CN202266275U - 长寿命低成本转子式混凝土湿喷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程机械领域,特别是涉及一种长寿命低成本转子式混凝土湿喷机,包括转子体和与两端面及一侧相密封的三个密封机构,转子体上设置有多个小料腔,三个密封机构均由壳体和橡胶密封块组成,贯穿两端面密封机构设有高压进气口和出气口,进气口与出气口正好相对,并随机与所有小料腔相连通,在进气口内壁和三个密封机构上边缘设置有橡胶密封板切割保护装置,即在进气口内壁匹配安装有带凸缘的切割环,在两端面密封机构的上边缘匹配安装有角钢式切割板,在圆柱面密封机构的上边缘安装有支架体,支架体上安装有扁平式切割板,所述切割板和切割环的切割端面与转子体相应面之间为间隙滑动配合。本实用新型能够使橡胶密封块的使用寿命提高数十倍以上,使用成本明显降低,降低了工人的劳动强度,提高了湿喷机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程机械领域,特别是涉及一种长寿命低成本转子式混凝土湿喷机。
背景技术
目前,转子式混凝土湿喷机广泛的应用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程,地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业,还可以应用在各种类工业窑炉,炉衬的耐火材料喷涂成型或修补,各种护坡绿化施工中土壤的输送和喷射。它具有作业粉尘少、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、喷层质量高等显著优势,而且操作维护方便。
中国实用新型专利CN201460911U公开了一种长寿命低成本混凝土湿喷机,其主体机构是由一个转子体以及对转子体的两个端面和一侧圆柱面密封配合的三个密封机构组成,转子体圆柱面沿轴向贯穿设置有多个小料腔,三个密封机构均由壳体和橡胶密封块组成,两端面密封机构的橡胶密封块是扇环形的,圆柱面密封机构的橡胶密封块是方形的,且靠近转子体圆柱面的一侧为圆弧形,贯穿两端面密封机构设置有通气孔,进气端一侧为高压进气口,喷料端一侧为出气口,进气口与出气口相对,并随机与所有的小料腔相连通。但是在该混凝土湿喷机下料和喷射的过程中,由于转子体是在不停地转动着的,而两端面密封机构和圆柱面密封机构的橡胶密封块均是固定不动的,所以混凝土中总会有一些石子在小料仓和进气口的一边相交时或者和圆柱面密封机构圆弧形侧面的上边缘相交时正好被卡住,又或者从小料仓内滚出的一些石子落在端面密封机构上边缘,随后被卡在该上边缘和转子体端面之间,从而将橡胶密封块划破,这样连续的工作,橡胶密封块很快就会失去密封的作用。经常更换橡胶密封块,不仅增加了设备维修的时间,还加大了零配件的购置费,设备使用成本提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是:克服现有技术不足,提供一种结构简单、使用寿命长、使用成本低且工人劳动强度低的长寿命低成本转子式混凝土湿喷机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种长寿命低成本转子式混凝土湿喷机,包括转子体以及与转子体两端面和一侧的圆柱面密封配合的进风端端面密封机构、喷料端端面密封机构和圆柱面密封机构,所述转子体圆柱面沿轴向贯穿设置有多个小料腔,所述三个密封机构均由壳体和与壳体相匹配的橡胶密封块组成,贯穿两端面密封机构设置有圆形通气孔,进气端一侧为高压进气口,喷料端一侧为出气口,所述进气口与出气口相对,并随机与所有小料腔相连通,在所述进气口内壁和三个密封机构的上边缘均设置有橡胶密封块切割保护机构。
在所述进气口内壁设置的橡胶密封块切割保护机构为与进气口相匹配的带凸缘的切割环。
在两端面密封机构的上边缘设置的橡胶密封块切割保护机构为与上边缘相匹配的角钢式切割板。
在圆柱面密封机构的上边缘设置的橡胶密封块切割保护机构是由支架体和固定安装在该支架体上的扁平切割板组成。
所述支架体是由侧面形成夹角为α的平板和斜板构成。
所述夹角α的范围为30°≤α≤75°。
所述切割板和切割环的切割端面与所述转子体的相应面之间为间隙滑动配合。
所述切割板和切割环的切割端面与所述转子体的相应面的距离S均在0.5mm以内。
所述切割板和切割环与相应壳体通过螺钉固定连接,切割板和切割环采用耐磨金属材料制成。
所述两端面密封机构的橡胶密封块为扇环形,圆柱面密封机构的橡胶密封块为方形,紧靠转子体圆柱面的一侧为圆弧形。
本实用新型的有益效果是:
在结构上,本实用新型长寿命低成本转子式混凝土湿喷机进气口内壁和三个密封机构上边缘均设置有橡胶密封块切割保护机构,这样在实际生产过程中,上述切割保护机构就可以随机切断0.5mm以上的石块,以阻止0.5mm以上小石块以及其他杂物进入到转子体和橡胶密封块的缝隙内划破橡胶密封块,从而使橡胶密封块的使用寿命提高了数十倍以上。由于不用频繁更换橡胶密封块,所以使用成本明显降低,同时还降低了工人的劳动强度,提高了湿喷机的工作效率。
附图及说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1为现有技术长寿命低成本混凝土湿喷机转子体与三个密封机构的装配结构示意图;
图2为现有技术长寿命低成本混凝土湿喷机转子体与三个密封机构装配的后视结构示意图;
图3为本实用新型长寿命低成本转子式混凝土湿喷机转子体与三个密封机构的装配结构示意图;
图4为本实用新型长寿命低成本转子式混凝土湿喷机转子体与三个密封机构装配的后视结构示意图;
图5为本实用新型长寿命低成本转子式混凝土湿喷机转子体与三个密封机构装配的左视结构示意图;
图6为本实用新型长寿命低成本转子式混凝土湿喷机转子体与三个密封机构装配的右视结构示意图;
图7为本实用新型长寿命低成本转子式混凝土湿喷机进风端端面密封机构的结构示意图;
图8为图7所示长寿命低成本转子式混凝土湿喷机进风端端面密封机构的A-A剖视结构示意图;
图9为图8所示长寿命低成本转子式混凝土湿喷机进风端端面密封机构切割环与进气口的局部装配结构放大示意图;
图10为图7所示长寿命低成本转子式混凝土湿喷机进风端端面密封机构B向切割板与壳体的装配结构放大示意图;
图11为本实用新型长寿命低成本转子式混凝土湿喷机喷料端端面密封机构的结构示意图;
图12为图11所示长寿命低成本转子式混凝土湿喷机喷料端端面密封机构C-C剖视结构示意图;
图13为本实用新型长寿命低成本转子式混凝土湿喷机圆柱面密封机构的结构示意图;
图14为图13所示长寿命低成本转子式混凝土湿喷机圆柱面密封机构支架体与壳体、切割板与支架体局部装配结构放大示意图;
图15为图13所示长寿命低成本转子式混凝土湿喷机圆柱面密封机构D向切割板与支架体的装配结构示意图;
图中序号:1、转子体,11、小料腔, 2、进风端端面密封机构,21、壳体,22、橡胶密封块,23、进气口,24、切割环, 25、切割板,26、螺钉, 3、喷料端端面密封机构, 31、壳体, 32、橡胶密封块,33、出气口,4、圆柱面密封机构,41、壳体,42、橡胶密封块,43、支架体,44、切割板,45、螺钉,46、转子体外轮廓面。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型相对于现有技术所做出的改进,在对本实用新型具体实施方式进行详细说明之前,先对背景技术部分提到的现有技术结合附图加以说明。
图1和图2为现有技术中国实用新型专利授权公告说明书CN201460911U所公开的长寿命低成本混凝土湿喷机主体结构转子体与三个密封机构的装配结构示意图,图1中所示箭头方向表示转子体的旋转方向,此时假定转子体的旋转方向为从上述装配体右侧面看顺时针方向。图中所示现有长寿命低成本转子式混凝土湿喷机的主体结构是由转子体1、进风端端面密封机构2、喷料端端面密封机构3和圆柱面密封机构4组成。转子体1圆柱面沿轴向贯穿设置有多个圆柱形小料仓11,每个小料仓11在转子体1两端面和圆柱体侧面设有开口,小料仓11是用来剩混凝土原料的。进气端端面密封机构2由扇环形壳体21和匹配安装在壳体21内的橡胶密封块22组成,喷料端端面密封机构3由扇环形壳体31和匹配安装在壳体31内的橡胶密封块32组成,圆柱面密封机构4由壳体41和橡胶密封块42组成,橡胶密封块42为方形,其靠近转子体1圆柱面的一侧为圆弧形。橡胶密封块22的右表面紧贴着转子体1的左端面,橡胶密封块32的左表面紧贴着转子体1右端面,橡胶密封块42的圆弧形侧面紧贴着转子体1圆柱面的前侧,同时起到密封作用。贯穿两端面密封机构2和3分别设置有通气孔,进气端一侧为高压进气口23,喷料端一侧为出气口33,进气口23和出气口33正好相对,这样在工作时转子体1是转动着的,而三个橡胶密封块22、32和42是固定不动的,当装满原料的小料仓11转到和进气口23、出气口33相连通的位置时,从进气口23进入的高压气体就会将小料仓11中的混凝土料快速的从出气口33喷出,完成喷射。但是,在实际下料和喷射过程中,由于转子体1是在不停地转动着的,而橡胶密封块22、32和42是固定不动的,所以混凝土中总会有一些石子在小料仓11和进气口23的一边相交时或者和圆柱面密封机构的圆弧形侧面上边缘相交时正好被卡住,又或者从小料仓11内滚出的一些石子落在端面密封机构2或3的上边缘,随后被卡在该上边缘与转子体11的端面之间,从而将橡胶密封块22、32或42划破,这样连续的工作,橡胶密封块22、32和42很快就会失去密封的作用。
本实用新型的下述实施方式就是针对现有技术中的上述不足而做出的改进,下面对该具体实施方式结合附图进行说明。
参见图2至图15,其中图2中箭头方向表示转子体的旋转方向,此时假定转子体的旋转方向为从装配体右侧面看沿顺时针方向。图中,本实用新型的长寿命低成本转子式混凝土湿喷机,包括转子体1以及与转子体1两端面和一侧的圆柱面密封配合的进风端端面密封机构2、喷料端端面密封机构3和圆柱面密封机构4,转子体1圆柱面沿轴向贯穿设置有多个小料腔11,三个密封机构2、3和4分别由壳体21、31和41、与壳体相匹配的橡胶密封块22、32和42组成,贯穿两端面密封机构2和3分别设置有圆形通气孔,进气端一侧为高压进气口23,喷料端一侧为出气口33,进气口23和出气口33相对,并随机与所有小料腔11相连通,进气口23内壁和三个密封机构2、3和4的上边缘分别设置有橡胶密封块切割保护机构;两端面密封机构2和3的橡胶密封块22和32为扇环形,圆柱面密封机构4的橡胶密封块42为方形,紧靠转子体1圆柱面的一侧为圆弧形;在进气口23内壁设置的橡胶密封块切割保护机构为与进气口23相匹配的带凸缘的切割环24;在两端面密封机构2和3的上边缘设置的橡胶密封块切割保护机构为与上边缘相匹配的角钢式切割板25;在圆柱面密封机构4的上边缘设置的橡胶密封块切割保护机构由支架体43和固定安装在支架体43上的扁平切割板44组成;支架体43由侧面形成夹角为45°的平板和斜板构成;进风端端面密封机构2上边缘的切割板25的切割端面与转子体1的相应端面之间为间隙滑动配合,喷料端端面密封机构3上边缘的切割板25的切割端面与转子体1的相应端面之间为间隙滑动配合,圆柱面密封机构4上边缘的切割板44的切割端面与转子体1的圆柱面之间为间隙滑动配合,进气口23内匹配的切割环24的切割端面与转子体1的相应端面之间为间隙滑动配合;切割板25、44和切割环24的切割端面与转子体1的相对应面的距离S均为0.5mm的间隙;进风端端面密封机构2上边缘的切割板25与壳体21通过螺钉26固定连接,喷料端端面密封机构3上边缘的切割板25与壳体31通过螺钉26固定连接, 圆柱面密封机构4上边缘的切割板44与壳体41通过螺钉45固定连接,进气口23内匹配的切割环24与相应壳体21通过螺钉26固定连接;切割板25、44和切割环24采用耐磨金属材料制成。
由于在进气口23内壁匹配安装有切割环24,在两端面密封机构2和3的上边缘匹配安装有角钢式切割板25,在圆柱面密封机构4的上边缘安装有扁平式切割板44,并且所述切割板25、44和切割环25的切割端面与转子体1的相对应面距离S均为0.5mm的间隙(间隙大小视具体情况而定),这样在实际生产时,切割板25、44和切割环25就可以随机切断0.5mm以上的石块,以阻止0.5mm以上小石块以及其他杂物进入到转子体1和橡胶密封块22、32、42的缝隙内而划破橡胶密封块22、32、42,从而使橡胶密封块22、32、42的使用寿命提高了数十倍以上。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围,任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,诸如:改变两端面密封机构通气孔的结构和形状,改变橡胶密封块切割保护机构的结构和形状,以及改变转子体小料仓的结构形式所组成的各种实施例,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种长寿命低成本转子式混凝土湿喷机,包括转子体以及与转子体两端面和一侧的圆柱面密封配合的进风端端面密封机构、喷料端端面密封机构和圆柱面密封机构,所述转子体圆柱面沿轴向贯穿设置有多个小料腔,所述三个密封机构均由壳体和与壳体相匹配的橡胶密封块组成,贯穿两端面密封机构设置有圆形通气孔,进风端一侧为高压进气口,喷料端一侧为出气口,所述进气口和出气口正好相对,并随机与所有小料腔相连通,其特征是:在所述进气口内壁和三个密封机构的上边缘均设置有橡胶密封块切割保护机构。
2.根据权利要求1所述的长寿命低成本转子式混凝土湿喷机,其特征是:在所述进气口内壁设置的橡胶密封块切割保护机构为与进气口相匹配的带凸缘的切割环。
3.根据权利要求1所述的长寿命低成本转子式混凝土湿喷机,其特征是:在两端面密封机构的上边缘设置的橡胶密封块切割保护机构为与上边缘相匹配的角钢式切割板。
4.根据权利要求1所述的长寿命低成本转子式混凝土湿喷机,其特征是:在圆柱面密封机构的上边缘设置的橡胶密封块切割保护机构是由支架体和固定安装在支架体上的扁平切割板构成。
5.根据权利要求4所述的长寿命低成本转子式混凝土湿喷机,其特征是:所述支架体是由侧面形成夹角为α的平板和斜板构成。
6.根据权利要求5所述的转子式湿喷机圆柱面密封结构,其特征是:所述夹角α的范围为30°≤α≤75°。
7.根据权利要求2或3或4所述的长寿命低成本转子式混凝土湿喷机,其特征是:所述切割板和切割环的切割端面与转子体的相应面之间为间隙滑动配合。
8.根据权利要求7所述的长寿命低成本转子式混凝土湿喷机,其特征是:所述切割板和切割环的切割端面与转子体的相应面的距离S均在0.5mm以内。
9.根据权利要求2或3或4所述的长寿命低成本转子式混凝土湿喷机,其特征是:所述切割板和切割环与相应壳体通过螺钉固定连接,切割板和切割环采用耐磨金属材料制成。
10.根据权利要求1所述的长寿命低成本转子式混凝土湿喷机,其特征是:所述两端面密封机构的橡胶密封块为扇环形,圆柱面密封机构的橡胶密封块为方形,且紧靠转子体圆柱面的一侧为圆弧形。
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CN105507928A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-04-20 | 岳邦富 | 混凝土喷射机进料口橡胶密封磨擦块防偏磨装置 |
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