CN202264205U - 卡簧安装机 - Google Patents

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黎广华
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Guangdong Xinbao Precision Manufacturing Ltd By Share Ltd
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ZHONGSHAN NEW BOND HARDWARE SPRING CO LTD
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Abstract

一种卡簧安装机，其包括有底座，在底座上设有摆杆和用来给推块起导向的凹槽，在所述摆杆与推块之间由一条连杆连接，在凹槽上设有防止推块滑出凹槽的压板，在底座上设有若干个用来给待安装零件定位的定位销，底座在与待安装零件相配合的地方剖空；在底座的剖空部位中设有一用来卡住压簧的垫块；在推块的一端设有一用来放置卡簧的薄片弯位。由于它是利用摆杆来带动推块滑行，并使放置在推块的薄片弯位中的卡簧顺利卡入到待安装零件的小杆中，在整个过程中，安装卡簧非常方便，所需时间短，安装效果好，所以本实用新型具有操作方便，效率高等优点，并确保卡簧安装的产品质量。

Description

卡簧安装机
【技术领域】
本实用新型涉及一种给杆上的压簧安装卡簧的设备。
【背景技术】
我们知道，在套装有压簧的杆上，往往都需要再装上卡簧来给压簧限位。在生产中，人手安装卡簧尤其是比较小的卡簧是十分困难的，特别是在大批量生产的过程中，人手安装卡簧不仅十分繁琐、生产效率低，而且人手安装精度不高，容易导致卡簧不稳定，影响产品的质量。在流水线作业时，很可能会因为安装卡簧这一工序的效率低而影响了下一工序的进程，从而影响整条生产线的生产效率。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、能提高生产效率并确保产品质量的卡簧安装机。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
一种卡簧安装机，其包括有底座，在底座上设有摆杆和用来给推块起导向的凹槽，在所述摆杆与推块之间由一条连杆连接，在凹槽上设有防止推块滑出凹槽的压板，在底座上设有若干个用来给待安装零件定位的定位销，底座在与待安装零件相配合的地方剖空；在底座的剖空部位中设有一用来卡住压簧的垫块；在推块的一端设有一用来放置卡簧的薄片弯位。
在对上述卡簧安装机的改进方案中，所述推块的薄片弯位呈弧形，其半径刚好与卡簧外径相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于它是利用摆杆来带动推块滑行，并使放置在推块的薄片弯位中的卡簧顺利卡入到待安装零件的小杆中，在整个过程中，安装卡簧非常方便，所需时间短，安装效果好，所以本实用新型具有操作方便，效率高等优点，并确保卡簧安装的产品质量。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述： 
【附图说明】
图1 是本实用新型的结构示意图；
图2 是图1的正面剖视图。
【具体实施方式】
本实用新型为一种卡簧安装机，其包括有底座1，在底座1上设有摆杆2和用来给推块3起导向的凹槽11，在所述摆杆2与推块3之间由一条连杆4连接，在凹槽11上设有防止推块3滑出凹槽11的压板5，在底座1上设有若干个用来给待安装零件定位的定位销6，底座1在与待安装零件相配合的地方剖空，便于待安装零件的小杆能插入，在底座1的剖空部位中设有一用来卡住压簧的垫块7，以保证能更好地安装卡簧；在推块3的一端设有一用来放置卡簧的薄片弯位31。安装卡簧时，先用镊子把小卡簧放置到薄片弯位31上，卡簧的开口位对着待安装零件的方向，然后把待安装零件放到定位销6之间，保证待安装零件得到良好定位，由于待安装零件本身带有压簧，所以用手把待安装零件轻轻压到底座面上，让带安装零件的压簧压在垫块7上，保证待安装零件的小杆能插入到安装区域，以便安装卡簧。再推动摆杆2，它带动推块3在凹槽11中往前滑动，推块3上的卡簧随薄片弯位31推入到待安装区域后，使卡簧安装到小杆的卡簧槽中，安装完毕，把已安装零件取出，完成整个卡簧安装过程。可以看出，本实用新型是利用摆杆来带动推块滑行，并使放置在推块3的薄片弯位31中的卡簧顺利卡入到待安装零件的小杆中，在整个过程中，安装卡簧非常方便，所需时间短，安装效果好，所以本实用新型具有操作方便，效率高等优点，并确保卡簧安装的产品质量。
推块3的薄片弯位31呈弧形，其半径刚好与卡簧外径相对应。

Claims (2)

1.一种卡簧安装机，其特征在于：包括有底座，在底座上设有摆杆和用来给推块起导向的凹槽，在所述摆杆与推块之间由一条连杆连接，在凹槽上设有防止推块滑出凹槽的压板，在底座上设有若干个用来给待安装零件定位的定位销，底座在与待安装零件相配合的地方剖空；在底座的剖空部位中设有一用来卡住压簧的垫块；在推块的一端设有一用来放置卡簧的薄片弯位。
2.根据权利要求1所述的卡簧安装机，其特征在于：所述推块的薄片弯位呈弧形，其半径刚好与卡簧外径相对应。
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Address before: 528437 No. 26, science and technology Avenue, Torch Development Zone, Guangdong, Zhongshan

Patentee before: ZHONGSHAN NEW BOND PRECISION TECHNOLOGY CO., LTD.

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