CN202253833U - 有机质气化炊暖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炊暖炉,具体是一种使用有机质做燃料的气化炊暖炉,包括顶端设置有料桶盖外壁有水套I底部设置有出灰装置的料桶、与料桶通过燃气通道连通的中心设置有燃烧器的灶头,而燃气通道设置在料桶侧壁下端并倾斜向上与燃烧器相连接,燃气通道与料桶侧壁交接处设置有滤油格栅,所述灶头与火烟通道连接,火烟通道外壁设置有与料桶外壁的水套I相通的水套II,本实用新型的进步在于提供了一种无焦油、无味的炊暖炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炊暖炉,具体的说是一种使用有机质做燃料的气化炊暖炉。
背景技术
我国是人口众多的农业大国,农业的废弃物给环境带来了污染,也导致了能源的浪费,后来发明了气化炉,使农业废弃物得到合理的使用,既节约了能源,也减少了对环境的污染。
气化炉通常包括料桶、风机、燃烧器、灶头、水箱等主要结构。在中国专利CN201359310Y中公开了“多功能生物质气化供暖炉”,其组成主要包括:顺次连接的设置有料桶盖、与水箱连接的料桶、净化器、灶头,净化器的一侧通过管道与料桶侧壁的上端连接,净化器的另一侧通过管道与灶头连接;料桶底部通过供风管连接对料桶供风的风机,料桶的外壁设置与水箱连通的水夹套;气化炉的底部设置有出灰口,用于排除料桶内原料燃烧后的灰烬。
使用时,在出灰口点火,在风机作用下料桶内产生的烟通过管道进入净化器,净化器采用气体旋流技术净化焦油、过滤杂质,但是,仍然有焦油、废水不能清除干净,会堵塞管道,造成使用的不便,另外,这种供暖炉对原料要求非常苛刻,原料需要粉碎、干燥、填料时要捣实,且燃烧时间短,中途加料灭火冒烟,占地面积大等诸多弊病。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种无焦油、供暖效果好的气化炉。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种有机质气化炊暖炉,包括顶端设置有料桶盖外壁有水套I底部设置有出灰装置的料桶、与料桶通过燃气通道连通的中心设置有燃烧器的灶头,所述燃气通道设置在料桶侧壁下端并倾斜向上与燃烧器相连接,燃气通道与料桶侧壁交接处设置有滤油格栅,所述灶头与火烟通道连接,火烟通道外壁设置有与料桶外壁的水套I相通的水套II。
所述料桶为上小下大的锥筒。
所述燃气通道的横截面为矩形;所述滤油格栅由若干与燃气通道的横截面平行的钢管构成,钢管圆柱面上设置有若干供料桶内产生的烟气通过的通孔。
所述燃气通道与燃烧器连接处的内壁设置有沿内壁布置的呈上大下小的筒状滤烟筒。
所述火烟通道内倾斜交错设置有将火烟通道两侧的水套II连通的若干水管,水管的横截面为矩形。
所述料桶内底与侧壁连接处设置有与供风管连接的环形供风器,所述供风器上均布朝向料桶中心的斜向小孔。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
料桶上小下大的结构,使得原料能够自动向下走,不择燃料品种,大料,粗料,湿料,一切能燃烧的物质都能烧,且填料不用捣实,中途加料不息火不冒烟;料桶侧壁的下端通过燃气通道与灶头相连的结构,不用在炉体外单独设置焦油过滤器,不仅占地面积小,易挪动,而且使料桶内产生的大量混合气体中的一部分焦油在高温的作用下燃烧分解掉;燃气通道与料桶交接的截面处进一步设置有若干与截面平行的钢管,钢管圆柱面上设置有若干通孔,这样的结构,可以过滤分解绝大部分焦油;燃气通道与燃烧器连接处的内壁设置有沿内壁布置的呈上大下小的筒状滤烟筒可再进一步过滤焦油,使焦油在高温下燃烧分解;火烟通道内倾斜交错设置有将火烟通道两侧的水套连通的若干水管,可以在降低火烟通道中烟的温度同时提高了水套中水的温度,热能利用率高,进一步提高供暖效果;供风器上的斜向小孔使得风向料桶内集中吹,比较均匀,该气化炉无废水,无烟,无味,集供暖、做饭、洗浴、烧水于一体。
附图说明
图1是有机质气化炊暖炉的结构示意图;
图2是燃气通道与料桶交接的截面处示意图;
其中,1、出灰口,2、供风器,3、水套I,4、料桶,5、料桶盖,6、进水口,7、出烟口,8、出水口,9、火烟通道,10、水套II,11、灶头,12、燃烧器,13、燃气通道,14、控风阀I,15、供风管I,16、鼓风机,17、供风管II,18、控风阀II,19、滤烟筒,20、矩形水管,21、钢管,22、通孔,23、旋转刮灰装置,24、炉篦,25、刮灰手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
如图1、2、3所示,有机质气化炊暖炉主要包括料桶4和中心设置有燃烧器12的灶头11,其中料桶4顶端设置有料桶盖5,外壁设置有水套I 3,在料桶4的内底与侧壁连接处设置一与供风管17连接的供风器2,供风器2均布朝向料桶4中心的斜向小孔,供风器2下方依次设置有旋转刮灰装置23、沿料桶4内壁布置的炉篦24、刮灰手柄25、出灰口1,在料桶4侧壁的下端设置一斜向上的与燃烧器12连接的燃气通道13,燃气通道13与料桶4侧壁交接处设置有滤油格栅,燃气通道13横截面为矩形,而滤油格栅由若干与燃气通道13的横截面平行的钢管21构成,在钢管21的圆柱面上设置有供料桶4产生的烟通过的通孔22,在燃气通道13与燃烧器12连接处的内壁设置有沿内壁布置的呈上大下小的筒状滤烟筒19,所述的灶头11与火烟通道9连接,火烟通道9顶端分别设置有出烟口7和暖气连接的进水口6、出水口8,外壁设置有与料桶4外壁的水套I 3连通的水套II 10,火烟通道9内倾斜交错设置有将火烟通道9两侧的水套II 10连通的若干水管20,截面为矩形,所述的鼓风机16通过供风管II17和供风管I 15分别与供风器2和灶头11连接,供风管II 17和供风管I 15上分别有控制风力的控风阀II 18和控风阀I 14。
使用时,从加料口把原料倒入料桶4中,盖上料桶盖5,在出灰口1将原料点燃,打开鼓风机16,风通过与鼓风机16连接的供风管I 15和供风管II 17,分别进入到灶头11和供风器2中,进入到供风器2的风通过其上的斜向小孔朝向料桶4中心吹,形成旋流风力,这时原料在风力作用下,产生了大量的混合气体,在高温的作用下,一部分焦油被燃烧分解,然后剩下的混合气体进入燃气通道13,混合气体在燃气通道13内经过有通孔22的钢管21和燃烧器12下的滤烟筒19时焦油被过滤分解掉,过滤焦油后的混合气体进入燃烧器被点燃,在二次配风的作用下,使燃气燃烧的更加充分彻底,燃烧器12口的温度可达1000℃多度,通过供风管II 17上的控风阀II 18与供风管I 15上的控风阀I 14调节火的大小,燃烧后的火烟通过火烟通道9从出烟口7出来,而水从进水口6、出水口8进入和排出,水得到热循环,达到供暖的目的。
原料燃烧完以后,在转动刮灰手柄25时,会带动旋转刮灰装置23转动,旋转刮灰装置23把灰和燃烧剩下的料从炉篦24上刮落到料桶4下面的储灰仓内,然后从出灰口1刮出。
Claims (6)
1.一种有机质气化炊暖炉,包括顶端设置有料桶盖(5)外壁有水套I(3)底部设置有出灰装置的料桶(4)、与料桶(4)通过燃气通道(13)连通的中心设置有燃烧器(12)的灶头(11),其特征在于:所述燃气通道(13)设置在料桶(4)侧壁下端并倾斜向上与燃烧器(12)相连接,燃气通道(13)与料桶(4)侧壁交接处设置有滤油格栅,所述灶头(11)与火烟通道(9)连接,火烟通道(9)外壁设置有与料桶(4)外壁的水套I(3)相通的水套II(10)。
2.根据权利要求1所述的有机质气化炊暖炉,其特征在于:所述料桶(4)为上小下大的锥筒。
3.根据权利要求1所述的有机质气化炊暖炉,其特征在于:所述燃气通道(13)的横截面为矩形;所述滤油格栅由若干与燃气通道(13)的横截面平行的钢管(21)构成,钢管(21)圆柱面上设置有若干供料桶(4)内产生的烟气通过的通孔(22)。
4.根据权利要求1所述的有机质气化炊暖炉,其特征在于:所述燃气通道(13)与燃烧器(12)连接处的内壁设置有沿内壁布置的呈上大下小的筒状滤烟筒(19)。
5.根据权利要求1所述的有机质气化炊暖炉,其特征在于:所述火烟通道(9)内倾斜交错设置有将火烟通道(9)两侧的水套II(10)连通的若干水管(20),水管(20)的横截面为矩形。
6.根据权利要求1~5任一项所述的有机质气化炊暖炉,其特征在于:所述料桶(4)内底与侧壁连接处设置有与供风管(17)连接的环形供风器(2),所述供风器(2)上均布朝向料桶(4)中心的斜向小孔。
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