CN202253129U - 一种背光模组及液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种背光模组及液晶显示装置,所述的背光模组包括背板以及锁附在背板上的散热板,该液晶液晶显示装置的背光模组还增加了至少一个压板,所述压板锁附在散热板及背板上用于压紧散热板。本实用新型由于增加了一个压板来对散热板进行压紧,减小离锁附点较远的部位因压力较小而形成的间隙,使得接触热阻降低,背光腔中的热量得以及时传至金属背板上,降低背光模组的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示装置领域,更具体的说,涉及一种背光模组及液晶显示装置。
背景技术
背光模组为液晶显示装置的关键组件之一,其主要用于提供足够的亮度与分布均匀的光源,使液晶面板能正常显示影像。
在LED背光源中,由于温度的升高影响到LED本身的寿命和发光效率。于是人们需要使用散热板将LED的PN结产生的热量传导到金属背板,进而借由背板与外界的热对流将热量发散出去。在散热板与背板的接触界面存在接触热阻影响热量的传导。目前采用螺丝将散热板和金属背板锁附在一起,但是由于螺丝数目有限,在无螺丝的区域,因为没有足够压力的限制,散热板与背板往往有较大的间隙,此部分为低导热系数的空气,使接触热阻较大,影响传热效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热效果更好的背光模组及液晶显示装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种背光模组,包括背板以及锁附在背板上的散热板,其中该液晶显示装置的背光模组还包括至少一个压板,所述压板锁附在散热板上压紧散热板及背板。
优选的,所述压板为弹性件,所述压板相邻两个锁附点之间的下侧面具有外凸的结构。具有弹性的压板在其下侧面设置外凸的结构,在两端压紧的情况下外凸的结构对散热板产生压力,以弥补锁附点少而造成的部分区域散热板与背板贴合不紧,产生间隙增大接触热阻。
优选的,所述压板设有多个,每个压板的两端分别各设有一个用于锁附压板的锁附点。单个制作单压板适合于位置不一的锁附点。
优选的,所述压板上设有多个用于锁附压板的锁附点,每两个相邻两个锁附点之间紧贴散热板的下侧面皆具有外凸的结构。整体制作的压板使零件少,安装方便。
优选的,所述外凸的结构为向散热板方向外凸的圆弧形结构。锁附点周围的压紧力较大,而远处较小,圆弧形表面使压力分布均匀,从而使得散热板与背板之间不会产生较大间隙。
优选的,所述的外凸的结构为垂直于相邻两个锁附点连线的横凸台。相当于增加了锁附点的分布,使散热板多点受压,贴合在背板上更紧。
优选的,所述压板为条状板,其上表面为平面,其下表面为外凸的圆弧形表面,所述的压板的下表面锁附后紧贴散热板。上表面为平面,使其结构强度更好,在两端压紧时产生更大的压紧力。
优选的,所述压板为为条状板,所述压板上相邻的两个锁附点之间的部分向下凹陷形成的下表面为呈外凸的圆弧形表面,其上表面为凹陷的圆弧形表面,所述的压板的下表面锁附后紧贴散热板。条状板直接在两个相邻锁附点之间凹陷,便于加工,同时只要刚度够大,也能提供较大的压紧力。
优选的,所述外凸的结构为压板紧贴在散热板的一侧具有多个外凸的凸点。凸点的设置相当于增加了锁附点的数量。
优选的,所述的多个凸点的下表面在一弧形平面上。接近锁附点的地方本身压紧力较大,而远的地方较小,在弧形平面上凸点渐渐高度减小,使压紧力均匀。
一种使用了上述背光模组的液晶显示装置,所述背光模组包括:背板以及锁附在背板上的散热板,其中,该液晶液晶显示装置的背光模组还包括至少一个压板,所述压板锁附在散热板上压紧散热板及背板。
本实用新型由于在散热板上增加了压板,使得散热板上一些没有锁附点的位置也能受到压力限制,使其紧贴在背板上,减少因为较大间隙而导致热阻大,因而散热板能更快的将热量传到背板上,使背光腔中的温度得以降低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的水平截面图,
图2是本实用新型实施例中压板的水平截面图,
图3是本实用新型实施例中一种压板的水平截面图,
图4是本实用新型实施例的垂直截面图,
图5是本实用新型实施例中一种压板的局部视图,
图6是本实用新型实施例中一种压板的水平截面图,
图7是本实用新型实施例中一种压板的局部视图。
其中:1、背板,2、散热板,3、压板,4螺钉,5、导光条,6、LED灯罩,7、螺孔,10、弧形表面,11、凸台,12、凸包。
具体实施方式
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1及图4所示,背光模组的LED灯、LED灯罩6及导光条5等发热结构安装在散热板上,散热板2设在背板1上,背光模组还设有压板3通过螺钉4或其他方式如铆钉等锁附在散热板2上。如图2所示压板3呈条形板状,其上开有螺孔或是通孔对应于散热板2与背板1上的锁附点,用螺钉将压板3锁附在散热板上2。为了更好的压紧散热板2,压板3与散热板2接触的下侧面具有向下凸出的圆弧形表面,所述的圆弧形表面位于相邻的两个螺孔间,该圆弧形表面向两侧的螺孔延伸,该压板3为弹性件。如图3所示压板3的形状也可以是由一块相邻两个锁附点之间的部分向下凹陷形成弓形具有弹性的条形板。由于压板3上两个螺孔相对于其下表面的圆弧形表面位置偏低,因而当扭紧螺钉时,在弹性力的作用下该外凸的弧形表面紧贴散热板并对散热板产生向下的压力与散热板2微干涉,使得散热板下表面紧紧的贴合在背板上,减少了由于贴合不紧而形成的空隙,同时因为空隙减少而减少了热阻,使得散热板传热到背板的效率更高。
因锁附点处使用螺钉对压板进行锁附,锁附点处及其周围的压力较大,进而压板3锁附点处的压力也较大,远离锁附点的地方压力则较小,而压板3的圆弧表面因为其最高处远离锁附点,其高度大而受到较大的压力,这样使得远离锁附点的位置也能受到较大的压力,其高度向两侧渐渐降低使得整块散热板受力更均匀,以弥补螺钉只能对螺孔附近区域压紧的不足。除了在压板下侧面设置外凸的圆弧形表面外,也可以对压板下侧面加工出垂直于相邻的两螺孔连线的横凸台11(如图5、图6、图7所示),从相邻两螺孔之间的中部向两侧螺孔排布着高度渐渐减小的凸台11,相对于中间对称的两侧凸台11高度相等;高度渐渐减小的凸台使得散热板2受力更均匀。所述凸台11即相当于增加螺钉的分布,同理,也可以在该压板3的下侧面设置凸包(如图6、图7所示)等措施。
按照背板上所设置锁附点(即螺孔)的数量及位置,可以使用多个压板,每个压板的两端分别设置有锁附点,以便于安装在不同的位置,也可以将在一个压板上设置多个锁附点,每两个相邻两个锁附点之间紧贴散热板的下侧面皆具有外凸的结构,以减少零件数量,便于安装。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种背光模组,包括背板以及锁附在背板上的散热板,其特征在于该液晶液晶显示装置的背光模组还包括至少一个压板,所述压板锁附在散热板上压紧散热板及背板。
2.如权利要求1所述的一种背光模组,其特征在于所述压板为弹性件,所述压板相邻两个锁附点之间的下侧面具有外凸的结构。
3.如权利要求2所述的一种背光模组,其特征在于所述压板设有多个,每个压板的两端分别各设有一个用于锁附压板的锁附点。
4.如权利要求2所述的一种背光模组,其特征在于所述压板上设有多个用于锁附压板的锁附点,每两个相邻两个锁附点之间紧贴散热板的下侧面皆具有外凸的结构。
5.如权利要求2所述的一种背光模组,其特征在于所述外凸的结构为向散热板方向外凸的圆弧形结构。
6.如权利要求5所述的一种背光模组,其特征在于所述压板为条状板,其上表面为平面,其下表面为外凸的圆弧形表面,所述的压板的下表面锁附后紧贴散热板。
7.如权利要求5所述的一种背光模组,其特征在于所述压板为为条状板,所述压板上相邻的两个锁附点之间的部分向下凹陷形成的下表面为呈外凸的圆弧形表面,其上表面为凹陷的圆弧形表面,所述的压板的下表面锁附后紧贴散热板。
8.如权利要求2所述的一种背光模组,其特征在于所述外凸的结构为压板紧贴在散热板的一侧具有多个外凸的凸点。
9.如权利要求2所述的一种背光模组,其特征在于所述的多个凸点的下表面在一弧形平面上。
10.一种使用了如权利要求1到9任一所述的背光模组的液晶显示装置,所述背光模组包括:背板以及锁附在背板上的散热板,其特征在于该液晶液晶显示装置的背光模组还包括至少一个压板,所述压板锁附在散热板上压紧散热板及背板。
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