CN202260356U - 一种管道专用电缆支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输变电线路电缆入地技术领域，特别涉及一种管道专用电缆支架结构。该管道专用电缆支架结构，其特征是：包括安装在管道内壁的两个半圆弧形承载母体，两个半圆弧形承载母体通过调节螺栓相连接，半圆弧形承载母体与管道之间通过定位螺栓相固定，半圆弧形承载母体内部设有多个高强玻璃钢电缆支架。该管道专用电缆支架结构，结构简单、设计科学、易于施工、方便拆卸、易于维修、适用性强，可以在原有或新建的大型管道内安装使用，大大提高了管道的强度，既解决了由于开挖建设电缆隧道及电缆沟施工进度慢、施工时间长、严重影响环境的缺点，又增加了管道的抗荷载力，弥补了行业内的空缺，具有很好的推广应用价值。

Description

一种管道专用电缆支架结构

（一）      技术领域

    本实用新型涉及输变电线路电缆入地技术领域，特别涉及一种管道专用电缆支架结构。

（二）      背景技术

    为了进一步提高供电质量安全和美化城市环境，国家电网近年来提出城市架空线入地，对原有线路进行电网改造。目前，地下电缆敷设一般有三种方式，一是直接埋地，此种方法成本较低，但是电缆易被二次施工损坏；二是电缆管道敷设，管道在敷设时主要采用顶管、拉管或挖沟埋管等方式，此种方法施工费用较高，施工时间较长，线路维修需要二次挖开管道，即费工时、又不易维修；因此，城市线路改造便出现了电缆隧道和电缆沟敷设第三种方式，但是在城市内开挖电缆沟、电缆隧道施工时间长，浪费人力物力，建筑垃圾多，严重影响城市环境。所以，目前城市线路改造急需一种新的线路架设技术。

（三）      发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种抗荷载力强、方便拆卸、易于施工和维修的管道专用电缆支架结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种管道专用电缆支架结构，其特征是：包括安装在管道内壁的两个半圆弧形承载母体，两个半圆弧形承载母体通过调节螺栓相连接，半圆弧形承载母体与管道之间通过定位螺栓相固定，半圆弧形承载母体内部设有多个高强玻璃钢电缆支架。

该管道专用电缆支架结构，半圆弧形承载母体内焊接多个定位支架母座，高强玻璃钢电缆支架安装在定位支架母座内，高强玻璃钢电缆支架通过舌簧进行自锁；半圆弧形承载母体内安装有个两根槽钢立式支撑，槽钢立式支撑上焊接多个定位支架母座，高强玻璃钢电缆支架安装在定位支架母座内，高强玻璃钢电缆支架通过舌簧进行自锁。高强玻璃钢电缆支架上设有滑槽及可紧固电缆的抱箍，两根槽钢立式支撑之间的距离为600mm，半圆弧形承载母体的材料选用厚度为63-140mm的槽钢，槽钢表面进行热镀锌或喷涂防腐漆。

本实用新型的有益效果是：该管道专用电缆支架结构，结构简单、设计科学、易于施工、方便拆卸、易于维修、适用性强，可以在原有或新建的大型管道内安装使用，节省城市管网面积，大大提高了管道的强度，既解决了由于开挖建设电缆隧道及电缆沟施工进度慢、施工时间长、严重影响环境的缺点，又增加了管道的抗荷载力，弥补了行业内的空缺，具有很好的推广应用价值。

（四）      附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型管道专用电缆支架结构实施例1的结构示意图。

附图2为本实用新型管道专用电缆支架结构实施例2的结构示意图。

附图3为图1中舌簧大样图。

附图4为图2中槽钢立式支撑端部安装结构示意图。

图中，1半圆弧形承载母体，2调节螺栓，3定位螺栓，4定位支架母座，5高强玻璃钢电缆支架，6舌簧，7槽钢立式支撑。

（五）      具体实施方式

实施例1：

附图1为本实用新型的一种具体实施例。

图1中，该管道专用电缆支架结构，包括安装在管道内壁的两个半圆弧形承载母体1，两个半圆弧形承载母体1通过调节螺栓2相连接，半圆弧形承载母体1与管道之间通过定位螺栓3相固定，半圆弧形承载母体1内部设有多个高强玻璃钢电缆支架5，高强玻璃钢电缆支架5上设有滑槽及可紧固电缆的抱箍，实现电缆分层架设、分层固定、标识分明、便于检修、安全可靠的目的。半圆弧形承载母体1内焊接多个定位支架母座4，高强玻璃钢电缆支架5安装在定位支架母座4内，高强玻璃钢电缆支架5通过舌簧6进行自锁。半圆弧形承载母体1的材料选用厚度为63-140mm的槽钢，槽钢表面进行热镀锌或喷涂防腐漆。

为实现管道内架设电缆支架达到有理有序的目的，先测量管道内径，根据管道的内径及管道内架设电缆的规格、数量及单根电缆的重量，计量出总载荷的重量，然后选用不同规格的槽钢做成比管道内径小1厘米的两个半圆弧形承载母体1，然后将两个半圆弧形承载母体1用调节螺栓2组合成为一个圆形槽钢圈，为防止这个圈移位设置定位螺栓3，再根据不同重量的电缆，分布多层定位支架母座4，然后安装耐腐蚀高强玻璃钢电缆支架5，每根高强玻璃钢电缆支架5插入到位，由舌簧6实现自锁，自锁后的支架不会脱落，最后拧紧调节螺栓2及定位螺栓3，即可架设电缆。

实施例2：

附图2为本实用新型的一种具体实施例。

图2中，该管道专用电缆支架结构,有时受地理条件限制，预埋在道路下的管道环刚度小，荷载能力差不易安装的情况下，在半圆弧形承载母体1内安装有个两根槽钢立式支撑7，两根槽钢立式支撑7之间的距离为600mm，槽钢立式支撑7上焊接多个定位支架母座4，高强玻璃钢电缆支架5安装在定位支架母座4内，高强玻璃钢电缆支架5通过舌簧6进行自锁。先将半圆弧形承载母体1置入管道内，然后调紧调节螺栓2及定位螺钉3，拆下高强玻璃钢电缆支架5，然后将做好的两根槽钢立式支撑7装入半圆弧形承载母体1中，将螺钉穿入拧紧，因槽钢立式支撑7上预装有定位支架母座4，将高强玻璃钢电缆支架5装入由舌簧6锁紧后，组成加强型电缆支架结构，即可架设电缆。其它与实施例1相同。

综上所述，该管道专用电缆支架结构,克服了大型管道内无法安装电缆支架的不足，解决了城市线路改造的难题，施工时间较短，可以节省大量人力、物力，对环境影响也较小，是节能省时的好方案，此管道不仅可做电缆隧道，又可做城市管网的雨水管道。在直径1200mm以上大中型管道中安装电缆支架架线结构装置的新型产品，不仅解决了线路敷设问题，还增加了管道的抗荷载能力，产品生产过程能耗小、工序少、周期短。在防腐方面，选用公知的防腐技术，即使在恶劣环境条件下也可以使用，设施的维护费用低，使用寿命长，从根本上解决了城市管网线路拥挤的局面，节省了大量的城市空间。

Claims (6)

1.一种管道专用电缆支架结构，其特征是：包括安装在管道内壁的两个半圆弧形承载母体（1），两个半圆弧形承载母体（1）通过调节螺栓（2）相连接，半圆弧形承载母体（1）与管道之间通过定位螺栓（3）相固定，半圆弧形承载母体（1）内部设有多个高强玻璃钢电缆支架（5）。

2.根据权利要求1所述的管道专用电缆支架结构，其特征是：半圆弧形承载母体（1）内焊接多个定位支架母座（4），高强玻璃钢电缆支架（5）安装在定位支架母座（4）内，高强玻璃钢电缆支架（5）通过舌簧（6）进行自锁。

3.根据权利要求1所述的管道专用电缆支架结构，其特征是：半圆弧形承载母体（1）内安装有个两根槽钢立式支撑（7），槽钢立式支撑（7）上焊接多个定位支架母座（4），高强玻璃钢电缆支架（5）安装在定位支架母座（4）内，高强玻璃钢电缆支架（5）通过舌簧（6）进行自锁。

4.根据权利要求3所述的管道专用电缆支架结构，其特征是：两根槽钢立式支撑（7）之间的距离为600mm。

5.根据权利要求1所述的管道专用电缆支架结构，其特征是：高强玻璃钢电缆支架（5）上设有滑槽及可紧固电缆的抱箍。

6.根据权利要求1所述的管道专用电缆支架结构，其特征是：半圆弧形承载母体（1）的材料选用厚度为63-140mm的槽钢，槽钢表面进行热镀锌或喷涂防腐漆。

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