CN202251533U - 液压控制主离合装置 - Google Patents

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朱金光
朱现学
王乐刚
翟长斌
李建香
刘玡兵
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Lovol Heavy Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种液压控制主离合装置，包括与主离合皮带相接触的张紧轮，该张紧轮安装于一转动臂的一端，转动臂的另一端铰接于机架上，该装置还包括油缸、自锁机构和驱动臂，油缸固定于机架上并与主离合控制手柄相连，自锁机构包括依次铰接的L形臂、弧形臂和直杆，L形臂的一端铰接于柱塞的自由端，直杆的另一端固定连接一回位弹簧，回位弹簧的自由端固定于机架上，在直杆上套设有一段压缩弹簧，驱动臂的一端也套设于直杆上并可调节压缩弹簧的压缩量，驱动臂的另一端铰接于转动臂上，该装置通过液压控制主离合可实现张紧轮对主离合皮带的压紧，有效地减轻了操纵者的劳动强度，提高了皮带的传动效率和寿命。

Description

液压控制主离合装置
技术领域
本实用新型涉及液压控制主离合器械技术领域，尤其涉及一种液压控制主离合装置。
背景技术
现有技术中，自走式小麦联合收割机等大型机械的整机动力主要由主离合皮带进行传递，其要求的张紧轮压紧力较高，而且目前在控制主机工作与分离时，主离合器是通过机械软轴进行控制的，其所需要的操纵力较大，导致机手的劳动强度大，而且，由于不同机手的操纵力之间存在差异，导致有时张紧轮对主离合皮带的压紧力不足，整机动力传动不稳定，一旦张紧轮对主离合皮带的压紧力不足，还容易导致四联带打滑、损坏等问题的发生，降低皮带的传动效率和寿命，特别是在两用机收获玉米果穗时，这些问题更加突出。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种液压控制主离合装置，该装置能够有效地减轻机手的劳动强度。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：液压控制主离合装置，包括张紧轮、油缸、自锁机构和驱动臂；所述张紧轮安装于一转动臂的一端，所述转动臂的另一端铰接于机架上，所述张紧轮与主离合皮带相接触；所述油缸内设有柱塞，所述油缸固定于机架上并与主离合控制手柄相连；所述自锁机构包括依次铰接的L形臂、弧形臂和直杆，所述L形臂的一端铰接于柱塞的自由端，所述L形臂的拐角处铰接在机架上，所述直杆上套设有压缩弹簧，所述直杆的另一端固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧的自由端固定于机架上；所述驱动臂的一端套设于所述直杆上，所述驱动臂的另一端铰接于所述转动臂上。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于该装置采用的是通过油缸柱塞连接自锁机构和驱动臂从而带动张紧轮，而操作者只需操作主离合控制手柄，通过一液压控制阀即可带动油缸柱塞的运动，进而实现张紧轮对主离合皮带的压紧，同时，通过调节压缩弹簧的压缩量便可控制张紧轮对主离合皮带的压紧力，而且回位弹簧在主离合分离时可使张紧轮回位，相比于通过机械软轴控制主离合器来说，所需的操纵力大大减小，有效地降低了机手的劳动强度。
另一方面，由于采用了依次铰接的L形臂、弧形臂和直杆所组成的自锁机构，而且在直杆上套设了可调节压缩量的压缩弹簧，则机手在操作时，油缸柱塞带动L形臂运动的时候会存在一个自锁点，以防止该机构的损坏，这样便可使该装置起到一个自锁保护作用，同时压缩弹簧的存在能够调整压紧力，从而能够保证整机动力的传动稳定，提高皮带的传动效率和寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1.机架；2.自锁机构；21.L形臂；22.弧形臂；23.直杆；31.压缩弹簧；32.回位弹簧；4.油缸；41.柱塞；5.驱动臂；6.主离合皮带；7.张紧轮；8.转动臂；81.铰接轴。
具体实施方式
如附图所示，为液压控制主离合装置的一种实施例，包括固定设置的机架1，所述机架1上固定设有油缸4，在所述油缸4内设有可沿其腔体滑动的柱塞41，同时所述油缸4可通过一液压控制阀与主离合控制手柄相连，即机手在操作时可通过主离合控制手柄轻松地控制所述柱塞41的滑动。
所述柱塞41的自由端处铰接有自锁机构2，此处所述的自锁机构2包括依次铰接的L形臂21、弧形臂22和直杆23，所述L形臂21的拐角处铰接在所述机架1上，所述直杆23的另一端固定连接一回位弹簧32，同时所述回位弹簧32的另一端固定于机架1上，在所述直杆23上靠近回位弹簧32的一端套设有压缩弹簧31。
该液压控制主离合装置还包括一驱动臂5和转动臂8，所述驱动臂5的一端套设于所述直杆23上并可沿其滑动，同时所述压缩弹簧31顶靠于所述驱动臂5上，所述驱动臂5的另一端铰接于转动臂8上，所述转动臂8的一端通过铰接轴81铰接于机架1上，另一端安装有张紧轮7，同时所述张紧轮7与主离合皮带6相接触。
该液压控制主离合装置的工作过程是：机手操纵主离合控制手柄，通过一液压控制阀带动油缸柱塞运动，柱塞通过依次铰接的L形臂21、弧形臂22和直杆23带动所述驱动臂5运动，所述驱动臂5进而驱动所述转动臂8绕铰接轴81转动，这样，安装于所述转动臂8一端的张紧轮7便可对所述主离合皮带6施加一压紧力，并且通过调整所述压缩弹簧31的压缩量可调节该压紧力的大小，保证所述主离合皮带6所受压紧力符合传动要求，有效地避免了因压紧力不足导致的皮带传动效率和寿命下降的现象，操作完成后，机手分离主离合控制手柄，该机构在回位弹簧32的作用下恢复原始状态。
该液压控制主离合装置通过操作者控制主离合控制手柄即可实现对所述张紧轮的控制，相比于原有的通过机械软轴控制来说，操作者的操纵力大大降低，劳动强度大大减小，而且L形臂运动的时候会存在一个自锁点，防止该机构被损坏，这样便可使该装置起到一个自锁保护作用，在操作者将主离合控制手柄分离时，该液压控制主离合装置在所述回位弹簧的作用下即回到原始状态。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。

Claims (1)

1.液压控制主离合装置，包括张紧轮，所述张紧轮安装于一转动臂的一端，所述转动臂的另一端铰接于机架上，所述张紧轮与主离合皮带相接触，其特征在于：还包括
油缸，所述油缸内设有柱塞，所述油缸固定于机架上并与主离合控制手柄相连；
自锁机构，所述自锁机构包括依次铰接的L形臂、弧形臂和直杆，所述L形臂的一端铰接于柱塞的自由端，所述L形臂的拐角处铰接在机架上，所述直杆上套设有压缩弹簧，所述直杆的另一端固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧的自由端固定于机架上；
驱动臂，所述驱动臂的一端套设于所述直杆上，所述驱动臂的另一端铰接于所述转动臂上。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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GR01 Patent grant
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Address after: 261206 Beihai South Road, Fangzi District, Shandong, No. 192, No.

Patentee after: LOVOL HEAVY INDUSTRY CO., LTD.

Address before: 261206 Beihai South Road, Fangzi District, Shandong, No. 192, No.

Patentee before: Futian Leiwo International Heavy Industry Co., Ltd.

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