CN202253804U

CN202253804U - 一种炉具

Info

Publication number: CN202253804U
Application number: CN2011203537528U
Authority: CN
Inventors: 古朴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-09-20
Filing date: 2011-09-20
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-09-20

Abstract

本实用新型涉及家用炉具领域，公开了一种使用液体燃料、点火快速、节能安全的炉具，其包括液体燃料瓶、汽化室、燃气瓶、预热炉和管道，其特征在于，所述燃气瓶通过管道连接到预热炉，所述液体燃料瓶通过管道连接到汽化室，所述汽化室位于预热炉上，预热炉通过燃烧燃气来实现对汽化室的预热，从而将汽化室内的液体燃料汽化完全，使得燃料与空气更加充分的接触，最后的燃烧更加的充分。本实用新型的炉具较比其它型液体燃料炉具，使用安全，节能效果佳，燃烧稳定，方便使用，可与燃气炉具相媲美，且大火炒菜尤佳。

Description

一种炉具

技术领域

本实用新型涉及家用炉具领域，尤其涉及一种使用液体燃料、点火快速、节能安全的炉具。

背景技术

使用醇类的液体燃料、汽油或者煤油的炉具在很早之前就有被广泛使用了，但是传统的液体燃料炉都是通过导流管直接把液体燃料点燃，然后再加以利用，这种类型的使用方式，由于液体燃料与空气的接触面积小，燃烧很不充分，会产生严重的积碳现象，而且液体燃料在使用的时候还特别容易挥发，还未来得及燃烧就挥发出去了。

根据酒精喷灯原理，现有液体燃料汽化炉专利都是利用液体燃料作预热源，一般熟手从开始注入预热燃料到燃料汽化完成需要40秒到1分钟的时间，点火迟缓，使用复杂；燃料盘注料难控制，也有因燃料溢出而发生火灾的；使用大火时，因汽化不完全，致常有带火高温液点喷出飞溅；长时间使用小火时，汽化气压力低，容易断火使燃料大量流出泄漏，致未能真正节能，使用也十分不便，且多有安全隐患。

液体燃料有来源广、价格低、安全和环保等诸多优点，在资源匮乏的今天有很大的推广前景，但是之前的使用液体燃料的炉具均未能实现真正的快速点火和安全、方便的使用，故而影响液体燃料的推广使用。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全方便、点火快速的液体燃料炉具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种炉具，包括液体燃料瓶、汽化室、燃气瓶、预热炉和管道，其特征在于，所述燃气瓶通过管道连接到预热炉，所述液体燃料瓶通过管道连接到汽化室，所述汽化室位于预热炉上，预热炉通过燃烧燃气来实现对汽化室的预热，从而将汽化室内的液体燃料汽化完全。

优选的，所述汽化室整体呈鼎形，其包括上端盖、下端盖和两端盖合围成的汽化腔，所述下端盖通过一汽化室固定支脚固定于预热炉上，所述汽化室固定支脚的顶端支撑有一面上端盖支承板，所述上端盖通过螺栓固定于上端盖支承板上。

优选的，所述汽化室的底部设有与汽化腔相连通的加热管，所述加热管的上方设有受热板，所述受热板位于加热管和上端盖支承板之间。

优选的，所述加热管为环形或者弯曲形或者方形或者栅管形。

优选的，所述汽化室的顶部外边缘均匀分布有供汽化后的气体喷出的导气槽孔。

优选的，所述预热炉上设有内外两圈气孔，外圈气孔向上对准汽化室竖向外缘，内圈气孔向上对准加热管。

优选的，所述预热炉上设有压电陶瓷点火器，预热炉使用可燃气体作加热燃料。

优选的，所述预热炉的中央装有监测燃料溢出的溢料监测盘，所述溢料监测盘内安装有监测探头，所述监测探头连接到一集成控制电路，所述液体燃料瓶与汽化室之间的管道上设有一手动阀门和一由所述集成控制电路所控制的电动阀门。

优选的，所述燃气瓶的瓶口处接有气瓶阀门。

本实用新型的优点是：燃气瓶内的燃气通过管道输送到预热炉上，然后再燃烧燃气来对预热炉进行预热，液体燃料瓶内的液体燃料通过管道输送到汽化室内，由于汽化室位于预热炉上方，通过热交换，汽化室内的温度开始升高，使得汽化室内的液体燃料汽化成气体，使得燃料与空气更加充分的接触，最后的燃烧更加的充分。

本实用新型的炉具较比其它型液体燃料炉具，使用安全，节能效果佳，燃烧稳定，方便使用，可与燃气炉具相媲美，且大火炒菜尤佳。

本实用新型的炉使用的液体燃料可以是工业酒精、酒精等醇基燃料，也可适用柴油等重油燃料，推荐使用工业酒精。

本实用新型适用于餐饮业、家用、功夫茶、渔船、野营、小型便携暖气供应、救灾等使用。

附图说明

图1是本实用新型的总装平面图；

图2是本实用新型中汽化室与预热炉的侧面图；

图3是本实用新型中汽化室的剖视图

图4是本实用新型中预热炉的侧视图；

图5是本实用新型中预热炉的俯视图；

图6是本实用新型中溢料监测盘的侧视图；

图7是本实用新型中溢料监测盘的俯视图。

图中标号为：

1、液体燃料瓶，2、汽化室，201、上端盖，202、下端盖，203、汽化室固守支脚，204、上端盖支承板，205、加热管，206、受热板，3、燃气瓶，301、气瓶阀门，4、预热炉，401、压电陶瓷点火器，402、气孔，403、溢料监测盘，404、监测探头，5、管道，501、燃料喷嘴，6、手动阀门，7、电动阀门，8、集成控制电路。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述说明。

如图1至图7所示的一种炉具，其包括液体燃料瓶1、汽化室2、燃气瓶3、预热炉4和管道5，燃气瓶3通过管道5连接到预热炉4，燃气瓶3的瓶口处接有气瓶阀门301，气瓶阀门301与设于预热炉4上的压电陶瓷点火器401相联动，液体燃料瓶1通过管道5连接到汽化室2，在液体燃料瓶1和汽化室2之间的管道5上设有一个手动阀门6和一个电动阀门7。

本实用新型的汽化室2整体呈鼎形，包括上端盖201、下端盖202和由两端盖合围成的汽化腔，下端盖202通过一汽化室固定支脚203固定于预热炉4上，汽化室固定支脚203的顶端支撑有一上端盖支撑板204，上端盖支承板204用于支撑上端盖201，上端盖201通过螺栓固定于上端盖支承板204上，在汽化室2的底部设有与汽化腔相连通的加热管205，加热管205可以是环形或者弯曲形或者方形或者栅管形，主要是为了增大其表面积，使得加热管205的散热面积变大，使得加热速度变快，在加热管205的上方设有受热板206，受热板206位于加热管205和上端盖支承板204之间的。

本实用新型的预热炉4上设有内外两圈的气孔402，外圈的气孔402向上对准汽化室2的竖向边缘，内圈的气孔402向上对准加热管205，在预热炉4的中央装有一个监测燃料溢出的溢料监测盘403，在溢料监测盘403内安装有监测探头404，监测探头404与一集成控制电路8连接，集成控制电路8还与液体燃料瓶1上连接管道5上的手动阀门6和电动阀门7相连接。

本实用新型的工作原理是：

首先，开启燃气瓶3的瓶口处的气瓶阀门301，燃气瓶3内的燃气通过管道5进入到预热炉4内，同时气瓶阀门301与压电陶瓷点火器401是联动的，气瓶阀门301扭动联动压电陶瓷点火器401点火，并将气瓶阀门301开至最大，三秒钟即可以完成预热：

其次，开启手动阀门6和集成控制电路8，液体燃料由管道5流经手动阀门6、电动阀门7后，再由燃料喷嘴501喷入汽化室2内，喷到受热板206上，由于温度非常的高，液体燃料会迅速沸腾汽化，汽化后的燃料立即由预热炉4的明火点燃。

最后，关闭预热炉4，汽化后的液体燃料大部分由汽化室2顶部的导气槽孔喷出并燃烧，小部分进入到加热管205中，对受热板206和汽化腔进行加热，使得燃烧工作得以正常进行。

当发生意外断火的时候，燃料就会从上流入到加热管205中后再向下流出，滴落在预热炉4中间的溢料监测盘403上，此时，安装在溢料监测盘403中的监测探头404导通，信号就会传回到集成控制电路8，集成控制电路8接到信号后就会发出指令控制安装于管道5中的电动阀门7闭合，6秒内即可锁闭管道5，从而保证了本炉具的工作安全。

本实用新型的汽化室2结构采用大面积加热方式，在工作时温度较高，保证了燃烧时的稳定性，且无液点喷溅，火苗稳定不易断火，本炉具以量产设计，预热炉4的底部以镀锌铁片材冲压而成，预热炉4的上部以铸钢或铸铝精密铸造，汽化室2上下端盖均以铸钢精密铸造，以保证其气密与利于热传导，受热板206以黄铜片制造，加热管205用红铜管制造，溢料监测盘403用不锈钢片材冲压，量产时成本低，外形美观，组装方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种炉具，包括液体燃料瓶、汽化室、燃气瓶、预热炉和管道，其特征在于，所述燃气瓶通过管道连接到预热炉，所述液体燃料瓶通过管道连接到汽化室，所述汽化室位于预热炉上，预热炉通过燃烧燃气来实现对汽化室的预热，从而将汽化室内的液体燃料汽化完全。

2.根据权利要求1所述的一种炉具，其特征在于，所述汽化室整体呈鼎形，其包括上端盖、下端盖和两端盖合围成的汽化腔，所述下端盖通过一汽化室固定支脚固定于预热炉上，所述汽化室固定支脚的顶端支撑有一面上端盖支承板，所述上端盖通过螺栓固定于上端盖支承板上。

3.根据权利要求2所述的一种炉具，其特征在于，所述汽化室的底部设有与汽化腔相连通的加热管，所述加热管的上方设有受热板，所述受热板位于加热管和上端盖支承板之间。

4.根据权利要求3所述的一种炉具，其特征在于，所述加热管为环形或者弯曲形或者方形或者栅管形。

5.根据权利要求4所述的一种炉具，其特征在于，所述汽化室的顶部外边缘均匀分布有供汽化后的气体喷出的导气槽孔。

6.根据权利要求5所述的一种炉具，其特征在于，所述预热炉上设有内外两圈气孔，外圈气孔向上对准汽化室竖向外缘，内圈气孔向上对准加热管。

7.根据权利要求6所述的一种炉具，其特征在于，所述预热炉上设有压电陶瓷点火器，预热炉使用可燃气体作加热燃料。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种炉具，其特征在于，所述预热炉的中央装有监测燃料溢出的溢料监测盘，所述溢料监测盘内安装有监测探头，所述监测探头连接到一集成控制电路，所述液体燃料瓶与汽化室之间的管道上设有一手动阀门和一由所述集成控制电路所控制的电动阀门。

9.根据权利要求8所述的一种炉具，其特征在于，所述燃气瓶的瓶口处接有气瓶阀门。