CN202250010U - 注采一体双管热采井口装置 - Google Patents
注采一体双管热采井口装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202250010U CN202250010U CN2011203527920U CN201120352792U CN202250010U CN 202250010 U CN202250010 U CN 202250010U CN 2011203527920 U CN2011203527920 U CN 2011203527920U CN 201120352792 U CN201120352792 U CN 201120352792U CN 202250010 U CN202250010 U CN 202250010U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- way
- notes
- adopted
- thermal recovery
- head device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010795 Steam Flooding Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种注采一体双管热采井口装置，所述注采一体双管热采井口装置包括：油管头四通；四通，连接在所述油管头四通的上方；油管挂法兰，连接在所述四通的上方；所述注采一体双管热采井口装置还包括：与所述四通中的一个端口连接的压井液循环通道。本实用新型大幅减少作业工序、降低作业成本，同时解决了该井的溢流问题，有效地保证生产时令，显著提高超稠油水平井的单井开发效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油机械领域，具体而言，涉及一种水平井注采一体双管热采井口装置。
背景技术
稠油水平井蒸汽热采以往通常采用同井单管悬挂工艺，生产时只能间歇注汽或采油，其作业繁琐、成本较高、环保等矛盾突出，同时生产初轮及高压地区所存在的溢流现象也严重影响水平井的开发效果，而目前国内油田现场应用的井口工艺中尚缺少一种专门应对解决单管吞吐作业繁琐及溢流难题的水平井井口装置。
中国专利CN200720015282公开了“一种注采一体双管热采井口装置”，该井口装置能在热采作业中，根据汽驱位置不同在井内两个平行管柱内一个管柱注汽，另一个管柱采油，但是该型井口没有压井液循环通道，在实际应用中存在很大的安全风险。另外，由于井口高度较高导致适用范围受限，并且四通的非对称设计导致作业提升过程中存在倾斜旋转风险，影响施工安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种解决水平井溢流难题的注采一体双管热采井口装置。
为此，本实用新型提出一种注采一体双管热采井口装置，所述注采一体双管热采井口装置包括：油管头四通；四通，连接在所述油管头四通的上方；油管挂法兰，连接在所述四通的上方；所述注采一体双管热采井口装置还包括：与所述四通中的一个端口连接的压井液循环通道。
进一步地，所述压井液循环通道与所述四通的两个侧端口中的一个侧端口连接。
进一步地，所述四通的另一个侧端口连接有采油通道。
进一步地，所述压井液循环通道上设有开关阀。
进一步地，所述开关阀为DN52套管闸阀。
进一步地，所述四通内置注汽通道及采油通道，所述注汽通道及采油通道均从所述四通的底端伸出，所述压井液循环通道连接所述注汽通道。
进一步地，所述注采一体双管热采井口装置还包括：连接在所述油管挂法兰上方的小四通，所述小四通上设有与注汽气源连接的端口、排气通道端口和与所述四通的所述注汽通道连接的端口。
进一步地，所述排气通道端口与压力表和排气阀连接。
进一步地，所述油管头四通具有与所述四通螺接的法兰盘。
进一步地，所述四通内置四通提升装置。
由于本实用新型的注采一体双管热采井口装置包括：与所述四通中的一个端口连接的压井液循环通道，所以本实用新型可以打入压井液，防止溢流，大幅增加井控安全系数，对于单管油井或蒸汽驱、高压井等特种油井具有普遍适用性。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的注采一体双管热采井口装置结构示意图。
附图标号说明：
1、油管头四通2、四通3、闸阀4、四通提升头5、油管挂法兰6、小四通7、放气阀8、闸阀9、压力表20、采油通道30、压井液循环通道60、注汽通道
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
图1为根据本实用新型实施例的注采一体双管热采井口装置结构示意图，如图所示，根据本实用新型实施例的注采一体双管热采井口装置包括：油管头四通1，具有四个连接端口，用于提供双管错位平行悬挂空间并可根据实际井口高度的要求进行拆卸；四通2，连接在所述油管头四通的上方；油管挂法兰5，连接在所述四通2的上方，油管挂法兰5起到转接或中转的作用，由于将四通2与其他管道连接或将四通2固定；所述注采一体双管热采井口装置还包括：与所述四通2中的一个端口连接的压井液循环通道30。通过压井液循环通道，本实用新型可以向井下打入压井液，防止溢流，大幅增加井控安全系数。
所述压井液循环通道30与所述四通2的两个侧端口中的一个侧端口连接，例如，压井液循环通道30与所述四通2的左端口连接，所述四通2的另一个侧端口(右端口)连接有采油通道20，这两个通道分隔设置，相互独立，分别完成不同的功能。
所述压井液循环通道30上设有开关阀3，以控制压井液循环通道30的开关。进一步地，所述开关阀为DN52套管闸阀，用于建立压井液循环通道，保证现场施工安全。
进一步地，所述四通2内置注汽通道60及采油通道20，所述注汽通道60及采油通道20均从所述四通2的底端伸出，通向井下。采油通道20内侧有防挂倒角。所述压井液循环通道30连接所述注汽通道60，在注汽完毕后，压井液循环通道30可以利用注汽通道60进行压井，使得注汽通道60可以得到多重利用。
进一步地，所述注采一体双管热采井口装置还包括：连接在所述油管挂法兰5上方的小四通6，所述小四通6上设有与注汽气源连接的端口、排气通道端口和与所述四通2的所述注汽通道60连接的端口。注汽气源通过小四通6向四通2的所述注汽通道60注入热采所需的热气，通过排气通道端口(例如设置在小四通6的左端)进行排气。所述排气通道端口与压力表9和排气阀7连接，排气阀7可以为针形放气阀。由于小四通6通过油管挂法兰5与四通2连接，所以油管挂法兰5中要留出相关的通道。
进一步地，所述油管头四通1具有与所述四通2螺接的法兰盘，法兰盘上使用螺孔，以便与四通2自由拆卸，因而可根据实际井口高度的要求进行调整。
进一步地，所述四通2内置四通提升装置，四通提升装置设置在四通2的顶部，可以采用现有的成型技术，用于稳定提升，防止倾斜。
本实用新型的工作原理如下：
组装时先将压力表9和针形放气阀组装在一起，然后将套管法兰与油管头四通1用螺栓固紧，之后放入钢圈将四通2平稳座封在上端，并通过加固以检查周边缝隙的均匀程度，严防渗漏，再将油管挂法兰5通过螺栓固定在四通2之上，最后安装小四通6、闸阀8等部件，整个装置即可组装完成。此外该井口装置的密封件、密封环均用聚四氟橡胶材质制作完成，耐温耐压等级均符合相关安全标准。
组装后的井口装置可在四通2和油管挂法兰5上面悬挂不同规格的管柱，实现双管同注同采。本实用新型结构紧凑，管柱组合灵活，在注汽管柱不动的情况下，采油管柱起下自如，而增加的DN52套管闸阀3可建立压井液循环通道，大幅增加井控安全系数，对于单管油井或蒸汽驱、高压井等特种油井具有普遍适用性，同时油管头四通1的自由拆装为该型井口在稠油油藏的开发上提供了广阔的应用空间。本实用新型大幅减少作业工序、降低作业成本，同时解决了该井的溢流问题，有效地保证生产时令，显著提高超稠油水平井的单井开发效果。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种注采一体双管热采井口装置，所述注采一体双管热采井口装置包括：油管头四通；四通，连接在所述油管头四通的上方；油管挂法兰，连接在所述四通的上方；其特征在于，所述注采一体双管热采井口装置还包括：与所述四通中的一个端口连接的压井液循环通道。
2.如权利要求1所述的注采一体双管热采井口装置，其特征在于，所述压井液循环通道与所述四通的两个侧端口中的一个侧端口连接。
3.如权利要求2所述的注采一体双管热采井口装置，其特征在于，所述四通的另一个侧端口连接有采油通道。
4.如权利要求2所述的注采一体双管热采井口装置，其特征在于，所述压井液循环通道上设有开关阀。
5.如权利要求4所述的注采一体双管热采井口装置，其特征在于，所述开关阀为DN52套管闸阀。
6.如权利要求1所述的注采一体双管热采井口装置，其特征在于，所述四通内置注汽通道及采油通道，所述注汽通道及采油通道均从所述四通的底端伸出，所述压井液循环通道连接所述注汽通道。
7.如权利要求6所述的注采一体双管热采井口装置，其特征在于，所述注采一体双管热采井口装置还包括：连接在所述油管挂法兰上方的小四通，所述小四通上设有与注汽气源连接的端口、排气通道端口和与所述四通的所述注汽通道连接的端口。
8.如权利要求7所述的注采一体双管热采井口装置，其特征在于，所述排气通道端口与压力表和排气阀连接。
9.如权利要求1所述的注采一体双管热采井口装置，其特征在于，所述油管头四通具有与所述四通螺接的法兰盘。
10.如权利要求1所述的注采一体双管热采井口装置，其特征在于，所述四通内置四通提升装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203527920U CN202250010U (zh) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | 注采一体双管热采井口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203527920U CN202250010U (zh) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | 注采一体双管热采井口装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202250010U true CN202250010U (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46111269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203527920U Expired - Fee Related CN202250010U (zh) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | 注采一体双管热采井口装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202250010U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103233712A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-08-07 | 谢伟 | 多功能稠油井热采装置 |
| CN108252681A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 热采井作业汽窜防控装置及其方法 |
| CN106837189B (zh) * | 2015-12-03 | 2019-04-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | Sagd生产井的井口排放装置及排气方法 |
| CN111946289A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 集束管井口多通道分流装置 |
| CN111946291A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 集束管井口割管对接内通道连接装置 |
| CN111963094A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 集束管两气共采生产管柱 |
-
2011
- 2011-09-20 CN CN2011203527920U patent/CN202250010U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103233712A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-08-07 | 谢伟 | 多功能稠油井热采装置 |
| CN106837189B (zh) * | 2015-12-03 | 2019-04-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | Sagd生产井的井口排放装置及排气方法 |
| CN108252681A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 热采井作业汽窜防控装置及其方法 |
| CN111946289A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 集束管井口多通道分流装置 |
| CN111946291A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 集束管井口割管对接内通道连接装置 |
| CN111963094A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 集束管两气共采生产管柱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202250010U (zh) | 注采一体双管热采井口装置 | |
| WO2012082491A3 (en) | Geothermal energy production | |
| CN202338255U (zh) | 多功能压井管汇连接装置 | |
| CN104963634A (zh) | 一种起下抽油杆方法 | |
| CN104948147B (zh) | 分流装置、稠油降粘开采系统及其采出方法 | |
| CN207315289U (zh) | 双管热采井口装置 | |
| CN203145912U (zh) | 分流控制器 | |
| CN203175482U (zh) | 定量配汽阀 | |
| CN102287157A (zh) | 多功能压井放喷管汇 | |
| CN205532437U (zh) | 注采一体化井口装置 | |
| CN202091535U (zh) | 一种保温旋塞阀 | |
| CN205297464U (zh) | 一种注气井口装置 | |
| CN209761408U (zh) | 可调节热水循环温度的双空心管柱 | |
| CN204627573U (zh) | Sagd双水平井的管柱设备 | |
| CN201334896Y (zh) | 防喷可洗井抽油管柱 | |
| CN203626781U (zh) | 一种稠油分注合采偏心反馈泵 | |
| CN201443331U (zh) | 一种多功能井口装置和采油树 | |
| CN206957625U (zh) | 一种井口采油系统 | |
| CN206608159U (zh) | 一种热采开关 | |
| CN204025884U (zh) | 防结晶换向阀 | |
| CN204299517U (zh) | 控压钻井中控压状态下更换旋转防喷器胶芯的装置 | |
| CN204357409U (zh) | 一种液压式可重复开关水力喷枪 | |
| CN204569331U (zh) | 一种前移堆垛车的单门架油路 | |
| CN203420695U (zh) | 一种治理sagd注采水平井前端汽窜的管柱 | |
| CN203239296U (zh) | 一种火驱采油双管井口采油管柱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20200920 |