CN202255321U - 一种叶片用联合测量工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种叶片用联合测量工具，其特征在于：主要包括定位元件和卡规，卡规的测量面之一与定位元件的基准面之一相接触。本实用新型提供的叶片用联合测量工具，其优点在于：降低制造成本，便于零件的加工调试，且可在设备上装夹状态下进行零件测量工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶片测量技术。
背景技术
在航空发动机的零件中，叶片的测量是具有较大难度的，这是由于叶片的尺寸精度较高，尺寸分布复杂，制造过程中需转换基准，一般情况下叶片类零件的测具结构较复杂。
随着制造技术的快速发展，数控设备的增加，新工艺、新方法的应用，压气机叶片加工多采用数控加工的先进技术来完成，很多尺寸都是在数控设备上一次装夹加工完成，可同时完成榫头、孔、型面等不同部位的加工，减少了转换基准的工序，许多测具的测量基准相同。
按传统的思路继续设计那种使用独立测量基准的结构复杂的测具，在许多情况下，是不必要的，会增加额外的零件制造成本落。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种简化结构、便于制造、成本低的联合测量工具。
本实用新型提供一种叶片用联合测量工具，其特征在于：主要包括定位元件和卡规，卡规的测量面之一与定位元件的基准面之一相接触。
本实用新型提供的叶片用联合测量工具，其卡规可以有两个或两个以上，以实现多个尺寸联合测量。
本实用新型提供的叶片用联合测量工具，其卡规可以具有通端，用塞尺确定间隙。
本实用新型提供的叶片用联合测量工具，其卡规可以具有通端和止端，用于直接确定是否合格。
本实用新型提供的叶片用联合测量工具，其卡规的通端和止端可以在同一侧或者不同的两侧，以达到检测方便。
本实用新型提供的叶片用联合测量工具，其优点在于：降低制造成本，便于零件的加工调试，且可在设备上装夹状态下进行零件测量工作。
附图说明
图1为被测零件尺寸示意图；
图2为被测零件尺寸A-A剖面图；
图3为叶片尺寸①的示意图；
图4为叶片尺寸②的测量示意图；
图5为叶片尺寸③的通端测量合格示意图；
图6为叶片尺寸③的止端测量合格示意图；
图7为叶片尺寸③的通端测量不合格示意图；
图8为叶片尺寸③的止端测量不合格示意图；
图9为叶片尺寸④的通端测量合格示意图；
图10为叶片尺寸④的止端测量合格示意图；
图11为叶片尺寸④的通端测量不合格示意图；
图12为叶片尺寸④的止端测量不合格示意图；
图13为叶片尺寸⑤的测量示意图。
具体实施方式
实施例1
叶片（如图1和2所示）用联合测量工具，包括定位元件1——圆棒Φ6.4+0.015和5个卡规2（2A、2B、2C、2D和2E），卡规的测量面之一分别与定位元件的基准面之一相接触，测量方法如下：
用定位元件1与通端卡规2A测量叶片3尺寸①如图3所示，将定位元件1插入叶片3孔中，当卡规2A的小端与叶片3被测表面接触后，用塞尺测量卡规2A的大端与定位元件1——圆棒Φ6.4+0.015的间隙；
用定位元件1与通端和止端在两侧的卡规2B测量叶片3尺寸②如图4所示，将定位元件1插入叶片3和卡规2B的孔中，用卡规2B两侧的7.455和7.545测定；
用定位元件1与通端卡规2C测量叶片3尺寸③，卡板2C底面压于定位元件1外表面，卡板2C的A区域与被测面接触，在被测区有可见光透过（如图5所示），且卡板2C的B区域测量时卡板2C的B区域与被测面不接触，在被测区有可见光透过（如图6所示），则该叶片3尺寸③合格；卡板2C底面压于定位元件1外表面，卡板2C的A区域与被测面不接触，在被测区有可见光透过（如图7所示），则该叶片3尺寸③不合格；卡板2C的B区域测量时卡板2C的B区域与被测面接触，在被测区有可见光透过（如图8所示），则该叶片3尺寸③不合格；
用定位元件1与通端卡规2D测量叶片尺寸④，卡板2C底面压于定位元件1外表面，卡板2D的C区域与被测面接触，在被测区有可见光透过（如图9所示），且卡板2D的D区域测量时卡板2D的D区域与被测面不接触，在被测区有可见光透过（如图10所示），则该叶片3尺寸④合格；卡板2C底面压于定位元件1外表面，卡板2D的C区域与被测面不接触，在被测区有可见光透过（如图11所示），则该叶片3尺寸④不合格；卡板2D的D区域测量时卡板2D的D区域与被测面接触，在被测区有可见光透过（如图12所示），则该叶片3尺寸④不合格；
用定位元件1与通端卡规2E测量叶片3尺寸⑤如图13所示，将定位元件1插入叶片3孔中，当卡规2E的小端与叶片3被测表面接触后，用塞尺测量卡规2E的大端与定位元件1——圆棒Φ6.4+0.015的间隙。
Claims (9)
1.一种叶片用联合测量工具，其特征在于：主要包括定位元件和卡规，卡规的测量面之一与定位元件的基准面之一相接触。
2.按照权利要求1所述的叶片用联合测量工具，其特征在于：所述卡规有两个或两个以上。
3.按照权利要求1所述的叶片用联合测量工具，其特征在于：所述卡规具有通端。
4.按照权利要求2所述的叶片用联合测量工具，其特征在于：所述卡规具有通端。
5.按照权利要求1所述的叶片用联合测量工具，其特征在于：所述卡规具有通端和止端。
6.按照权利要求2所述的叶片用联合测量工具，其特征在于：所述卡规具有通端和止端。
7.按照权利要求2所述的叶片用联合测量工具，其特征在于：所述部分卡规有通端，部分卡规有通端和止端。
8.按照权利要求5、6、7或8所述的叶片用联合测量工具，其特征在于：所述卡规的通端和止端在同一侧。
9. 按照权利要求5、6、7或8所述的叶片用联合测量工具，其特征在于：所述卡规的通端和止端在不同的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203444631U CN202255321U (zh) | 2011-09-15 | 2011-09-15 | 一种叶片用联合测量工具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011203444631U CN202255321U (zh) | 2011-09-15 | 2011-09-15 | 一种叶片用联合测量工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202255321U true CN202255321U (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46116548
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| CN2011203444631U Expired - Fee Related CN202255321U (zh) | 2011-09-15 | 2011-09-15 | 一种叶片用联合测量工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202255321U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102967224A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-13 | 无锡麦铁精密机械制造有限公司 | 一种带斜面的工件外径测量卡规 |
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2011
- 2011-09-15 CN CN2011203444631U patent/CN202255321U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102967224A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-13 | 无锡麦铁精密机械制造有限公司 | 一种带斜面的工件外径测量卡规 |
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