,是涉及一种锂离子动力电池极片切刀及包含其的切刀装置。
背景技术
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池的性能、成本要求越来越高,由于水溶剂极片具有环保、成本低、生产过程对人体无危害、生产安全等优点越来越受到大家的欢迎。而极片剪切是电池生产的重要工序,是锂离子电池生产过程中非常重要的环节,目前有采用如专利号为ZL201020140564.2的中国实用新型专利公开的分切机切刀装置进行电池的极片剪切,在实际使用中,用上述结构的分切机切刀装置进行极片剪切时,其切刀有两种:一是下刀采用环状刀,上刀采用碟状刀;二是下刀采用碟状刀,上刀采用碟状刀。对于第一种方式存在有极片剪切毛刺过大、波浪边严重的问题;对于第二种方式,存在有极片剪切边缘掉粉严重的问题。而极片毛刺过大,剪切掉粉严重对于电池的性能影响很大,如果极片毛刺过大,剪切掉粉严重,电池自放电严重,至形成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的所要解决的技术问题是针对现有技术中的分切机切刀装置存在的不足,提供一种切刀,以克服现有剪切出现毛刺,边缘掉粉严重的缺点。
为了解决上述技术问题,本实用新型的锂离子动力电池极片切刀,包括本体和设置在本体上的刀刃,所述切刀整体为蝶形,且所述刀刃的刃口角为25°~35°。
上述的锂离子动力电池极片切刀,其中,所述刀刃的刃口角为30°。
进一步地,本实用新型提供一种切刀装置,其包括上刀轴、下刀轴、设置在所述上刀轴上的上切刀、以及设置在所述下刀轴上的下切刀,所述上切刀及下切刀皆包括本体和设置在本体上的刀刃,所述上切刀整体为蝶形,所述下切刀整体亦为蝶形,且所述刀刃的刃口角为25°~35°。
上述的切刀装置,其中,所述刀刃的刃口角为30°。
上述的切刀装置,其中,所述上切刀的刀刃与所述下切刀的刀刃相对设置。
上述的切刀装置,其中,所述上切刀通过一上刀套安装在所述上刀轴上,所述上刀套与所述上刀轴紧配合,所述上切刀与所述上刀套之间通过螺纹可调连接。
上述的切刀装置,其中,所述下切刀通过一下刀套安装在所述下刀轴上,所述下刀套与所述下刀轴紧配合,所述下切刀与所述下刀套之间通过螺纹可调连接。
本实用新型的有益功效在于,采用刃口角为25°~35°的切刀进行剪切,极片所承受的应力小,极片产生形变小,结构组织保持完整,并且在剪切过程中无毛刺及掉粉现象的产生。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型的切刀装置的结构简图;
图2为极片进入切刀装置的示意图;
图3为本实用新型的切刀的立体图;
图4为本实用新型的切刀的主视图。
其中,附图标记
1-上切刀
2-上刀轴
3-下刀轴
4-下切刀
41-刀刃
42-本体
α-刃口角
5-极片上层变形处
6-极片上层
8-极片下层
9-极片下层变形处
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体的描述:
参阅图3和图4,如图所示,本实用新型的锂离子动力电池极片切刀4,包括本体42和设置在本体42上的刀刃41,切刀4整体为蝶形,其刀刃41的刃口角α为25°~35°,较佳地,刃口角α为30°。
进一步参阅图1和图2,包括上述切刀的切刀装置结构为:切刀装置包括上刀轴2、下刀轴3、设置在上刀轴2上的上切刀1、以及设置在下刀轴3上的下切刀4,上切刀与下切刀具有相同的形状,即,皆为蝶形,以其中下的切刀为例,其刀刃41的刃口角α为25°~35°,较佳地,刃口角α为30°。上切刀1的刀刃与下切刀4的刀刃相对设置。为了使上、下切刀之间的啮合程度可调节,上切刀1通过一上刀套安装在上刀轴2上,该上刀套与上刀轴2紧配合,上切刀1与上刀套之间通过螺纹可调连接;同样地,下切刀4通过一下刀套安装在下刀轴3上,下刀套与下刀轴3紧配合,下切刀4与下刀套之间通过螺纹可调连接。需要说明的是,虽然图1和图2中并未示出上刀套与下刀套,但并不代表没有上刀套与下刀套。
有关切刀装置的详细结构可以参阅专利号为ZL201020140564.2的中国实用新型专利,在此就不对其多做赘述。
当极片进入切刀装置时,极片上层6由于上切刀1的作用力而产生形变,由于应力的作用,会使上层极片产生变形(见图2中的极片上层变形处5),当形变足够大时,上层极片不足够进行恢复,产生上层极片与集体的剥离现象,即表现出掉粉的现象。同时,极片下层8会向下刀平面延展(见图2中的极片下层变形处9),当延展到极片所能承受的临界值时,极片会产生断裂,从而产生毛刺与粉体的剥离现象。为不使极片产生大的变形,必须将切刀(包括上切刀和下切刀)的插入角度变小,这样缩小切刀的角度,将切刀修磨成比较小 的锐角,这样极片能够在所承受的范围内进行剪切开,以达到没有毛刺与掉粉现象的产生。
本实用新型正是基于上述,采用刃口角α为25°~35°的切刀对极片进行剪切,从而使极片所承受的应力小,极片产生形变小,结构组织保持完整,使得在剪切过程中无毛刺及掉粉现象的产生。本实用新型同样适用于在厚度为80um-160um的范围内的锂离子负极水溶剂极片。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种锂离子动力电池极片切刀,包括本体和设置在本体上的刀刃,其特征在于,所述切刀整体为蝶形,且所述刀刃的刃口角为25°~35°。
2.根据权利要求1所述的锂离子动力电池极片切刀,其特征在于,所述所述刀刃的刃口角为30°。
3.一种切刀装置,包括上刀轴、下刀轴、设置在所述上刀轴上的上切刀、以及设置在所述下刀轴上的下切刀,所述上切刀及下切刀皆包括本体和设置在本体上的刀刃,其特征在于,所述上切刀整体为蝶形,所述下切刀整体亦为蝶形,且所述刀刃的刃口角为25°~35°。
4.根据权利要求3所述的切刀装置,其特征在于,所述刀刃的刃口角为30°。
5.根据权利要求3所述的切刀装置,其特征在于,所述上切刀的刀刃与所述下切刀的刀刃相对设置。
6.根据权利要求3所述的切刀装置,其特征在于,所述上切刀通过一上刀套安装在所述上刀轴上,所述上刀套与所述上刀轴紧配合,所述上切刀与所述上刀套之间通过螺纹可调连接。
7.根据权利要求3所述的切刀装置,其特征在于,所述下切刀通过一下刀套安装在所述下刀轴上,所述下刀套与所述下刀轴紧配合,所述下切刀与所述下刀套之间通过螺纹可调连接。
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CN105382345A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-09 | 铜陵市金利电子有限公司 | 锂电池极片分条刀片 |
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