CN202253189U

CN202253189U - 大功率轴流散热led路灯

Info

Publication number: CN202253189U
Application number: CN2011203697616U
Authority: CN
Inventors: 何述宝
Original assignee: PANJIN ZHONGYUE OPTOELECTRONICS CO LTD
Current assignee: PANJIN ZHONGYUE OPTOELECTRONICS CO LTD
Priority date: 2011-09-29
Filing date: 2011-09-29
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种大功率轴流散热LED路灯，涉及照明技术领域；它包括光源组件、电源组件、散热器、灯罩、前壳体及后壳体；散热器包括一基板及一弧形板；弧形板固定于基板设置有散热片的一面形成一风道；前壳体设置有一前壳体出风口及一带通气孔的前壳体通风盖，前壳体出风口与风道进风口相互连通；后壳体设置有一后壳体进风口及一带通气孔的后壳体通风盖，后壳体进风口与风道出风口相互连通；该结构使得光源组件得到了双重散热，一是散热器表面的散热片为其散热，其二是散热器的风道在冷热空气流动的时候带走了相当大一分部的热量，为LED灯进行的双重散热，使得LED灯发出的光不会产生光衰；同时良好的散热结构也提高了LED路灯的使用寿命。

Description

大功率轴流散热LED路灯

【技术领域】

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及LED灯的散热结构。

【背景技术】

目前的LED路灯，其设计结构中将LED光源与电源组件都设置在散热器与灯罩组成的壳体中，工作时，LED产生的热量与电源产生的热量皆有散热器驱散。该结构的LED路灯，其散热器难以满足散热需求，藉此带来诸多不足；其一、因为灯罩内的热量过高，使得LED发光产生光衰，影响发光效果；其二、因为LED对散热要求较高，没有良好的散热结构，将会影响到LED的使用寿命，从而使得整个LED路灯的使用年限低；其三，电源组件设置于壳体内，壳体内温度高过，将对构成电源组件的电子元器件的抗高温能力提出更高的要求，这样势必增加了该结构路灯的生产成本。

【实用新型内容】

本实用新型的目在于克服现有技术中其散热结构不能满足LED路灯的散热要求之不足提供一种轴流散热的LED路灯。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种大功率轴流散热LED路灯，它包括光源组件、电源组件、散热器、灯罩、前壳体、后壳体及灯杆紧固件；所述散热器包括一基板及一弧形板，所述弧形板的外表面设置有散热片，所述基板的一面设置有散热片；所述弧形板固定于所述基板设置有散热片的一面形成一风道；所述风道包括一风道进风口及一风道出风口；所述灯罩设置于所述基板的另一面，所述光源组件位于所述灯罩内并固定于所述基板；所述前壳体设置有一前壳体出风口及一带通气孔的前壳体通风盖，所述前壳体设置于所述风道的风道进风口的一端，所述前壳体出风口与所述风道进风口相互连通，所述前壳体的前壳体通风盖朝向所述灯罩的方向设置；所述后壳体设置有一后壳体进风口及一带通气孔的后壳体通风盖，所述后壳体设置于所述风道的风道出风口的一端，所述后壳体进风口与所述风道出风口相互连通，所述后壳体的后壳体通风盖朝向所述灯罩的方向设置；所述灯杆紧固件设置于所述前壳体。

下面对以上技术方案作进一步阐述：

优选地，所述基板设置一光源固定座，所述光源固定座为实心的三菱柱状结构，该光源固定座的一个侧面固定于所述基板，该光源固定组的另外两个侧面各自设置一个光源组件。

优选地，所述光源组件包括支架、若干焊盘及LED灯珠，所述支架为环形支架，所述若干焊盘均匀分布在环形支架的一个面上形成圆圈状结构，每个焊盘对应焊接一LED灯珠。

优选地，所述光源组件包括支架、若干焊盘及LED灯珠，所述支架为方形支架，所述若干焊盘均匀分布在方形支架的一面，每个焊盘对应焊接一LED灯珠。

优选地，它还包括一固定框；所述灯罩的边沿设置有一圈呈檐状的凸起，该固定框顶置于该凸起的一面固定于所述基板将灯罩固定于所述基板。

优选地，所述灯罩与所述基板之间还设置有一密封圈。

本实用新型的有益效果在于：其一、该结构LED路灯的散热器包括一基板及一弧形板，该弧形板与该基板相组合形成一风道，该弧形板的外表面设置有散热片，该基板的内表面也设置有散热片；另外，该散热器的风道包括一风道进风口及一风道出风口；该风道进风口设置有一前壳体，前壳体设置有一前壳体出风口及一带通气孔的前壳体通风盖，前壳体出风口与风道进风口相互连通，前壳体的前壳体通风盖朝向灯罩的方向设置；该风道出风口设置有一后壳体，后壳体设置有一后壳体进风口及一带通气孔的后壳体通风盖，后壳体进风口与风道出风口相互连通，后壳体的后壳体通风盖朝向灯罩的方向设置；将上述结构的LED路灯通过灯杆紧固件固定于灯杆后，路灯从前壳体到后壳体方向以一定角度向上倾斜，LED工作时，光源组件与电源组件同时产生热量，前壳体与散热器内产生热空气，热空气在前壳体与散热器内产生负压，热空气向上流动，在散热器的风道内形成“烟囱效应”，此时，将会有冷空气从前壳体通风盖进入到前壳体内部，再通过前壳体出风口进入到散热器的风道内，之后再通过散热器的风道出风口流向后壳体，通过后壳体的后壳体通风盖流出，形成了一种空气从前壳体进入到散热器，再从后壳体流出的抽空气现象；在上述过程中，进入到前壳体的冷风首先对电源组件进行散热，再继续进入到散热器内将散热器进行散热，当散热器的风道越长的时候，其冷热空气产生的负压越大，空气的流动越快，散热效果越好。与现有技术相比较，该结构的LED路灯为电源组件提供良好的散热方式，降低了构成电源组件的电子元器件的抗高温能力，即减低了其生产成本；同时，该结构使得光源组件得到了双重散热，一是散热器表面的散热片可以很好的为其散热，其二是散热器的风道在冷热空气流动的时候带走了相当大一分部的热量，为LED灯进行的双重散热，很大程度上减少了LED灯发光产生光衰，提供了LED灯的光效；同时良好的散热结构也提高了LED路灯的使用寿命。其二、该结构的基板设置有一三菱柱状结构的光源固定座，该光源固定座为实心结构，提高了光源组件的散热效果；同时也满足了光源组件的多样性需求，该光源固定组适宜于安装环形支架的光源组件和方形支架的光源组件等多种形状支架的光源组件，安装者可以结合地形位置和实时的需求安装不同形状支架的光源组件。其三、灯罩与基板之间设置有密封圈，很好的起到了防水作用，使用LED路灯不会被野外的雨水损坏。

【附图说明】

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型散热器的结构示意图；

图6为本实用新型前壳体的结构示意图；

图7为本实用新型后壳体的结构示意图；

图8为本实用新型后壳体之后壳体通风盖的结构示意图。

图中：1、光源组件；2、电源组件；3、散热器；4、灯罩；5、前壳体；6、后壳体；7、灯杆紧固件；8、固定框；9、密封圈；10、垫圈；301、基板；302弧形板；303、风道；501、前壳体通风盖；601、后壳体通风盖；3011、光源固定座。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例一

该实施例结构的大功率LED路灯，参照图1至图4所示，它由光源组件1、电源组件2、散热器3、灯罩4、前壳体5、后壳体6及灯杆紧固件7构成。

参照图5所示，该结构的LED路灯，它的散热器3包括一基板301及一弧形板302，弧形板302的外表面设置有散热片，基板301的一面设置有散热片；弧形板302固定于基板301设置有散热片的一面形成一风道303；风道303包括一风道进风口及一风道出风口。另外，基板301设置一光源固定座3011，光源固定座3011为实心的三菱柱状结构，该光源固定座3011的一个侧面固定于基板301，该光源固定组3011的另外两个侧面各自设置一个光源组件1。

参照图1至图4所示，该LED路灯还包括一固定框8；灯罩4的边沿设置有一圈呈檐状的凸起，该固定框8顶置于该凸起的一面固定于基板301将灯罩4固定于基板301；灯罩4与基板301之间还设置有一密封圈9。光源组件1位于灯罩4内。

该实施例的光源组件1，它由支架、焊盘及LED灯珠构成，该支架为环形支架，多个焊盘均匀分布在环形支架的一个面上形成圆圈状结构，每个焊盘对应焊接一LED灯珠。

参照图6所示，前壳体5设置有一前壳体出风口及一带通气孔的前壳体通风盖501，前壳体通风盖501固定于前壳体5上，前壳体通风盖501与前壳体5之间还设置有一垫圈10；前壳体5设置于风道303的风道进风口的一端，前壳体出风口与风道进风口相互连通，前壳体5的前壳体通风盖501朝向灯罩4的方向设置。

参照图7及图8所示，后壳体6设置有一后壳体进风口及一带通气孔的后壳体通风盖601，后壳体6设置于风道303的风道出风口的一端，后壳体进风口与风道出风口相互连通，后壳体6的后壳体通风盖601朝向灯罩4的方向设置。

还是参照图1至图4所示，灯杆紧固件7设置于前壳体5。

在具体使用的时候，将上述结构的LED路灯通过灯杆紧固件7固定于灯杆后，路灯从前壳体5到后壳体6方向以一定角度向上倾斜，LED工作时，光源组件1与电源组件2同时产生热量，前壳体5与散热器3内产生热空气，热空气在前壳体5与散热器3内产生负压，热空气向上流动，在散热器3的风道303内形成“烟囱效应”，此时，将会有冷空气从前壳体通风盖501进入到前壳体5内部，再通过前壳体出风口进入到散热器3的风道303内，之后再通过散热器3的风道出风口流向后壳体6，通过后壳体6的后壳体通风盖601流出，形成了一种空气从前壳体5进入到散热器3，再从后壳体6流出的抽空气现象；在上述过程中，进入到前壳体5的冷风首先对电源组件2进行散热，再继续进入到散热器3内将散热器3进行散热，当散热器3的风道303越长的时候，其冷热空气产生的负压越大，空气的流动越快，散热效果越好。与现有技术相比较，该结构的LED路灯为电源组件2提供良好的散热方式，降低了构成电源组件2的电子元器件的抗高温能力，即减低了其生产成本；同时，该结构使得光源组件1得到了双重散热，一是散热器3表面的散热片可以很好的为其散热，其二是散热器3的风道303在冷热空气流动的时候带走了相当大一分部的热量，为LED灯进行的双重散热，使得LED灯发出的光不会产生光衰，提供了LED灯的光效；同时良好的散热结构也提高了LED路灯的使用寿命。

实施例二

该实施例中，其光源组件1包括支架、焊盘及LED灯珠，其支架为方形支架，焊盘均匀分布在方形支架的一面，每个焊盘对应焊接一LED灯珠。

因为散热器3的基板301设置有一三菱柱状结构的光源固定座3011，该光源固定座3011为实心结构，提高了光源组件1的散热效果；同时也满足了光源组件1的多样性需求，该光源固定组3011适宜于安装环形支架的光源组件1和方形支架的光源组件1等多种形状支架的光源组件1，安装者可以结合地形位置和实时的需求安装不同形状支架的光源组件1。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims

1.一种大功率轴流散热LED路灯，其特征在于：包括光源组件、电源组件、散热器、灯罩、前壳体、后壳体及灯杆紧固件；

所述散热器包括一基板及一弧形板，所述弧形板的外表面设置有散热片，所述基板的一面设置有散热片；所述弧形板固定于所述基板设置有散热片的一面形成一风道；所述风道包括一风道进风口及一风道出风口；

所述灯罩设置于所述基板的另一面，所述光源组件位于所述灯罩内并固定于所述基板；

所述前壳体设置有一前壳体出风口及一带通气孔的前壳体通风盖，所述前壳体设置于所述风道的风道进风口的一端，所述前壳体出风口与所述风道进风口相互连通，所述前壳体的前壳体通风盖朝向所述灯罩的方向设置；

所述后壳体设置有一后壳体进风口及一带通气孔的后壳体通风盖，所述后壳体设置于所述风道的风道出风口的一端，所述后壳体进风口与所述风道出风口相互连通，所述后壳体的后壳体通风盖朝向所述灯罩的方向设置；

所述灯杆紧固件设置于所述前壳体。

2.根据权利要求1所述的大功率轴流散热LED路灯，其特征在于：所述基板设置一光源固定座，所述光源固定座为实心的三菱柱状结构，该光源固定座的一个侧面固定于所述基板，该光源固定组的另外两个侧面各自设置一个光源组件。

3.根据权利要求1或2所述的大功率轴流散热LED路灯，其特征在于：所述光源组件包括支架、若干焊盘及LED灯珠，所述支架为环形支架，所述若干焊盘均匀分布在环形支架的一个面上形成圆圈状结构，每个焊盘对应焊接一LED灯珠。

4.根据权利要求1或2所述的大功率轴流散热LED路灯，其特征在于：所述光源组件包括支架、若干焊盘及LED灯珠，所述支架为方形支架，所述若干焊盘均匀分布在方形支架的一面，每个焊盘对应焊接一LED灯珠。

5.根据权利要求1所述的大功率轴流散热LED路灯，其特征在于：它还包括一固定框；所述灯罩的边沿设置有一圈呈檐状的凸起，该固定框顶置于该凸起的一面固定于所述基板将灯罩固定于所述基板。

6.根据权利要求1或5所述的大功率轴流散热LED路灯，其特征在于：所述灯罩与所述基板之间还设置有一密封圈。