CN202263466U - 一种应用于真空转鼓过滤机的气液回收装置 - Google Patents

一种应用于真空转鼓过滤机的气液回收装置 Download PDF

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柯树
陈志恒
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Guangdong Rock fluid technology Limited by Share Ltd
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ZHAOQING TOYO NOCA FLUID EQUIPMENT TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于真空转鼓过滤机的气液回收装置。其包括气体回收装置和用于吸取过滤筒内部下方液体的液体回收装置；所述气体回收装置包括同心设于过滤筒内且两端铰接于过滤筒两侧的中心吸气管和设于过滤筒外与中心吸气管一端连接用于提供真空吸力的真空装置；所述液体回收装置包括输送泵和设于中心吸气管内用于输送液体至过滤筒外的输送管。本实用新型通过采用上述结构，能方便地将过滤机工作过程中产生的含大量泡沫的固液混合液的水和气体分开输送，同时具有结构简单，容易操作，工作可靠等优点。

Description

一种应用于真空转鼓过滤机的气液回收装置
技术领域
本实用新型涉及过滤机技术领域，尤其是一种应用于真空转鼓过滤机中过滤筒的气液回收装置。 
背景技术
真空转鼓过滤机属于硅藻土脱水回收的轻型设备，主要应用于啤酒、糖浆等过滤后的废硅藻土的干燥处理。真空转鼓过滤机包括过滤筒及真空装置，其工作原理如下：工作时，首先将预涂层涂在过滤筒外部，过滤机真空装置工作通过将过滤筒内形成真空负压，通过真空吸力将待处理混合液中的液体吸进过滤筒内，混合液体中的固体物被截留在过滤筒外部，利用刮刀将固体物从过滤筒外部刮下来，脱水干燥工作完成。 
真空转鼓过滤机在工作过程中，转鼓过滤筒内会出现含有大量泡沫的固液混合液的水和气体需要输送出过滤筒外。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种应用于真空转鼓过滤机的气液回收装置，其用于将真空转鼓过滤机工作过程中产生的含大量泡沫的固液混合液的水和气体分开输送。 
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 
一种应用于真空转鼓过滤机的气液回收装置，其包括气体回收装置和用于吸取过滤筒内部下方液体的液体回收装置； 
所述气体回收装置包括同心设于过滤筒内且两端铰接于过滤筒两侧的中心吸气管和设于过滤筒外与中心吸气管一端连接用于提供真空吸力的真空装置； 
所述液体回收装置包括输送泵和设于中心吸气管内用于输送液体至过滤筒 外的输送管。 
上述输送泵为潜水泵，该潜水泵设于过滤筒内下方且与输送管连接。 
或者，上述输送泵为自吸泵，该自吸泵设于过滤筒外且与输送管连接，该输送管通过分支管连接一吸液管，且该吸液管设于过滤筒的内下方。 
上述吸液管侧壁上设有若干吸液孔。 
上述中心吸气管侧壁设有用于吸取过滤筒内气体的吸气孔。 
为了实现自动化控制，本实用新型还包括一设于过滤筒内的高低液位开关，该高低液位开关与输送泵电连接，用于控制输送泵的启动和关闭。 
为了保证中心吸气管的吸气量不受影响，作为优选，上述输送管与中心吸气管之间的截面积大于中心吸气管的出口截面积。 
所述中心吸气管、输送管、吸液管及分支管为金属管，或为塑料管。 
本实用新型通过采用上述结构，能够方便地将真空转鼓过滤机工作过程中产生的含大量泡沫的固液混合液的水和气体分开输送，同时具有结构简单，容易操作，工作可靠等优点。 
附图说明
图1为本实用新型实施例一安装在真空转鼓过滤机的结构示意图。 
图2为图1A-A截面图。 
图3为本实用新型实施例二安装在真空转鼓过滤机的结构示意图。 
图中： 
1-过滤筒、2-输送管、3-分支管、4-吸液管、5-中心吸气管、6-真空装置、7-自吸泵、8-潜水泵 
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 
具体实施方式
实施例一 
如附图1和2所示，本实用新型所述的气液回收装置应用于真空转鼓过滤机，所述真空转鼓过滤机具有一可旋转的过滤筒，而本实用新型所述气液回收装置用于把过滤筒的水和气体分开输送，其包括气体回收装置和用于吸取过滤筒内部下方液体的液体回收装置，具体结构如下： 
所述气体回收装置包括同心设于过滤筒1内且两端铰接于过滤筒1两侧的中心吸气管5和设于过滤筒1外与中心吸气管5一端连接用于提供真空吸力的真空装置6； 
所述液体回收装置包括输送泵和设于中心吸气管5内用于输送液体至过滤筒外的输送管2。 
为了实现自动化控制，本实用新型还包括一设于过滤筒1内的高低液位开关(图中没有画出)，该高低液位开关与输送泵电连接，用于控制输送泵的启动和关闭。 
进一步，上述输送泵为自吸泵7，该自吸泵设于过滤筒1外且与输送管2连接，该输送管通过分支管3连接一吸液管4，且该吸液管设于过滤筒1的内下方。 
上述吸液管4侧壁上设有若干吸液孔。 
上述中心吸气管5侧壁设有用于吸取过滤筒1内气体的吸气孔51。 
为了保证中心吸气管5的吸气量不受影响，作为优选，上述输送管2与中心吸气管5之间的截面积大于中心吸气管5的出口截面积。 
所述中心吸气管5、输送管2、吸液管4及分支管3为金属管，或为塑料管。 
本实用新型通过采用上述结构，能方便地将过滤机工作过程中产生的含大量泡沫的固液混合液的水和气体分开输送，同时具有结构简单，容易操作，工作可靠等优点。 
实施例二 
如附图3所示，本实施例所述气液回收装置与实施例一相比不同点在于输 送泵的种类不同，实施例一所述的输送泵为自吸泵7，自吸泵7置于过滤筒1的外部，而本实施例二采用的输送泵为潜水泵8，该潜水泵8设于过滤筒1内下方且与输送管2一端连接，该结构的潜水泵直接与过滤筒内的液体接触并把液体通过输送管2输送至过滤筒1外，无需如实施例一设置分支管及吸液管。 
本实施例其它结构如实施例一所述。 

Claims (9)

1.一种应用于真空转鼓过滤机的气液回收装置，其特征在于：包括气体回收装置和用于吸取过滤筒内部下方液体的液体回收装置；
所述气体回收装置包括同心设于过滤筒内且两端铰接于过滤筒两侧的中心吸气管和设于过滤筒外与中心吸气管一端连接用于提供真空吸力的真空装置；
所述液体回收装置包括输送泵和设于中心吸气管内用于输送液体至过滤筒外的输送管。
2.根据权利要求1所述的一种应用于真空转鼓过滤机的气液回收装置，其特征在于：所述输送泵为潜水泵，该潜水泵设于过滤筒内下方且与输送管连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于真空转鼓过滤机的气液回收装置，其特征在于：所述输送泵为自吸泵，该自吸泵设于过滤筒外且与输送管连接，该输送管通过分支管连接一吸液管，且该吸液管设于过滤筒的内下方。
4.根据权利要求3所述的一种应用于真空转鼓过滤机的气液回收装置，其特征在于：所述吸液管侧壁上设有若干吸液孔。
5.根据权利要求1所述的一种应用于真空转鼓过滤机的气液回收装置，其特征在于：所述中心吸气管侧壁设有用于吸取过滤筒内气体的吸气孔。
6.根据权利要求1所述的气液回收装置，其特征在于：还包括一设于过滤筒内的高低液位开关，该高低液位开关与输送泵电连接。
7.根据权利要求1所述的气液回收装置，其特征在于：所述输送管与中心吸气管之间的截面积大于中心吸气管的出口截面积。
8.根据权利要求1所述的气液回收装置，其特征在于：所述中心吸气管为金属管，或为塑料管。
9.根据权利要求3所述的气液回收装置，其特征在于：所述输送管、吸液管及分支管为金属管，或为塑料管。
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Patentee before: Zhaoqing Toyo Noca Fluid Equipment Technology Development Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address

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Address before: 526000 the five floor of the new Guotai office building on the north side of 321 National Road in Dinghu District, Zhaoqing City, Guangdong.

Patentee before: NOCA FLUID TECHNOLOGY (ZHAOQING) CO., LTD.

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