CN202258566U - 一种卧式漆包机上漆装置 - Google Patents

Abstract

一种卧式漆包机上漆装置，涉及漆包线生产设备。包括机架、前上滚筒、后上滚筒、后下滚筒、前下滚筒、U形漆槽、上漆辊、夹持式毛毡板，其特征在于：在所述U形漆槽后相邻空间等高增设二道U形漆槽、二道上漆辊；所述U形漆槽上的所述上漆轴上固定的所述单元漆辊弧形槽数等于所述漆设定上漆次数，二道U形漆槽上的二道上漆轴上固定的二道单元漆辊弧形槽数等于二道漆设定上漆次数，所述单元漆辊与二道单元漆辊空间横向方位错位呈互为循环接续上漆空间状态。优点在于：漆包线上二道漆可以在一次绕线上漆操作中完成，省工省时工效高。

Description

一种卧式漆包机上漆装置

技术领域：

本实用新型涉及漆包线生产设备，特别是一种卧式漆包机上漆装置。

背景技术：

漆包机由放线装置、退火装置、上漆装置、烘烤装置、收线装置组成。

卧式漆包机上漆装置由机架、前上滚筒、后上滚筒、后下滚筒、前下滚筒、U形漆槽、上漆辊、夹持式毛毡支架组成；四个滚筒皆为滚筒轴上均布排列固定若干个单元滚筒，滚筒轴两端头套合在机架两侧轴承座上，每个单元滚筒外圆均布若干个弧形槽；U形漆槽两端固定在机架两侧，上漆辊为两端套合在机架两侧轴承座上的上漆轴上均布排列固定若干个单元漆辊，每个单元漆辊外圆均布若干个对应于单元滚筒的弧形槽；上漆轴下方的单元漆辊辊体处于U形漆槽槽内空间，单元漆辊顶部弧形槽槽底高于前后单元上滚筒顶部弧形槽槽底空间连线。

生产时放线装置并排放出若干根铜线经过退火装置后引入引导轮，由引导轮将各条单线引入各个单列上漆单元，单线先绕过单元前上滚筒边侧第一槽后跨贴在单元漆辊弧形槽第一槽上槽底后，穿过夹持式毛毡板两毛毡夹缝，再进入烘烤装置，由烘烤装置出来的单线再分别绕过单元后上滚筒第一槽、单元后下滚筒第一槽、单元前下滚筒第二槽，再错位进入单元前上滚筒第二槽，周而复始单线空间螺旋式绕过单列上漆单元四滚筒各个槽。其牵引力依靠放线装置传递单线拉伸力来实施，而上漆依靠上漆辊下部在U形漆槽内粘漆，再旋转到顶部给过路的单线上漆。由此单线在上漆装置上经过6-8次的上漆、烘烤反复运作。这种运作因为只有一个漆槽，所以一次生产只能上一种漆。

漆包绕组线上漆可以只上一种漆，但根据产品要求也有上两种或三种复合上漆，有聚酯漆、聚酯亚铵漆，聚酰亚胺漆等等。各种漆的耐热性、附着性有差异，所以如果上两种漆时，漆包线必须在上漆生产线上运行两次，其布线、二次运行操作费时费工，生产效率低。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种卧式漆包机上漆装置。

本实用新型的方案是：包括机架、前上滚筒、后上滚筒、后下滚筒、前下滚筒、U形漆槽、上漆辊、夹持式毛毡板，其特征在于：在所述U形漆槽后相邻空间等高增设二道U形漆槽、二道上漆辊；所述U形漆槽上的所述上漆轴上固定的所述单元漆辊弧形槽数等于所述漆设定上漆次数，二道U形漆槽上的二道上漆轴上固定的二道单元漆辊弧形槽数等于二道漆设定上漆次数，所述单元漆辊与二道单元漆辊空间横向方位错位呈互为循环接续上漆空间状态。

本实用新型的优点在于：漆包线上二道漆可以在一次绕线上漆操作中完成，省工省时工效高。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式：

本实用新型的结构包括机架10、前上滚筒1、后上滚筒9、后下滚筒、前下滚筒、U形漆槽、上漆辊、夹持式毛毡板7，其特征在于：在所述U形漆槽2后相邻空间等高增设二道U形漆槽5、二道上漆辊；所述U形漆槽2上的所述上漆轴3上固定的所述单元漆辊4弧形槽数等于所述漆设定上漆次数，二道U形漆槽5上的二道上漆轴6上固定的二道单元漆辊11弧形槽数等于二道漆设定上漆次数，所述单元漆辊4与二道单元漆辊11空间横向方位错位呈互为循环接续上漆空间状态。

从单列上漆单元来看，单线上所述漆由于单元漆辊上顶高于二单元上滚筒，所以单线必须从所述单元漆辊4过实施上漆，而后经过二道上漆轴6上部空间缺口不上漆，同样上二道漆时先经过所述上漆轴3上部空间缺口不上漆，再到二道单元漆槽上漆。上漆后再经过烘烤装置8烘烤。

所述U形漆槽2放所述漆材料，二道U形漆槽5放二道漆材料。

Claims (1)

1.一种卧式漆包机上漆装置，包括机架(10)、前上滚筒(1)、后上滚筒(9)、后下滚筒、前下滚筒、U形漆槽、上漆辊、夹持式毛毡板(7)，其特征在于：在所述U形漆槽(2)后相邻空间等高增设二道U形漆槽(5)、二道上漆辊；所述U形漆槽(2)上的所述上漆轴(3)上固定的所述单元漆辊(4)弧形槽数等于所述漆设定上漆次数，二道U形漆槽(5)上的二道上漆轴(6)上固定的二道单元漆辊(11)弧形槽数等于二道漆设定上漆次数，所述单元漆辊(4)与二道单元漆辊(11)空间横向方位错位呈互为循环接续上漆空间状态。

Images