CN202265591U - 热处理夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热处理夹具，蜂窝底座的上方平行设置底板、中环和固定上环，底板、中环和固定上环之间通过圆周均布的立柱连接，立柱的底端与蜂窝底座连接；在中环上设有圆周均布的导向块和固定块，固定块的数量和位置与导向块对应；在每个导向块上设有长条孔，T形结构的压紧校正块的凸起位于该长条孔内，压紧校正块的内端侧与固定块之间设有楔铁。该热处理夹具采用多点均匀柔性夹紧定位，使产品应力分布均匀，提高了产品的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热处理夹具，用于在热状态下进行强力校正，使材料得到稳定的几何形状和技术参数的设备。
背景技术
原来稳定热处理夹具自身受热不均匀，变形很大，根本无法起到校正零件的作用。夹具主要包括底座，内部包括很少的几处定位点和夹紧装置，校正后的产品质量非常差，需要反复加工校正。被校正的几何形状、表面质量、应力分布等重要技术材料指标无法达到预期的要求，实现非常困难，浪费了大量的人力物力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种热处理夹具，该热处理夹具采用多点均匀柔性夹紧定位，使产品应力分布均匀，提高了产品的稳定性。
为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种热处理夹具，蜂窝底座的上方平行设置底板、中环和固定上环，底板、中环和固定上环之间通过圆周均布的立柱连接，立柱的底端与蜂窝底座连接；在中环上设有圆周均布的导向块和固定块，固定块的数量和位置与导向块对应；在每个导向块上设有长条孔，T形结构的压紧校正块的凸起位于该长条孔内，压紧校正块的内端侧与固定块之间设有楔铁。
所述的各个压紧校正块的外端面组合起来，所构成的曲面为圆台面。
所述的蜂窝底座设有均匀分布的长条孔，该长条孔与外界相通。
该热处理夹具采用底板、中环和固定上环的组合装置，使零件在热处理阶段，在圆周的各个方向收到径向的定位，从而提高了热处理的产品质量。
所述的各个压紧校正块的外端面组合起来，所构成的曲面为圆台面，从而保证与热处理零件的内壁贴合。
所述的蜂窝底座设有均匀分布的长条孔，该长条孔与外界相通。这样即增加了受热和散热的面积，使整个夹具及产品受热均匀，变形均匀，校正的产品质量大大提高。
附图说明
图1为热处理夹具的主视图。
图2为热处理夹具的俯视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为图1的B-B剖视图。
图5为图2的C-C剖视图。
具体实施方式
如图1至5所示，一种热处理夹具，蜂窝底座1的上方平行设置底板2、中环3和固定上环4，底板2、中环3和固定上环4之间通过圆周均布的立柱9连接，立柱9的底端与蜂窝底座1连接；在中环上设有圆周均布的导向块6和固定块7，固定块7的数量和位置与导向块6对应；在每个导向块6上设有长条孔，T形结构的压紧校正块5的凸起位于该长条孔内，压紧校正块5的内端侧与固定块7之间设有楔铁8。楔铁8插入的厚度逐渐增加，则压紧校正块5逐渐沿径向向外移动，从而达到与零件内壁贴合校正的目的。
所述的各个压紧校正块5的外端面组合起来，所构成的曲面为圆台面，该结构使根据固定的零件来设计的，如果热处理零件的内表面为其他曲面，则压紧校正块5的外端面组合起来，应该与该零件的内表面形状一致。
如图3所示，所述的蜂窝底座1设有均匀分布的长条孔，该长条孔与外界相通。这样，该长条孔能使该夹具的内腔形成对流，从而在热处理过程中，使热处理夹具的内腔与零件外部的温度一致，是产品的受热更均匀。
Claims (3)
1.一种热处理夹具，其特征在于：蜂窝底座（1）的上方平行设置底板（2）、中环（3）和固定上环（4），底板（2）、中环（3）和固定上环（4）之间通过圆周均布的立柱（9）连接，立柱（9）的底端与蜂窝底座（1）连接；在中环上设有圆周均布的导向块（6）和固定块（7），固定块（7）的数量和位置与导向块（6）对应；在每个导向块（6）上设有长条孔，T形结构的压紧校正块（5）的凸起位于该长条孔内，压紧校正块（5）的内端侧与固定块（7）之间设有楔铁（8）。
2.如权利要求1所述的热处理夹具，其特征在于：所述的各个压紧校正块（5）的外端面组合起来，所构成的曲面为圆台面。
3.如权利要求1或2所述的热处理夹具，其特征在于：所述的蜂窝底座（1）设有均匀分布的长条孔，该长条孔与外界相通。
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