CN202250326U - 错列式放空消声器 - Google Patents

Abstract

本专利涉及到一种消声器，特别是涉及到一种使用错列式消声元件制成的放空消声器，消声段内部竖直设置有空腔矩形消声片，空腔矩形消声片由不锈钢骨架和安装在骨架上的吸音板组成，吸音板表面错列分布吸声微孔，空腔矩形消声片底部设置锥形导流罩；本实用新型的优点是：吸音板采用陶粒或焦宝石骨料，经加水搅拌挤压成型，无需烧结，降低了制造成本；成型后的吸音板，具有整体强度高，力学性能好，热稳定耐候性好，抗冻融，适应性强等特点；现有的吸音板代替了原来的消声棉，不会产生二次污染；大流量气体经过扩散体分流，消声段的摩擦极大限度的转化为动能、热能，达到理想的吸声效果。

Description

错列式放空消声器

技术领域：

本专利涉及到一种消声器，特别是涉及到一种使用错列式消声元件制成的放空消声器，适用于氧气、氮气、空气、化工工艺气体及水蒸气在排放时产生的排气喷流噪声处理。

背景技术：

随着社会的发展，人们的环保意识也在不断增强，对各类环保设备的性能要求也越来越高，传统的排气消声器使用的消声片由金属或消声棉制成。金属不仅造价高，而且在炼钢厂、煤矿厂、矿山等恶劣生产条件下使用寿命短，长时间运行后金属冲孔板容易堵塞，造成消声效果的降低和消失；消声棉在实际使用过程中，由于大风量的不断吹动，容易产生碎屑，随气体排出，当人们吸入这些碎屑时，会造成呼吸道疾病，产生二次污染。

实用新型内容：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种处理大风量、能在炼钢厂、煤矿厂、矿山等恶劣生产条件下长时间使用，具有高吸声率、低阻力、低成本、无二次污染等优点的错列式放空消声器。

为实现以上的目的，本实用新型采用的技术方案是：

错列式放空消声器，包括外壳、扩散段、消声段、扩散体、空腔矩形消声片、锥形导流罩、不锈钢骨架、吸音板、法兰进气口、排污阀、整流罩、防雨帽；扩散段底部设置法兰进气口，消声段顶部设置防雨帽，扩散段和消声段间置有整流罩，扩散段内部安装有多段不同通体多级减压管构成的扩散体，扩散段底部另设置有排污阀，外壳内壁整体设置为消声内壁，其特征在于：消声段内部竖直设置有空腔矩形消声片，空腔矩形消声片由不锈钢骨架和安装在骨架上的吸音板组成，吸音板表面错列分布吸声微孔，空腔矩形消声片底部设置锥形导流罩。

所述的吸音板采用陶粒或焦宝石骨料制成。

本实用新型的优点是：(1)吸音板采用陶粒或焦宝石骨料，经加水搅拌挤压成型，无需烧结，节约能源，降低了制造成本；(2)成型后的吸音板，具有整体强度高，力学性能好，热稳定耐候性好，抗冻融，适应性强等特点；(3)排污阀能够及时清理消声器内部垃圾，防止吸声微孔阻塞，延长了使用寿命；(4)现有的吸音板代替了原来的消声棉，不会产生碎屑造成二次污染；(5)大流量气体进入扩散段后，通过扩散体逐级减压，利用多孔扩散原理使噪声得到初步控制，气体进入消声段后，通过整流罩和锥形导流罩进一步平稳气流，气流经过空腔矩形消声片和消声内壁的摩擦极大限度的转化为动能、热能，使得噪声被吸收，达到理想的吸声效果。

附图说明：

图1为本实用新型主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型空腔矩形消声片结构图。

具体实施方式：

如图所示，错列式放空消声器，由外壳1、扩散段2、消声段3、扩散体4、空腔矩形消声片5、锥形导流罩6、不锈钢骨架7、吸音板8、法兰进气口9、排污阀10、整流罩11、防雨帽12组成；扩散段2底部设置法兰进气口9，消声段3顶部设置防雨帽12，扩散段2和消声段3间置有整流罩11，扩散段2内部安装有多段不同通体多级减压管构成的扩散体4，扩散段2底部另设置有排污阀10，外壳1内壁整体设置为消声内壁，消声段3内部竖直设置若干空腔矩形消声片5，空腔矩形消声片5由不锈钢骨架7和安装在骨架上的吸音板8组成，吸音板8表面错列分布吸声微孔，空腔矩形消声片5底部设置锥形导流罩6。当开始工作时，大流量气体进入扩散段2，通过扩散体4逐级减压，利用多孔扩散原理使噪声得到初步控制，气体进入消声段3后，通过整流罩11和锥形导流罩6进一步平稳气流，气流经过空腔矩形消声片5和消声内壁的摩擦极大限度的转化为动能、热能，使得噪声被吸收，达到理想的吸声效果。

Claims (2)

1.错列式放空消声器，由外壳、扩散段、消声段、扩散体、空腔矩形消声片、锥形导流罩、不锈钢骨架、吸音板、法兰进气口、排污阀、整流罩、防雨帽组成；其特征在于：消声段内部竖直设置有空腔矩形消声片，空腔矩形消声片由不锈钢骨架和安装在骨架上的吸音板组成，吸音板表面错列分布吸声微孔，空腔矩形消声片底部设置锥形导流罩。

2.根据权利要求1所述的错列式放空消声器，其特征在于：吸音板采用陶粒或焦宝石骨料制成。

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