CN202264412U - 一种冲床模高自动调整系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲床模高自动调整系统，包括升降装置，所述升降装置上设有模高齿轮,模高齿轮的一侧设有一个齿数计数器，该齿数计数器的信号输出端与一个控制器相连，控制器包括控制单元、比较单元、存储单元与比较单元相连，比较单元与控制单元相连，所述的模高齿轮与一个调模电机相连，该调模电机与电机驱动器相连。本实用新型实现了一种操作方便，完全实现自动调模，且精度高、效率高的冲床模高自动调整系统。

Description

一种冲床模高自动调整系统

技术领域

本实用新型涉及一种冲床，尤其是涉及一种模高自动调整的冲床。

背景技术

现有的冲床调模机构是通过旋转齿轮轴，带动与其啮合的模高齿轮转动，继而使球头座转动，曲柄连接随之上升或下降，从而达到调整模高的目的，调整完毕后，需要对这个调整机构进行锁死，一般是利用套设于齿轮轴上的止动块抱死轮轴来实现，调整时，则松开：止动块商用端开设有与中部圆孔相通的开口槽，通过螺纹杆调节开口槽的开度，以控制止动块锁紧或松开齿轮轴；现有技术里，螺纹杆的转动操作一般是使用开口扳手等对螺纹杆端部的方杆部或方孔进行操作，这种结构需要借助工具，人工进行操作，其操作过程较为麻烦，工作效率低。目前的工作生产中，对自动化的要求越来越高，对于现有较为普遍使用的上述结构已经越来越不能适应这一要求了。应此人们也不断在探索对其进行自动化改造，如公开号为：CN201389596的中国专利公开了一种冲床模高调整装置。包括模具升降装置,在模具升降装置上设有模高齿轮,模高齿轮上设有一个模高感应装置,该模高感应装置的信号输出端与一个控制器相连,控制器的位置显示信号输出端与一个显示器相连,控制器的电机开关信号输出端与一个伺服电机相连,伺服电机的动力输入端与模具升降装置相连,控制器上设有电机控制按钮。这种模高调整装置通过显示模高情况，并通过人式操作电机控制按钮对模高进行调整，使得这种模高调整方式还是需要人工进行反复调整，才能达到目的，这种调整手段自动化程度不高，废时废力。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的操作不便、精度不高，自动化程度低，废时废力的技术问题，提供一种操作方便，完全实现自动调模，且精度高、效率高的冲床模高自动调整系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种冲床模高自动调整系统，包括升降装置，其特征在于所述升降装置上设有模高齿轮,模高齿轮的一侧设有一个齿数计数器，该齿数计数器的信号输出端与一个控制器相连，控制器包括控制单元、比较单元、存储单元与比较单元相连，比较单元与控制单元相连，控制单元和存储单元分别与一个人机交互界面相连，所述的模高齿轮与一个调模电机相连，该调模电机与电机驱动器相连，该电机驱动器的信号接收端与所述的控制单元相连。升降装置上设有模高齿轮,模高齿轮边装有一个齿数计数器,模高齿轮每转动一个齿的角度，齿数计数器计得到一个计数信号，将计数信号C送到控制器的比较单元，同时比较单元从存储单元提取原来的目标模高数据，并通过计算可以得到实际的模高位置：

计算公式：H(模高) = K(系数)*C(感应计数)

将实际模高位置与目标模高数据对比，当两个数据不一致时，控制单元控制电机驱动器驱动电机正反转，从而继续调整模高，在调整模高的过程中进一步通过齿数计数器得到计数信号，重新与目标模高进行比较，系统通过不断的循环，直到达到目标模高。这种模高调整方式操作非常方便，对模高的测算、调整都由系统自动完成，操作者只需要设定一个目标模高即可。

作为优选，所述的具数计数器为光电感应开关。光电感应开关是一种反应灵敏，效率高，精度高，故障率低安装方便的一种计数设备。

作为优选，所述的滑块分为上下两块，所述的升降装置包括一个设于滑块的上下两块之间的双向螺杆，双向螺杆上设有一个与其同轴的大齿轮，该大齿轮与所述的模高齿轮相适配，模高齿轮设于调模电机的动力输出杆，该调模电机固定于滑块。该双向螺杆指是其两端均有螺纹，且两端的螺向相反，其转动时，滑块的上下两块可以合拢或分开，达到升降的目的。由于模高齿轮较小，它每转动一个齿的角度时，大齿轮相对应的转动较小，而齿数计数器是以模高齿轮的转动齿数为计数基础的，因此，该控制系统对模高的计算精度较高。

作为优选，所述的齿数计数器的信号输出端与所述的存储单元相连。齿数计数器每次得到的数据可以作为下一次计算模高的基础模高信息，即初始模高，即使在冲床的关机状态下，该数据也得到储存，当打开冲床时，系统自动获得当前的模高状态，并以该模高为基础，进行调整模高，其可以通过以下公式完成模高的计算：

ΔH(模高) =Ha(目标模高)- Hb(当前模高)。

作为优选，所述的调模电机为盘式刹车电机。为防止在完成模高调整，并进行冲压操作时，模高受到冲击而发生变化，本方案使用盘式刹车电机作为调模电机，该电机能够实现自锁，不会因外部冲击而发生转动，从而避免了误操作。

本实用新型的带来的有益效果是，解决了现有技术所存在的操作不便、精度不高，自动化程度低，废时废力的技术问题，实现了一种操作方便，完全实现自动调模，且精度高、效率高，无误操作，稳定性好的冲床模高自动调整系统。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的一种升降机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2所示，本实用新型是一种冲床模高自动调整系统，包括升降装置，升降装置包括一个与冲模相连的滑块1，所述的滑块分为上下两块，所述的升降装置包括一个设于滑块1的上下两块之间的双向螺杆3，双向螺杆3上设有一个与其同轴的大齿轮2，该大齿轮2与所述的模高齿轮4相适配，模高齿轮4设于调模电机5的动力输出杆，该调模电机5固定于滑块1。模高齿轮4的一侧设有一个光电感应开关，该系统还设有一个控制器，控制器包括控制单元、比较单元、存储单元存储单元与比较单元相连，比较单元与控制单元相连，控制单元和存储单元分别与一个人机交互界面相连。所述的光电感应开关的信号输出端分别与比较单元和存储单元相连。所述的调模电机为盘式刹车电机，该调模电机与电机驱动器相连，该电机驱动器的信号接收端与所述的控制单元相连，而人机交互界面的信号输出端与存储单元也相连。 

模高齿轮每转动一个齿的角度，光电感应开关得到一个计数信号，将计数信号C送到控制器的比较单元，同时比较单元从存储单元提取原来的目标模高数据。齿数计数器每次得到的数据可以作为下一次计算模高的基础模高信息，即初始模高，即使在冲床的关机状态下，该数据也得到储存，当打开冲床时，系统自动获得当前的模高状态，并以该模高为基础，进行调整模高，其可以通过以下公式完成模高的计算：ΔH(模高) =Ha(目标模高)- Hb(当前模高)。盘式刹车电机作为调模电机，该电机能够实现自锁，不会因外部冲击而发生转动，从而避免了误操作。

所以本实用新型具有操作方便，完全实现自动调模，且精度高、效率高，无误操作，稳定性好等特征。

Claims (8)

1.一种冲床模高自动调整系统，包括升降装置，其特征在于所述升降装置上设有模高齿轮,模高齿轮的一侧设有一个齿数计数器，该齿数计数器的信号输出端与一个控制器相连，控制器包括控制单元、比较单元、存储单元存储单元与比较单元相连，比较单元与控制单元相连，控制单元和存储单元分别与一个人机交互界面相连，所述的模高齿轮与一个调模电机相连，该调模电机与电机驱动器相连，该电机驱动器的信号接收端与所述的控制单元相连。

2.根据权利要求1所述的一种冲床模高自动调整系统，其特征在于所述的齿数计数器为光电感应开关。

3.根据权利要求1或2所述的一种冲床模高自动调整系统，其特征在于所述的升降装置包括一个与冲模相连的滑块，该滑块与一个连接与曲轴的连杆相连，该连杆上设有锯牙，该锯牙与一个大齿轮适配，该大齿轮通过链条与作为所述的模高齿轮的小齿轮相适配。

4.根据权利要求1或2所述的一种冲床模高自动调整系统，其特征在于所述的齿数计数器的信号输出端与所述的存储单元相连。

5.根据权利要求3所述的一种冲床模高自动调整系统，其特征在于所述的齿数计数器的信号输出端与所述的存储单元相连。

6.根据权利要求1或2所述的一种冲床模高自动调整系统，其特征在于所述的调模电机为盘式刹车电机。

7.根据权利要求3所述的一种冲床模高自动调整系统，其特征在于所述的调模电机为盘式刹车电机。

8.根据权利要求4所述的一种冲床模高自动调整系统，其特征在于所述的调模电机为盘式刹车电机。

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