CN216913475U - 一种灯具加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯具加工模具，涉及灯具加工技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有模座，所述模座的内部设置有开口向上的灯管卡槽，所述模座的两端均设置有端部挡板，所述端部挡板的底端与底座滑动连接，所述模座的顶部设置有定位压板，所述定位压板沿垂直于灯管卡槽的方向滑动安装于模座的顶部，所述定位压板的两端外侧均固定连接有外延架。本实用新型通过在模座的顶部设置定位压板，推动定位压板远离将两组端部挡板向上拉起进行限位阻挡，而拉动定位压板移动至模座上方时，两个端部挡板被连杆推动下移，使灯具的两端暴露，以便后续加工，从而极大的提高了管状灯具加工的便捷性和实用性。

Description

一种灯具加工模具

技术领域

本实用新型涉及灯具加工技术领域，具体涉及一种灯具加工模具。

背景技术

现代灯具包括家居照明,商业照明,工业照明,道路照明,景观照明,特种照明等。家居照明从电的诞生出现了最早的白炽灯泡，后来发展到荧光灯管，再到后来的节能灯、卤素灯、卤钨灯、气体放电灯和LED特殊材料的照明等等，所有的照明灯具大多还是在这些光源的发展下而发展，如从电灯座到荧光灯支架到各类工艺灯饰等。

照明器具行业作为日常消耗品，随着我国经济社会的进步，荧光灯、节能灯、LED等新型光源的出现，使照明灯具发生了翻天覆地的演进。一切朝着更节能、更绿色和环保的角度努力。

目前市场上出现喝多管式灯具，在对管式灯具进行加工时，需要对其两端进行装配或加工，但由于需要对灯具进行精准定位，因此会对模具的一端进行封堵，另一端开放，再对灯具两端依次加工，进而造成了加工效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灯具加工模具，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯具加工模具，包括底座，所述底座的顶端固定连接有模座，所述模座的内部设置有开口向上的灯管卡槽，所述模座的两端均设置有端部挡板，所述端部挡板的底端与底座滑动连接，所述模座的顶部设置有定位压板，所述定位压板沿垂直于灯管卡槽的方向滑动安装于模座的顶部，所述定位压板的两端外侧均固定连接有外延架，所述外延架外端的底部转动连接有连杆，所述连杆的底端与端部挡板的一侧转动连接。

优选的，所述底座的顶部固定连接有立板，所述立板的内部开设有导向滑孔，所述定位压板靠近立板的一侧固定连接有导杆，所述导杆滑动安装于与导向滑孔的内部。

优选的，所述导向滑孔的内部固定安装有弹性环，所述弹性环滑动安装于导向滑孔的外部，所述导杆的外壁开设有两组环形定位槽。

优选的，所述端部挡板的内部开设有内凹倾斜槽。

优选的，所述定位压板的底部固定连接有压垫，所述压垫为弹性部件。

优选的，所述定位压板的顶部固定连接有凸板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过在模座的顶部设置定位压板，并在模座的两端设置端部挡板，进而利用连杆的连接，以及立板对导杆的滑动支撑，从而在推动定位压板远离模座时，可以利用连杆将两组端部挡板向上拉起，从而对模座的两端进行限位阻挡，此时，即可将管状灯具放入至灯管卡槽中，并利用两个端部挡板对其端部进行限位导向，完成对灯具的精准的定位，而后拉动定位压板移动至模座上方，从而对灯具进行紧密夹持与固定，且同时两个端部挡板被连杆推动下移，使灯具的两端暴露，以便后续加工，从而极大的提高了管状灯具加工的便捷性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构左视图。

图2为本实用新型的使用状态左视图。

图3为本实用新型的整体结构主视图。

图4为本实用新型的使用状态主视图。

图5为本实用新型图1的局部结构放大图。

附图标记说明：

1、底座；11、立板；12、导向滑孔；13、弹性环；2、模座；21、灯管卡槽；3、端部挡板；31、内凹倾斜槽；4、定位压板；41、导杆；42、外延架；43、连杆；44、压垫；45、凸板；46、环形定位槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种灯具加工模具，包括底座1，所述底座1的顶端固定连接有模座2，所述模座2的内部设置有开口向上的灯管卡槽21，所述模座2的两端均设置有端部挡板3，所述端部挡板3的底端与底座1滑动连接，所述模座2的顶部设置有定位压板4，所述定位压板4沿垂直于灯管卡槽21的方向滑动安装于模座2的顶部，所述定位压板4的两端外侧均固定连接有外延架42，所述外延架42外端的底部转动连接有连杆43，所述连杆43的底端与端部挡板3的一侧转动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1的顶部固定连接有立板11，所述立板11的内部开设有导向滑孔12，所述定位压板4靠近立板11的一侧固定连接有导杆41，所述导杆41滑动安装于与导向滑孔12的内部，从而利用导向滑孔12对导杆41的导向，对定位压板4进行稳固精准的滑动支撑；

进一步的，在上述技术方案中，所述导向滑孔12的内部固定安装有弹性环13，所述弹性环13滑动安装于导向滑孔12的外部，所述导杆41的外壁开设有两组环形定位槽46，进而当拉动定位压板4，使环形定位槽46到达弹性环13时，利用弹性环13与环形定位槽46的弹性卡合对定位压板4进行定位，避免定位压板4意外移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述端部挡板3的内部开设有内凹倾斜槽31，从而在将灯具从端部挡板3顶部向下放入时，对灯具进行自动导向；

进一步的，在上述技术方案中，所述定位压板4的底部固定连接有压垫44，所述压垫44为弹性部件，进而提高对灯具的保护效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述定位压板4的顶部固定连接有凸板45，从而方便拉动定位压板4进行移动；

实施方式具体为：通过在模座2的顶部设置定位压板4，并在模座2的两端设置端部挡板3，进而利用连杆43的连接，以及立板11对导杆41的滑动支撑，从而在推动定位压板4远离模座2时，可以利用连杆43将两组端部挡板3向上拉起，从而对模座2的两端进行限位阻挡，此时，即可将管状灯具放入至灯管卡槽21中，并利用两个端部挡板3对其端部进行限位导向，完成对灯具的精准的定位，而后拉动定位压板4移动至模座2上方，从而对灯具进行紧密夹持与固定，且同时两个端部挡板3被连杆43推动下移，使灯具的两端暴露，以便后续加工，从而极大的提高了管状灯具加工的便捷性和实用性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种灯具加工模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有模座(2)，所述模座(2)的内部设置有开口向上的灯管卡槽(21)，所述模座(2)的两端均设置有端部挡板(3)，所述端部挡板(3)的底端与底座(1)滑动连接，所述模座(2)的顶部设置有定位压板(4)，所述定位压板(4)沿垂直于灯管卡槽(21)的方向滑动安装于模座(2)的顶部，所述定位压板(4)的两端外侧均固定连接有外延架(42)，所述外延架(42)外端的底部转动连接有连杆(43)，所述连杆(43)的底端与端部挡板(3)的一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种灯具加工模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有立板(11)，所述立板(11)的内部开设有导向滑孔(12)，所述定位压板(4)靠近立板(11)的一侧固定连接有导杆(41)，所述导杆(41)滑动安装于与导向滑孔(12)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种灯具加工模具，其特征在于：所述导向滑孔(12)的内部固定安装有弹性环(13)，所述弹性环(13)滑动安装于导向滑孔(12)的外部，所述导杆(41)的外壁开设有两组环形定位槽(46)。

4.根据权利要求1所述的一种灯具加工模具，其特征在于：所述端部挡板(3)的内部开设有内凹倾斜槽(31)。

5.根据权利要求1所述的一种灯具加工模具，其特征在于：所述定位压板(4)的底部固定连接有压垫(44)，所述压垫(44)为弹性部件。

6.根据权利要求1所述的一种灯具加工模具，其特征在于：所述定位压板(4)的顶部固定连接有凸板(45)。

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