CN202254955U - 烟气余热换热装置 - Google Patents

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贺利民
王国权
吴建军
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Abstract

本实用新型提供烟气余热换热装置,包括排气管、固接于排气管外端的水管和固接于排气管上并位于水管外端的保温箱;所述水管一端与固接于保温箱的进水口连接;所述带阀门的出水口固接于保温箱上。所述水管呈螺旋状环绕于排气管外端。所述水管呈连续的回形围绕在排气管的外端。所述保温箱内有一保温层。本实用新型的有益效果是具有结构简单,节能环保等优点。

Description

烟气余热换热装置
技术领域
本实用新型涉及一种烟气余热换热装置,尤其是涉及一种利用烟气的余热加热水并将水输出的装置。
背景技术
在现有的技术中,多数化工厂生产产生的烟气中携带大量的热量,如果不加利用而直接排放到大气中将造成严重的浪费。化工厂在生产中有时候需要大量的热水,多数工厂是通过燃煤来烧水,这样不仅要消耗大量的煤炭而且还会向大气中排放燃烧后的废气,造成环境污染。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种烟气余热换热装置,尤其适合化工厂的生产过程中需要用到温度要求不高的热水的情况。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:烟气余热换热装置,包括排气管、固接于排气管外端的水管和固接于排气管上并位于水管外端的保温箱;所述水管一端与固接于保温箱的进水口连接;所述带阀门的出水口固接于保温箱上。所述水管呈螺旋状环绕于排气管外端。所述水管呈连续的回形围绕在排气管的外端。所述保温箱内有一保温层。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,冷水经过排气管中烟气余热的作用变成热水,省去了用煤烧水的步骤,节约了煤;并且也不会像大气中排放废气,保护了环境。具有结构简单,节能环保等优点。
附图说明
图1是本实用新型的第一种实施方式的截面图;
图2是本实用新型的第二种实施方式的截面图。
图中:
1、进水口    2、出水口  3、排气口
4、进气口    5、保温箱  6、保温层
7、排气管    8、水管    9、阀门
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型提供一种烟气余热换热装置,包括排气管7、固接于排气管7外端的水管8和固接于排气管7上并位于水管8外端的保温箱5;所述水管8一端与固接于保温箱5的进水口1连接;所述带阀门9的出水口2固接于保温箱5上。所述水管8呈螺旋状环绕于排气管7外端。所述水管8呈连续的回形围绕在排气管7的外端。所述保温箱5内有一保温层6。
本实例的工作过程:如图1所示为本实用新型的第一种实施方式,水管8呈螺旋状环绕于排气管7外端,水管8一端与固接于保温箱5的进水口1连接,另一端不接其他设备,能够直接向保温箱5中排水;烟气从进气口4进入排气管7,水从进水口1进入水管8,烟气的热量传递给水,热水存入保温箱5待用,保温箱5中有一保温层,可以确保其中的热水不会有热量流失。经冷却的烟气通过排气口3排出。若需要使用热水时,打开阀门9使热水从出水口2流出即可。
如图2所示为本实用新型的第二种实施方式,其工作过程与第一种实施方式相同,所不同的是水管8呈连续的回形围绕在排气管7的外端。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.烟气余热换热装置,其特征在于:包括排气管(7)、固接于排气管(7)外端的水管(8)和固接于排气管(7)上并位于水管(8)外端的保温箱(5);所述水管(8)一端与固接于保温箱(5)的进水口(1)连接;所述带阀门(9)的出水口(2)固接于保温箱(5)上。
2.根据权利要求1所述的烟气余热换热装置,其特征在于:所述水管(8)呈螺旋状环绕于排气管(7)外端。
3.根据权利要求1所述的烟气余热换热装置,其特征在于:所述水管(8)呈连续的回形围绕在排气管(7)的外端。
4.根据权利要求1所述的烟气余热换热装置,其特征在于:所述保温箱(5)内有一保温层(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114294967A (zh) * 2021-12-17 2022-04-08 何聪聪 一种便于余热回收的冶金装置

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