CN202261876U - 全导电桥式电热带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全导电桥式电热带，导电芯线外依次包裹有绝缘层、护套层，所述护套层上均匀缠绕有螺旋状的电阻丝，所述护套层上交替设置有导电节点使电阻丝与导电芯线连通，所述导电节点处钉制有“┌┐”形导电桥，所述“┌┐”形导电桥的两脚插入导电芯线内部实现电气导通。本实用新型制造方便，避免了现有技术中需要人工操作安装的复杂工序，采用“┌┐”形导电桥的方便钉制将电阻丝与导电芯线连接导通，并且所有的工序可通过机械化自动完成安装，有效的控制了导电节点之间的长度，从而使得发热节的长度均匀，发热均匀稳定。

Description

全导电桥式电热带

技术领域

本实用新型涉及管道电伴热领域，尤其是一种全导电桥式电热带。

背景技术

随着管道技术的发展，长距离输送原油、液态化工原料，发电厂、炼油厂及食品加工行业等越来越普遍采用管道输送来替代机械运输。管道输送一般是在户外，经常需要解决保温防冻的问题，解决方法是对管道进行加热。

现有技术中电热带的导电芯线与发热电阻丝的连接全部靠焊接进行，如图1、图2所示，导电芯线101外依次包裹有绝缘层102、护套层103，护套层103外围均匀缠绕有螺旋状的电阻丝104，在缠有电阻丝的绝缘导线上每隔一段距离交替地将绝缘层切出一梯形槽105,所述梯形槽105切至裸出导电芯线101,在所述梯形槽105的槽口通过锡焊106将电阻丝104与导电芯线101导通连接，同时使得电阻丝与导电芯线的导通连接牢固可靠。但是这种加工方法所使用的工序较为复杂，而且所有的制造工序都需要手工完成，对技术人员的安装技术要求高，加工费时费力，并在操作过程中易切坏导电芯线；由于采用人工操作，难以控制每段发热节长度的一致性，发热节的长度不一致会影响到电热带整体的发热量的稳定性；电阻丝与导电芯线通过锡焊导通连接，其加热温度不能超过230℃，当温度过高时，焊接处易熔化而影响了电热带的正常使用。

实用新型内容

本申请人针对上述现有技术中对加工技术要求高，费时费力，易损坏导电芯线等缺点，提供一种结构合理、操作方便的全导电桥式电热带，从而使电热带发热均匀，提高了机械强度、降低了成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种全导电桥式电热带，导电芯线外依次包裹有绝缘层、护套层，所述护套层上均匀缠绕有螺旋状的电阻丝，所述护套层上交替设置有导电节点使电阻丝与导电芯线连通，所述导电节点处钉制有“┌┐”形导电桥，所述“┌┐”形导电桥的两脚插入导电芯线内部实现电气导通。其进一步技术方案在于：

“┌┐”形导电桥的两脚端设置有倒角；

导电桥通过焊接与电阻丝连接；

导电桥的材料为铜及铜合金线，导电桥与电阻丝所用的焊接为锡焊；

导电桥的材料为不锈钢，导电桥与电阻丝所用的焊接为电弧焊或者氩弧焊。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型制造方便，避免了现有技术中需要人工操作安装的复杂工序，采用“┌┐”形导电桥的方便钉制将电阻丝与导电芯线连接导通，并且所有的工序可通过机械化自动完成安装，有效的控制了导电节点之间的长度，从而使得发热节的长度均匀，发热能均匀稳定；本实用新型可以采用铜及铜合金线或者不锈钢材料的导电桥，并分别通过锡焊或者电弧焊、氩弧焊的焊接方式，尤其采用不锈钢材质的导电桥时可以避免电热带在使用过程中温度过高而使焊接处产生失效，从而提高了连接可靠性和电热带的使用寿命，并广泛应用于管道、阀门、小型储罐、泵体等的保温、防冻及加热。

附图说明

图1为现有技术电热带发热芯线的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型的结构结构示意图。

图4为图3中导电桥的结构示意图。

图5为图3中沿A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图3、图4所示，本实用新型所述的全导电桥式电热带，导电芯线101外依次包裹有绝缘层102、护套层103，护套层103上均匀缠绕有螺旋状的电阻丝104，护套层103上交替设置有导电节点使电阻丝104与导电芯线101连通，导电节点处钉制有“┌┐”形导电桥5，其两脚端设置有倒角，导电桥5的两脚插入导电芯线101内部实现电气导通，导电桥5的材料为铜及铜合金线，导电桥5与电阻丝104所用的焊接为锡焊；导电桥5的材料为不锈钢，导电桥5与电阻丝104所用的焊接为电弧焊或者氩弧焊。

实际使用过程中，将两根或者三根已包裹有绝缘层102和护套层103的导电芯线101上通过机械加工方式在其外表面交替设置导电节点，然后将导电桥5插入所设置的每个节点处，将导电桥5的两脚插入导电芯线1的内部，实现电气导通，最后在已钉有导电桥5的绝缘导线上均匀缠绕螺旋状的电阻丝104，通过锡焊或电弧焊使电阻丝104与导电桥5连接导通，即完成了本实用新型的全部安装，其余部分结构与现有技术中的相似。

若导电桥采用铜及铜合金线，并在表面镀银，可利于焊接，适用于温度小于230℃的应用场合；若导电桥采用不锈钢，与电阻丝的焊接可采用脉冲电弧焊或氩弧焊进行，适用于温度大于230℃的应用场合，则不会因为所使用温度过高而使焊接处产生失效，从而提高了连接可靠性，延长了使用寿命。

本实用新型避免了现有技术中采用人工操作费时费力、生产效率低，实现了自动化机械操作，提高了产品的生产率，更提高了产品的质量，广泛应用于管道、阀门、小型储罐、泵体等的保温、防冻及加热等场合。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种全导电桥式电热带，导电芯线外依次包裹有绝缘层、护套层，所述护套层上均匀缠绕有螺旋状的电阻丝，所述护套层上交替设置有导电节点使电阻丝与导电芯线连通，其特征在于：所述导电节点处钉制有

“┌┐”形导电桥，所述“┌┐”形导电桥的两脚插入导电芯线内部实现电气导通。

2.如权利要求1所述的全导电桥式电热带，其特征在于：“┌┐”形导电桥的两脚端设置有倒角。

3.如权利要求1所述的全导电桥式电热带，其特征在于：导电桥通过焊接与电阻丝连接。

4.如权利要求1所述的全导电桥式电热带，其特征在于：导电桥的材料为铜及铜合金线，导电桥与电阻丝所用的焊接为锡焊。

5.如权利要求1所述的全导电桥式电热带，其特征在于：导电桥的材料为不锈钢，导电桥与电阻丝所用的焊接为电弧焊或者氩弧焊。

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