CN202259188U - 一种应用在多工位夹封机上的夹封底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种占地面积小、自动冷却系统、方便维修除尘、可多功能使用的夹封底座，包括底座主体，所述底座主体的上部设有一底座芯，底座芯的顶端设有夹槽，夹槽上设有压脚，压脚的中部铰接在底座主体上，压脚的底部与驱动机构连接，所述驱动机构包括贯穿底座主体底部的顶杆和与压脚底部连接的复位弹簧，顶杆的下端与外部驱动设备连接，顶杆的上端顶在压脚的底部。本实用新型的顶杆贯穿夹封底座的底部并与外部驱动设备连接，这样驱动设备位于夹封底座的底部，减小其占地面积，降低夹封机的加工难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产卤素灯泡的专用设备，具体涉及一种用于生产卤素灯泡的多工位夹封机。
背景技术
夹封机是G9等卤素灯泡生产中非常关键的设备之一，夹封是指将无支架软灯丝置于泡壳内，经高温加热泡壳，通过辅助工具，打下凹点将软灯丝固定在泡壳的中心，然后再高温加热泡壳，通过夹封机构将泡壳夹板位封死，同时把导电体夹封其中。由于无支架软灯丝体积较小且在高温环境下加工，因此需要采用特殊的夹封底座对无支架软灯丝进行夹持。传统的夹封底座包括底座主体、夹槽、压脚和驱动压脚打开的顶杆，所述顶杆位于底座主体的侧边。由于顶杆从底座主体侧边顶开压脚，顶杆的驱动机构亦位于底座主体的侧边，这样增大了占地面积，使原本已不宽裕的工作圆盘更加紧凑，增加加工难度。而且该夹封底座上的夹槽和压脚只有一组，仅仅只能用于夹持灯丝的一端，其使用范围较窄，不能满足生产工艺的需求。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是，针对现有技术的不足，设计出一种占地面积小、自动冷却系统、方便维修除尘、可多功能使用的夹封底座。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种应用在多工位夹封机上的夹封底座，包括底座主体，所述底座主体的上部设有一底座芯，底座芯的顶端设有夹槽，夹槽上设有压脚，压脚的中部铰接在底座主体上，压脚的底部与驱动机构连接，所述驱动机构包括贯穿底座主体底部的顶杆和与压脚底部连接的复位弹簧，顶杆的下端与外部驱动设备连接，顶杆的上端顶在压脚的底部。
在本实用新型中，所述底座主体的下部设有环底座主体设置的冷却水套，冷却水套分别与进、出水管连接。
在本实用新型中，所述底座主体的中部设有除尘孔，该除尘孔贯穿底座主体的前后端。
在本实用新型中，所述除尘孔与驱动机构的位置相对应。
在本实用新型中，所述夹槽的下方设有灯脚定位块。
在本实用新型中，所述夹槽内设有一个或多个“V”型槽，压脚上设有一个或多个与“V”型槽对应的凸缘，凸缘与“V”型槽之间留有间隙。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的顶杆贯穿夹封底座的底部并与外部驱动设备连接，这样驱动设备位于夹封底座的底部，减小其占地面积，降低夹封机的加工难度。进一步，夹槽设置在底座芯上，夹槽内设有一个或多个“V”型槽，根据所需要加工的灯丝类型来选择带有不同个数“V”型槽的底座芯和压脚，使其可用于生产双端卤钨灯等，大大地扩大了夹封底座的使用范围。进一步，底座主体的下部设有环底座主体设置的冷却水套，冷却水套分别与进、出水管连接，这样使底座可快速冷却，方便人工上丝、挂丝。进一步，由于加工过程底座主体内难免会进入灰尘、碎屑等杂物，从而影响压脚的动作，因此在底座主体的中部设有与驱动机构的位置相对应的除尘孔，通过气枪等工具对除尘孔进行清洁，可快速除去底座主体内部的杂质，保证底座主体的内部构件正常流畅地运作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实施例的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的A—A方向剖视图；
图4为图2的B部分放大图。
具体实施方式
参照图1至图4，本实施例所提供的一种占地面积小、自动冷却系统、方便维修除尘、可多功能使用的夹封底座，包括圆形的底座主体1，所述底座主体1的上部设有一底座芯2，该底座芯2通过螺栓固定安装在底座主体1上，底座芯2的顶端设有夹槽3，夹槽3上设有压脚4，夹槽3和压脚4构成固定灯丝灯脚的灯脚夹持机构，为了方便夹持灯丝灯脚，夹槽3内设有一个 “V”型槽31，压脚4上设有一个与“V”型槽31对应的凸缘41，凸缘41与“V”型槽31之间留有间隙32，使用时，灯丝灯脚刚好夹在该间隙32内。当需要加工其他类型的灯泡时，只需更换底座芯2和压脚4，换上含有两个“V”型槽31和两个凸缘41的底座芯2和压脚4，就可加工双端卤钨灯等两端或多灯脚需要同时夹持的灯泡。所述压脚4的中部铰接在底座主体1上，压脚4的底部与驱动机构连接，所述驱动机构包括贯穿底座主体1底部的顶杆5和与压脚4底部连接的复位弹簧6，顶杆5的下端与外部驱动设备连接，顶杆5的上端顶在压脚4的底部。当要打开压脚4时，只需将顶杆5往上顶，压脚4的上端在杠杆力的作用下往外打开，将灯丝灯脚放入间隙32后，压脚4在复位弹簧6的作用下往回移动并夹住灯丝灯脚。所述夹槽3的下方设有灯脚定位块9，避免灯丝从夹槽3内掉下去并保证每个灯脚被夹持的位置一致，提高加工的精确度。
进一步，作为优选的实施方式，所述底座主体1的下部设有环底座主体1设置的冷却水套7，冷却水套7分别与进、出水管71、72连接，使底座主体1可快速冷却，方便人工上丝、挂丝。进一步，所述底座主体1的中部设有位置与驱动机构相对应除尘孔8，该除尘孔8贯穿底座主体1的前后端。由于加工过程底座主体1内难免会进入灰尘、碎屑等杂物，从而影响驱动机构驱动压脚4的动作，因此通过气枪等工具对除尘孔8进行清洁，可快速除去底座主体1内部的杂质，保证底座主体1的内部构件正常流畅地运作。
以上所述是本实用新型优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种应用在多工位夹封机上的夹封底座，包括底座主体（1），其特征在于：所述底座主体（1）的上部设有一底座芯（2），底座芯（2）的顶端设有夹槽（3），夹槽（3）上设有压脚（4），压脚（4）的中部铰接在底座主体（1）上，压脚（4）的底部与驱动机构连接，所述驱动机构包括贯穿底座主体（1）底部的顶杆（5）和与压脚（4）底部连接的复位弹簧（6），顶杆（5）的下端与外部驱动设备连接，顶杆（5）的上端顶在压脚（4）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种应用在多工位夹封机上的夹封底座，其特征在于：所述底座主体（1）的下部设有环底座主体（1）设置的冷却水套（7），冷却水套（7）分别与进、出水管（71、72）连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用在多工位夹封机上的夹封底座，其特征在于：所述底座主体（1）的中部设有除尘孔（8），该除尘孔（8）贯穿底座主体（1）的前后端。
4.根据权利要求3所述的一种应用在多工位夹封机上的夹封底座，其特征在于：所述除尘孔（8）与驱动机构的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种应用在多工位夹封机上的夹封底座，其特征在于：所述夹槽（3）的下方设有灯脚定位块（9）。
6.根据权利要求1所述的一种应用在多工位夹封机上的夹封底座，其特征在于：所述夹槽（3）内设有一个或多个“V”型槽（31），压脚（4）上设有一个或多个与“V”型槽（31）对应的凸缘（41），凸缘（41）与“V”型槽（31）之间留有间隙（32）。
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