CN202268841U - 矿用隔爆型电机调速装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿用隔爆型电机调速装置,包括:由主腔前板、主腔左侧板、主腔后板、隔板组成的主腔;设置在主腔上面的主腔盖板和主腔法兰、设置在主腔下面的法兰、和法兰可以活动连接的底板、底板朝外的一面设置的若干散热片;此外还包括有由隔板、接线腔上板、接线腔前板、接线腔后板、接线腔下板、接线腔盖板和接线腔法兰组成的接线腔。隔板将主腔和接线腔分开,隔板中间设置有接线柱,接线腔前板、接线腔后板、接线腔下板分别设置有喇叭嘴。变频器安装在底板上。接线柱的两端分别连接有铜排、煤安电缆、导线。本实用新型结构简单,不但能够起到防爆效果,而且使整个结构的散热效果更好,从而为变频器的正常工作提供保障。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用产品领域,特别涉及到一种矿用电气隔爆设备。
背景技术
作为在煤矿下面运行的纯电动防爆指挥车,交流异步电机的作用必不可少,它可以将电能转换为机械能。而变频器能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。
煤矿矿井下面存在大量的瓦斯气体,当空气中氧气浓度在10%,瓦斯浓度在5%-16%之间时,如果有火源存在,就会发生瓦斯爆炸,造成特大安全事故。以车载电源为动力的纯电动防爆指挥车,里面有大量的电器部件。电器部件在井下工作的过程中,可能会出现短路而产生电火花,如果没有采取将电器部件和瓦斯气体隔开的措施,此时就会发生瓦斯爆炸,造成特大安全事故。
作为在煤矿环境下运行的纯电动防爆指挥车,变频器不但要实现上述基本功能,还要具有隔绝瓦斯气体功能,以防止变频器在工作过程中可能会发生的电路短路而产生的放电现象,从而引起瓦斯爆炸,危及人的生命安全。
实用新型内容
一种矿用隔爆型电机调速装置,包括:依次焊接连接的主腔前板54、主腔左侧板55、主腔后板56、隔板53,焊接连接在由所述主腔前板54、主腔左侧板55、主腔后板56、隔板53所形成的一个端面上的主腔法兰2,和所述主腔法兰2螺栓连接的主腔盖板1;焊接连接在隔板53四周并依次连接的接线腔上板511、接线腔前板52、接线腔下板521、接线腔后板51,在所述接线腔上板522、接线腔前板52、接线腔下板521、接线腔后板51形成的端面且和隔板53相对设置的还有接线腔法兰4,和接线腔法兰4螺栓连接的接线腔盖板3,设置在隔板53上的接线柱701、接线柱702。在所述主腔前板54、主腔左侧板55、主腔后板56、隔板53所形成的另一个端面上还连接有法兰201,和法兰201活动连接的底板5,在底板5朝外的一面横向或纵向均匀设置有散热片511。
根据本实用新型所做的进一步改进,所述底板5上还螺栓连接有变频器9,所述变频器9和所述接线柱701、接线柱702分别连接有铜排601、铜排604和导线。
根据本实用新型所做的进一步改进,所述接线腔前板52、接线腔后板51、接线腔下板521分别设置有喇叭嘴组件801、喇叭嘴组件802、喇叭嘴组件803。
根据本实用新型所做的进一步改进:所述主腔盖板1四边均匀设置有通孔11,所述主腔法兰2为中空状且设置有和所述通孔11位置一一对应的螺纹孔22。
根据本实用新型所做的进一步改进:所述接线腔盖板3四边均匀设置有通孔31,所述接线腔法兰4为中空状且设置有和通孔31位置一一对应的螺纹孔411。
根据本实用新型所做的进一步改进:所述底板5四周均匀设置有阶梯通孔51,所述法兰201为中空状且设置有和所述阶梯通孔5111位置一一对应的螺纹孔2011。
根据本实用新型所做的进一步改进,所述散热片511材质为铜或者铝。
根据本实用新型所做的进一步改进,所述底板5的材质为铜或者铝。
本实用新型一方面了保证变频器在矿井下面正常工作,另一方面可以防止变频器在工作过程中可能会发生的电路短路而而引起瓦斯爆炸,为矿井下面的人员安全提供了安全保障。
附图说明
图1为本实用新型的分解图;
图2为去除主腔盖板和接线腔上板的主视图;
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
参见图1至图3。图3中,主腔前板54、主腔左侧板55、主腔后板56、隔板53焊接成主腔a。参见图1,主腔法兰2焊接固定在主腔a上面。主腔法兰2中间为长方形空腔。主腔法兰2的四周有均匀设置的同规格的螺纹孔22。主腔盖板1的长宽尺寸和主腔法兰2相同,其上面有和螺纹孔22位置一一对应的通孔11且盖在主腔法兰2上面并由螺栓21固定。对于主腔盖板1和主腔法兰2的结合面,必须满足《GB3836-2010》规定的隔爆间隙的最小要求。和主腔法兰2相对设置,也是焊接在主腔的另一个面上的是法兰201。底板5中间也为长方形空腔,其四周也均匀设置有螺纹孔2011,在法兰201下面,是底板5。底板5的长宽尺寸和法兰201长宽尺寸相同,在底板5的四周,设置有和螺纹孔2011位置一一对应的阶梯通孔5111。螺栓2012连接底板5和法兰201。底板5朝内的一面设置有若干螺纹盲孔(图中未示出),用于固定变频器9。底板5朝外的一面,焊接有若干个同规格的散热片511。散热片511可顺着底板5长边方向设置(见图2),也可以顺着底板5短边方向设置。散热片的的数目和散热片之间的间距可以根据底板5的散热效果做适当调整。为达到最大的散热效果,变频器9需紧贴固定在底板5上,这样在工作的时候,变频器9产生的热量通过底板5和散热片511传到外面去;同时底板5和散热片511应该采用导热性优良的材料,在本实施例中,这两者的材质采用铜或者铝。在实际组装过程中,首先将变频器9螺栓连接在底板5上,然后将底板5倒装在法兰201上并用螺栓2012固定。这种结构的设计方便安装和拆卸。
由于本实用新型变频器的工作功率大于250W,电流大于5A,根据GB3836-2010的规定,密封式电缆不能直接引入电气设备内。基于这样的规定,本实用新型还设计了一个接线腔b。接线腔b和主腔a由隔板53分隔开。接线腔b是由接线腔上板511、接线腔前板52、接线腔下板521、接线腔后板51焊接而成的空腔,它们设置在隔板53的四周。接线腔法兰4设置在接线腔和隔板53相对的另一个面上。接线腔法兰4为中空状,在其四周边缘均匀设置有螺纹孔411。接线腔盖板3上设置有和螺纹孔411位置一一对应的通孔31,螺栓41连接接线腔盖板3和接线腔法兰4。此外,接线腔盖板3和接线腔法兰4的长宽尺寸相同,它们之间的结合面必须满足《GB3836-2010》相关规定。
在接线腔前板52、接线腔后板51、接线腔下板521上面分别设置有喇叭嘴组件801、喇叭嘴组件802、喇叭嘴组件803,它们的作用是将煤安电缆连接到里面的接线柱701和接线柱702。参见图3,接线柱701和接线柱702设置在隔板53的孔上(图中未示出),接线柱701和接线柱702可以从隔板53拆卸下来。接线柱701有两个端头,分别设置在主腔a和接线腔b内。由于变频器9的工作电流过大,因此采用铜排601、铜排604连接变频器9和处于主腔a内的接线柱701端头,同时处于主腔b内的接线柱701端头连接有煤安电缆,煤安电缆通过喇叭嘴801,喇叭嘴802连接到外面的供电电源。接线柱702的两端也分别处于主腔a和主腔b.接线柱702是起连接信号线的作用,接线柱702处于主腔a内的一端和变频器9用信号线连接,接线柱702处于b端的部分连接的信号线(图中未示出)通过喇叭嘴803和外面的主控装置(图中未示出)相连。这样,主控装置通过信号线传递的信号就能适时掌握变频器9的工作状况,进而掌握电机的工作情况。一旦变频器9工作发生异常,主控装置就能将信息传递给显示窗口(图中未示出),让操作者及时了解电机和变频器9的工作状况。由于通过信号线的电流强度比较小,所以信号线没有必要换成铜排。
由于本实施例的结构限制,没有采取水冷散热的装置。但是经过实验和实际应用得知,安装散热片511的散热效果依然比较良好。在实践中,散热片511的长度、宽度以及厚度可以最优化的效果调整。而散热片511的形状也不仅限于长方形,它可以根据散热效果可以达到最优化的效果做相应的改进。
本实用新型描述但不受限于目前的发明构思,凡根据本实用新型的思路做的改进,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种矿用隔爆型电机调速装置,包括:依次焊接连接的主腔前板(54)、主腔左侧板(55)、主腔后板(56)、隔板(53),焊接连接在由所述主腔前板(54)、主腔左侧板(55)、主腔后板(56)、隔板(53)所形成的一个端面上的主腔法兰(2),和所述主腔法兰(2)螺栓连接的主腔盖板(1);焊接连接在隔板(53)四周并依次连接的接线腔上板(511)、接线腔前板(52)、接线腔下板(521)、接线腔后板(51),在所述接线腔上板(522)、接线腔前板(52)、接线腔下板(521)、接线腔后板(51)形成的端面且和隔板(53)相对设置的还有接线腔法兰(4),和接线腔法兰(4)螺栓连接的接线腔盖板(3),设置在隔板(53)上的接线柱(701)、接线柱(702),其特征在于:在所述主腔前板(54)、主腔左侧板(55)、主腔后板(56)、隔板(53)所形成的另一个端面上还连接有法兰(201),和法兰(201)活动连接的底板(5),在底板(5)朝外的一面横向或纵向均匀设置有散热片(511)。
2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型电机调速装置,其特征在于:所述底板(5)上还螺栓连接有变频器(9),所述变频器(9)和所述接线柱(701)、接线柱(702)分别连接有铜排(601)、铜排(604)和导线。
3.根据权利要求1所述的矿用隔爆型电机调速装置,其特征在于:所述接线腔前板(52)、接线腔后板(51)、接线腔下板(521)分别设置有喇叭嘴组件(801)、喇叭嘴组件(802)、喇叭嘴组件(803)。
4.根据权利要求1所述的矿用隔爆型电机调速装置,其特征在于:所述主腔盖板(1)四边均匀设置有通孔(11),所述主腔法兰(2)为中空状且设置有和所述通孔(11)位置一一对应的螺纹孔(22)。
5.根据权利要求1所述的矿用隔爆型电机调速装置,其特征在于:所述接线腔盖板(3)四边均匀设置有通孔(31),所述接线腔法兰(4)为中空状且设置有和通孔(31)位置一一对应的螺纹孔(411)。
6.根据权利要求1所述的矿用隔爆型电机调速装置,其特征在于:所述底板(5)四周均匀设置有阶梯通孔(5111),所述法兰(201)为中空状且设置有和所述阶梯通孔(51)位置一一对应的螺纹孔(2011)。
7.根据权利要求1所述的矿用隔爆型电机调速装置,其特征在于:所述散热片(511)材质为铜或者铝。
8.根据权利要求1,2,6中任一项中所述的矿用隔爆型电机调速装置,其特征在于:所述底板(5)的材质为铜或者铝。
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CN2011203904688U CN202268841U (zh) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 矿用隔爆型电机调速装置 |
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CN2011203904688U Expired - Lifetime CN202268841U (zh) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 矿用隔爆型电机调速装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103269046A (zh) * | 2013-06-03 | 2013-08-28 | 天津华宁电子有限公司 | 一种可更换的隔爆接线腔 |
CN104104212A (zh) * | 2013-04-15 | 2014-10-15 | 淮南万泰电子股份有限公司上海分公司 | 一种矿用防爆变频器 |
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2011
- 2011-10-14 CN CN2011203904688U patent/CN202268841U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
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