CN202263546U - 一种高速分散机的搅拌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高速分散机的搅拌结构，其应用在高速分散机中，该高速分散机具有轴承柱、可转动设置在轴承柱内的旋转轴以及设置在旋转轴前端而用于对容器中物料进行搅拌的搅盘；本实用新型涉及的该搅拌结构包括插入在容器中至少一处的隔板。由此本实用新型当容器内的液量等参数处于非合适规格时，通过该隔板的设置，相对于现有技术来说，其搅拌分散也可保持良好的状态。

Description

一种高速分散机的搅拌结构

技术领域

本实用新型涉及高速分散机领域，更具体的说涉及一种高速分散机的搅拌结构。

背景技术

高速分散机一般为不同种类的高粘度液体、低粘度液体、粉末树脂和颜料等的混合分散装置，还有作为用珠磨机、三辊机来混匀的前工序的预分散设备在化学工厂，特别是在涂料、油墨制造工厂被广泛使用。如图1所示，传统的高速分散机100，其在旋转轴2的前端装有搅盘3，该搅盘3的边上形成有锯齿形刀状突出物，其通过使搅盘3高速运转，从而达到混合和分散的功效。

该搅盘3的直径和液量需保持在图1所示的状态，即容器底部到静止液面的液高落入搅盘直径至搅盘两倍直径的范围内，而该容器200的内径则落入搅盘三倍直径与四倍直径的范围内，如此方可获得良好的搅拌状态；但是在实际使用中，容器200的底部到静止液面的液高超出搅盘直径D的2倍情况非常多，而容器内径超出4D的情况也经常见到，如此通常会引发共转使循环不能充分进行，具有搅拌分散时间长以及搅拌分散进行效率差的缺陷。

针对上述问题，有人给容器装上脚轮，并在搅拌分散操作中频繁移动容器，如此达到提升搅拌效果的功效；但是由于在移动中搅盘容易碰到容器的内壁，使得这个操作难以统一标准化，同时每个操作员对于搅拌状态和搅拌时间上的把握还会存在差异，故其可行性较差。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中高速分散机的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速分散机的搅拌结构，以解决现有高速分散机在面对非合适规格容器时具有搅拌分散时间长以及搅拌分散效率差的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种高速分散机的搅拌结构，该高速分散机具有轴承柱、可转动设置在轴承柱内的旋转轴以及设置在旋转轴前端而用于对容器中物料进行搅拌的搅盘；其中，该搅拌结构包括插入在容器中至少一处的隔板。

进一步，该搅拌结构包括插入在容器中2处至4处的多块隔板。

进一步，该搅拌结构还包括与轴承柱固定相连的臂体，该臂体上可滑动设置有至少一个夹紧器，该每个夹紧器都具有滑动部以及可与隔板固定相连的定位部。

进一步，该搅拌结构还包括夹具单元，该夹具单元设置在臂体与轴承柱之间，该夹具单元具有第一半圆夹具、第二半圆夹具以及螺钉，该第一半圆夹具和第二半圆夹具的开口相对并均位于轴承柱的外周，该第一半圆夹具和第二半圆夹具上均形成有螺纹孔并通过各自螺纹孔与螺钉相连而一起定位在轴承柱上；该臂体具有分别连接在第一半圆夹具和第二半圆夹具上的第一水平臂和第二水平臂。

进一步，该隔板为圆筒状或平板状。

进一步，该隔板上装设置温度传感器。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种高速分散机的搅拌结构，其通过在容器中插入1个以上的隔板，故当容器内的液量等参数处于非合适规格时，搅拌分散也可保持良好的状态；另外，进一步通过将隔板固定设置在轴承柱上，由于该轴承柱能伴随着高速分散机的上下操作而上下移动，故该隔板可以随高速分散机的上下运动而从容器中取出隔板或放入隔板，从而达到便于从容器中取出液体以及内部清洗容器的功效。

附图说明

图1为现有技术中高速分散机运转时可以保持良好的搅拌状态时搅盘和液量的关系示意图；

图2为本实用新型涉及一种高速分散机的搅拌结构的示意图；

图3为图2的剖视图。

图中：

高速分散机      100        轴承柱           1

旋转轴          2          搅盘             3

搅拌结构        4          隔板             41

臂体            42         第一水平臂       421

第二水平臂      422        夹紧器           43

滑动部          431        定位部           432

夹具单元        44         第一半圆夹具     441

第二半圆夹具    442        螺钉             443

容器            200。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。需要说明的是，本实施例与背景技术中同样的技术特征采用同样的标号。

如图2和图3所示，其为本实用新型涉及的一种高速分散机100的搅拌结构4的具体实施例，该高速分散机100具有轴承柱1、可转动设置在轴承柱1内的旋转轴2以及设置在旋转轴2前端的搅盘3，该搅盘3用于对容器200中物料进行搅拌。

该搅拌结构4包括插入在容器200中至少一处的隔板41。为了提高搅拌效果，该隔板41最好插入在容器200中2处至4处，在本实施例中，示出了两块隔板41，其分别插入在旋转轴2的两侧，并且该隔板41为圆筒状或平板状。

这样，本实用新型通过在容器200中插入1个以上的隔板41，故当容器200内的液量等参数处于非合适规格时，搅拌分散的状态相对于现有技术来说，也可保持较为良好的状态。

为了能让从容器200中取出液体或者进行内部清洗变得方便，该隔板41与容器200之间的连接关系优选采用非固定式的；作为隔板41的一种具体设置方式，该搅拌结构4还包括与轴承柱1固定相连的臂体42，该臂体42上可滑动设置有至少一个夹紧器43，该每个夹紧器43都具有滑动部431以及可与隔板41固定相连的定位部432。如此，一方面该隔板41可以随滑动部431而沿臂体42延伸方向前后移动，从而让该搅拌结构4可以适用于直径范围更广的容器200；另一方面由于该隔板41最终能与轴承柱1相连，故隔板41的插入和抽出与搅盘3的插入和抽出呈同步状态，从而让大大方便了对容器200进行内部清洗以及取出液体的操作。

更具体地，作为该臂体42与轴承柱1之间的一种具体结构，该搅拌结构4还包括夹具单元44，该夹具单元44设置在臂体42与轴承柱1之间，该夹具单元44具有第一半圆夹具441、第二半圆夹具442以及螺钉443，该第一半圆夹具441和第二半圆夹具442的开口相对并均位于轴承柱1的外周，该第一半圆夹具441和第二半圆夹具442上均形成有螺纹孔并通过各自螺纹孔与螺钉443相连而一起定位在轴承柱1上；该臂体42具有分别连接在第一半圆夹具441和第二半圆夹具442上的第一水平臂421和第二水平臂422。如此，整体上的可拆卸性都会被大大提高。

为了对容器200内的温度进行检测，该隔板41上装设置温度传感器（图中未示出），该温度传感器可以为测温电阻或者热电偶等的温度输出端，从而可以连续测出容器200内的液体温度。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种高速分散机的搅拌结构，该高速分散机具有轴承柱、可转动设置在轴承柱内的旋转轴以及设置在旋转轴前端而用于对容器中物料进行搅拌的搅盘；其特征在于，该搅拌结构包括插入在容器中至少一处的隔板。

2.如权利要求1所述的一种高速分散机的搅拌结构，其特征在于，该搅拌结构包括插入在容器中(2)处至(4)处的多块隔板。

3.如权利要求1所述的一种高速分散机的搅拌结构，其特征在于，该搅拌结构还包括与轴承柱固定相连的臂体，该臂体上可滑动设置有至少一个夹紧器，该每个夹紧器都具有滑动部以及可与隔板固定相连的定位部。

4.如权利要求3所述的一种高速分散机的搅拌结构，其特征在于，该搅拌结构还包括夹具单元，该夹具单元设置在臂体与轴承柱之间，该夹具单元具有第一半圆夹具、第二半圆夹具以及螺钉，该第一半圆夹具和第二半圆夹具的开口相对并均位于轴承柱的外周，该第一半圆夹具和第二半圆夹具上均形成有螺纹孔并通过各自螺纹孔与螺钉相连而一起定位在轴承柱上；该臂体具有分别连接在第一半圆夹具和第二半圆夹具上的第一水平臂和第二水平臂。

5.如权利要求1所述的一种高速分散机的搅拌结构，其特征在于，该隔板为圆筒状或平板状。

6.如权利要求1所述的一种高速分散机的搅拌结构，其特征在于，该隔板上装设置温度传感器。

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